一种胶合板压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种胶合板压合装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等使用，目前对于胶合板加工过程中，需要对胶合板进行压合处理，方可使用，一般的压合装置在对胶合板进行压合时，都是采用大面积的挤压，此种方法对于胶合板的伤害较大，并且内部的胶体可能会由于压力过大而被挤压出来，造成压合的失败。
3.现有的压合装置对于内部胶体的回收处理也不到位，通常会对这些胶体进行丢弃处理，不仅浪费了资源，而且对压合装置内部的工作环境也造成了一定影响，挤压出来的胶体不及时进行处理，会降低胶合板的加工效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种胶合板压合装置，所述压合装置的内部通过设置了点面混合压合机构来对胶合板的不同位置进行不同的压合方式，根据胶合板的压合需要进行不同方式的压合，利用挤压板及其内部的点压板之间的配合实现点面混合压合，其中挤压板可对压合板进行全面的挤压，各个点受力均匀，点压板可对压合板某一具体位置进行压合，来完成压合工作，此设计有效的保证了设备的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种胶合板压合装置，包括机架，所述机架的顶部活动安装有电动螺纹杆，所述电动螺纹杆外表面的顶部活动安装有驱动机构，所述驱动机构的底部活动安装有点面混合压板，所述点面混合压板的顶部传动连接有连接板，所述点面混合压板的左右两侧均可拆卸安装有胶体处理机构，所述机架内腔的底部固定安装有工作台，所述点面混合压板内腔的顶部固定安装有伸缩器，所述伸缩器的一侧电性连接有控制器，所述点面混合压板内腔的左右两侧均固定安装有承重块，所述伸缩器的底部活动套接有点压板，所述点面混合压板的底部开设有伸缩槽口；
6.所述胶体处理机构内腔的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动套接有固定滑块，所述固定滑块的底部活动套接有刮板，所述胶体处理机构的一侧固定连接有连接块，所述连接块内腔的上下两侧均可拆卸安装有拆卸螺丝，所述胶体处理机构通过一侧的连接块和拆卸螺丝可拆卸安装于点面混合压板的左右两侧。
7.优选地，所述连接板的左右两侧均活动安装有固定螺丝，所述连接板的底部活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧活动安装于点面混合压板顶部的左右两侧，所述缓冲弹簧活动安装于点面混合压板和连接板之间，且材质为弹簧钢。
8.优选地，所述工作台的顶部活动连接有两个辅助滚轮，所述辅助滚轮的顶部固定连接有放置台，所述放置台的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部活动套接有微型电机，所述微型电机固定安装于工作台内腔的顶部，所述工作台内腔的左右两侧均开设有回收槽，所述回收槽内腔的底部固定安装有防粘垫，所述防粘垫的材质为防粘材料。
9.优选地，所述驱动机构的底部固定连接有滑块，所述驱动机构通过底部的滑块固定连接于连接板的顶部，所述点面混合压板和胶体处理机构通过顶部的滑块活动安装于电动螺纹杆的底部，所述电动螺纹杆的外表面开设有螺纹。
10.优选地，所述放置台通过底部左右两侧的辅助滚轮活动案子于工作台的顶部，所述放置台通过底部的转动杆活动套接于微型电机的顶部，所述放置台的材质为金属材料，所述微型电机通过顶部的转动杆活动套接于放置台的底部，所述微型电机的左右两侧均固定安装有稳固杆，所述微型电机的底部固定安装有避震垫。
11.优选地，所述伸缩器的输入端与控制器的输出端电性连接，所述伸缩器固定安装于点面混合压板内腔的顶部，所述点压板通过顶部的伸缩器活动安装于点面混合压板的内腔，所述伸缩槽口的内腔活动安装有伸缩板。
12.优选地，所述连接板通过底部的缓冲弹簧活动安装于点面混合压板的顶部，所述点面混合压板通过顶部的缓冲弹簧活动安装于连接板的底部，所述点面混合压板的材质和连接板的材质相同，均为金属板。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、上述方案中，所述压合装置的内部通过设置了点面混合压合机构来对胶合板的不同位置进行不同的压合方式，根据胶合板的压合需要进行不同方式的压合，利用挤压板及其内部的点压板之间的配合实现点面混合压合，其中挤压板可对压合板进行全面的挤压，各个点受力均匀，点压板可对压合板某一具体位置进行压合，来完成压合工作，此设计有效的保证了设备的实用性；
15.2、上述方案中，所述压合装置的内部通过设置了胶体回收机构来对胶合板压合工作中产生的多余胶体进行及时的回收处理，利用伸缩型刮板以及回收槽之间的配合来对胶合板四周的多余胶体进行刮除，使得胶体落入到底部的回收槽的内部，进行回收处理，此设计有效的保证了设备的环保性，且节约了资源。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的点面混合压板内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型的胶体处理机构结构示意图；
20.图5为本实用新型的工作台内部结构示意图。
21.附图标记为：
22.1、机架；2、电动螺纹杆；3、驱动机构；4、点面混合压板；5、连接板；6、胶体处理机构；7、工作台；41、伸缩器；42、控制器；43、承重块；44、点压板；45、伸缩槽口；51、固定螺丝；52、缓冲弹簧；61、滑杆；62、固定滑块；63、刮板；64、连接块；65、拆卸螺丝；71、放置台；72、辅助滚轮；73、微型电机；74、转动杆；75、回收槽；76、防粘垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种胶合板压合装置，包括机架1，机架1的顶部活动安装有电动螺纹杆2，电动螺纹杆2外表面的顶部活动安装有驱动机构3，驱动机构3的底部活动安装有点面混合压板4，点面混合压板4的顶部传动连接有连接板5，点面混合压板4的左右两侧均可拆卸安装有胶体处理机构6，机架1内腔的底部固定安装有工作台7，点面混合压板4内腔的顶部固定安装有伸缩器41，伸缩器41的一侧电性连接有控制器42，点面混合压板4内腔的左右两侧均固定安装有承重块43，伸缩器41的底部活动套接有点压板44，点面混合压板4的底部开设有伸缩槽口45；
25.胶体处理机构6内腔的顶部固定安装有滑杆61，滑杆61的外表面活动套接有固定滑块62，固定滑块62的底部活动套接有刮板63，胶体处理机构6的一侧固定连接有连接块64，连接块64内腔的上下两侧均可拆卸安装有拆卸螺丝65，胶体处理机构6通过一侧的连接块64和拆卸螺丝65可拆卸安装于点面混合压板4的左右两侧。
26.在该实施例中，连接板5的左右两侧均活动安装有固定螺丝51，连接板5的底部活动连接有缓冲弹簧52，缓冲弹簧52活动安装于点面混合压板4顶部的左右两侧，缓冲弹簧52活动安装于点面混合压板4和连接板5之间，且材质为弹簧钢。
27.具体的，缓冲弹簧52可减少压合时产生的冲击力，全面的保护压合装置，减少点面混合压板4与连接板5之间的摩擦。
28.在该实施例中，工作台7的顶部活动连接有两个辅助滚轮72，辅助滚轮72的顶部固定连接有放置台71，放置台71的底部固定连接有转动杆74，转动杆74的底部活动套接有微型电机73，微型电机73固定安装于工作台7内腔的顶部，工作台7内腔的左右两侧均开设有回收槽75，回收槽75内腔的底部固定安装有防粘垫76，防粘垫76的材质为防粘材料。
29.具体的，当胶合板防止在放置台71的外表面时，可利用放置台71底部的辅助滚轮72和底部的转动杆74和微型电机73进行旋转，从而实现胶合板的旋转工作，其次处理下来的胶体残留可落入到两侧的回收槽75的内部，并且利用其内腔底部的防粘垫76来防止胶体吸附在回收槽75的内腔。
30.在该实施例中，伸缩器41的输入端与控制器42的输出端电性连接，伸缩器41固定安装于点面混合压板4内腔的顶部，点压板44通过顶部的伸缩器41活动安装于点面混合压板4的内腔，伸缩槽口45的内腔活动安装有伸缩板。
31.具体的，可根据胶合板的不同需要进行不同的压合方式选取，当需要进行全面的压合工作时，利用控制器42来启动一侧的伸缩器41使得底部的点压板44往内部收缩，伸缩槽口45内腔的伸缩板即可堵住槽口，即可实现全面的压合工作，当需要进行局部的压合工作时，利用伸缩器41来伸出底部的点压板44，即可实现局部的压合工作。
32.在该实施例中，连接板5通过底部的缓冲弹簧52活动安装于点面混合压板4的顶部，点面混合压板4通过顶部的缓冲弹簧52活动安装于连接板5的底部，点面混合压板4的材质和连接板5的材质相同，均为金属板。
33.在该实施例中，伸缩器41的型号为pxtl，控制器42的型号为zms，微型电机73的型号为pf。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.上述方案，利用胶体回收机构来对胶合板压合工作中产生的多余胶体进行及时的回收处理，利用伸缩型刮板63以及回收槽75之间的配合来对胶合板四周的多余胶体进行刮除，使得胶体落入到底部的回收槽的内部，进行回收处理，此设计有效的保证了设备的环保性，且节约了资源。
36.上述方案，可根据胶合板的不同需要进行不同的压合方式选取，当需要进行全面的压合工作时，利用控制器42来启动一侧的伸缩器41使得底部的点压板44往内部收缩，伸缩槽口45内腔的伸缩板即可堵住槽口，即可实现全面的压合工作，当需要进行局部的压合工作时，利用伸缩器41来伸出底部的点压板44，即可实现局部的压合工作。
37.最后应说明的几点是，首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。