一种改进型的台锯保护机构的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具领域，尤其是涉及一种改进型的台锯保护机构。


背景技术：

2.台锯是木材加工的主要电动工具之一，台锯的工作原理是电机带动锯片转动从而切割木材。由于锯片属于尖锐的金属物体，因此考虑对操作人员的保护以及根据安全规定要求，锯片无论是露出工作台面的还是在台面以下的都应被防护。
3.当台锯不使用时，操作人员有可能从升降口处触碰到锯片的锯齿，造成人员伤害，因此存在巨大的安全隐患。为了保证符合新安规要求，需要在锯片在台面上降到最低（锯片低于台面时），从台面下方任意位置不能触及锯齿20%区域。
4.在申请号为：cn201811361107.3，中提及了相关问题，但是存在以下缺陷：当齿轮箱上升并与防护板接触时，手部在旋转手轮时能明显感觉到阻力较大，且当如果把弹簧的弹性力减小后，阻力会减低但是无法通过新安规指的5n力测试，使用体验不佳，同时存在这两块防护板的成本高，生产效率低下的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种改进型的台锯保护机构，能够有效解决上述台锯存在的问题，整体结构简单，避免操作人员触碰到锯片，安全性大大提高。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型的台锯保护机构，包括机体、电机、锯片、移动组件，所述电机驱动所述锯片转动并通过所述移动组件使所述电机在所述机体上进行移动，所述机体上设置有保护件，所述电机在所述机体上移动后与所述保护件接触并使所述保护件解除锁定状态，前进时所述保护件与所述电机进行同步移动，后退时，所述保护件重新恢复初始状态进行锁定。
7.上述技术方案中，进一步地，所述机体上设置有活动槽，所述机体上设置有活动槽，所述电机在所述活动槽内进行上下移动。
8.上述技术方案中，进一步地，所述保护件分为第一保护件和第二保护件，所述第一保护件初始状态下限制所述第二保护件在所述机体上滑动。
9.上述技术方案中，进一步地，所述第一保护件转动设置在所述机体上，所述第一保护件上设置有卡块，所述第二保护件滑动设置在所述机体上，所述第二保护件上设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽相配合。
10.上述技术方案中，进一步地，所述第一保护件与所述机体之间设置有扭簧，所述机体内设置有弹簧槽及弹簧，所述第二保护件通过所述弹簧弹性设置在所述弹簧槽内并实现可在所述机体上进行弹性活动。
11.上述技术方案中，进一步地，所述电机上设置有顶块，所述第一保护件上设置有接触块，所述电机移动使所述顶块与所述接触块相接触随后继续移动可以使所述第一保护件进行转动，所述第一保护件解除对所述第二保护件的锁定。
12.上述技术方案中，进一步地，所述移动组件包括固定设置在所述机体上的导向杆，所述电机上设置有电机架，所述机体上还设置有横向驱动杆和纵向驱动杆，所述电机架与所述导向杆和所述横向驱动杆连接，所述横向驱动杆驱动所述纵向驱动杆进行运动，并使所述电机架通过所述纵向驱动杆在所述导向杆上运动。
13.本实用新型的有益效果是：通过电机架在导向杆上移动，通过顶块与接触块相接触使第一保护件发生转动，并使第二保护件完成解锁，继续移动后第二保护件与电机同步运动，后退使第二保护件重新锁定整体结构简单，避免操作人员触碰到锯片，安全性大大提高。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的初始状态立体图。
16.图2是本实用新型的移动状态立体图。
17.图3是本实用新型的初始状态下电机与保护件配合图。
18.图4是本实用新型的移动状态下电机与保护件配合图。
19.图5是本实用新型的初始状态下第一保护件和第二保护件配合图。
20.图6是本实用新型的移动状态下第一保护件和第二保护件配合图。
21.图中，1.导向杆，2.第二保护件，3.活动槽，4.锯片，5.弹簧，6.弹簧槽，7.纵向驱动杆，8.机体，9.横向驱动杆，10.电机，11.接触块，12.顶块，13.第一保护件，14.卡块，15.卡槽，16.扭簧。
具体实施方式
22.参照图1-6所示，一种改进型的台锯保护机构，包括机体8、电机10、锯片4、移动组件，所述电机10驱动所述锯片4转动并通过所述移动组件使所述电机10在所述机体8上进行移动，所述机体8上设置有保护件，所述电机10在所述机体8上移动后与所述保护件接触并使所述保护件解除锁定状态，前进时所述保护件与所述电机10进行同步移动，后退时，所述保护件重新恢复初始状态进行锁定。
23.在所述机体8上设置有活动槽3，所述电机10通过所述移动组件在所述活动槽3内进行上下移动，同时控制所述锯片4进出台面的距离。
24.所述移动组件包括固定设置在所述机体8上的导向杆1，所述电机10上设置有电机10架，所述机体8上还设置有横向驱动杆9和纵向驱动杆7，所述电机10架与所述导向杆1和所述横向驱动杆9连接，所述横向驱动杆9驱动所述纵向驱动杆7进行运动，并使所述电机10架通过所述纵向驱动杆7在所述导向杆1上运动。
25.所述保护件设置为第一保护件13和第二保护件2，初始状态时，所述第一保护件13对所述第二保护件2的位置进行限定，所述第二保护件2限位固定在所述机体8上，所述锯片4的锯齿要高于所述第二保护板2，其中所述第一保护件13转动设置在所述机体8上，所述第一保护件13的转动点与所述机体8之间设置有扭簧16，所述第二保护件2滑动设置在所述机体8上，在所述机体8上设置有弹簧槽6以及弹簧5，在所述第一保护件13上设置有卡块14，所述第二保护件2上设置有卡槽15，所述卡槽15为l形，初始状态下，所述卡块14与置于所述卡
槽15上，用于限制所述第二保护件2向上移动。
26.为了实现对所述第二保护件2进行解锁，在所述第一保护件13上设置有接触块11，在所述电机10上设置有顶块12，当所述电机10在所述活动槽3内活动时，所述顶块12与所述接触块11相接触，并通过所述第一保护件13的转动特性，通过所述扭簧16将所述第一保护件13进行转动，所述卡块14脱离所述卡槽15，当所述电机10继续移动时，所述第二保护件2会跟随所述电机10的运动进行同步运动，且当所述顶块12返回并与所述接触块11相接触后，所述第一保护件13重新通过所述扭簧16的作用力发生转动，所述卡块14重新与所述卡槽15配合使所述第一保护件13重新对所述第二保护件2进行限位。
27.为了使所述电机10与所述第二保护件2相匹配，在所述第二保护件2上设置有与所述电机10上顶部相匹配的凹形弧。
28.为了防止所述顶块12与所述接触块11接触距离过短而导致所述第一保护件13重新自动复位，优选的，可设置所述顶块12的长度为5cm。
29.本实用新型的工作过程：初始状态下，所述第一保护件13对所述第二保护件2进行锁定，所述电机10位于所述活动槽3的最下方，所述锯片4的顶部锯齿与所述第二保护件2为平齐状态，当需要将所述锯片4进行上升进行切割工作时，通过使所述横向驱动杆9运动带动所述纵向驱动杆7转动，通过控制所述纵向驱动杆7的正反转来使所述电机10架上的所述电机10在通过所述导向杆1上进行上下移动，所述电机10上的所述顶块12与所述第一保护件13上的所述接触块11相接触并使所述第一保护件13通过所述扭簧16发生转动，所述弹簧5被压缩，所述卡块14脱离所述卡槽15，继续向上移动后实现所述第二保护件2跟随所述电机10进行同步移动，此时所述锯片4的锯齿高于所述第二保护件2，通过所述弹簧5及所述扭簧16的弹性作用力下，使所述第二保护件2将所述电机10重新向下移动，所述顶块12重新与所述接触块11接触，所述卡块14重新嵌入至所述卡槽15内，所述电机10移动到所述活动槽3的最下方，所述第二保护件2重新保持与所述锯片4的顶部锯齿平齐。
30.以上所述，只是本实用新型的一个实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。