一种木材制品加工用单面压刨装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材制品加工装置领域，尤其涉及的是一种木材制品加工用单面压刨装置。


背景技术：

2.木材制品是一种采用木材为材质的产品，如木质的板材。在木材制品加工生产过程中，经常需要将加工的原料板材进行单面压刨，具体是，将板材送料到压刨机中进行压刨加工。
3.然而，在加工尺寸较长的板材过程中，由于板材从压刨机的送料口送入后，在重力作用下，板材容易往下弯折，进而导致压刨机无法有效对板材进行全面压刨处理。上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术中并未公开一种通过方便将板材支撑送入到压刨机上的压刨机辅助支撑送料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种木材制品加工用单面压刨装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
6.一种木材制品加工用单面压刨装置，包括压刨送料组件；
7.所述压刨送料组件包括装配轨道板，所述装配轨道板安装在压刨机上；
8.所述装配轨道板包括u形部以及位于u形部左右两侧的端平部，所述端平部上均滑动连接有板材送料组件；
9.所述板材送料组件均包括滑动连接在端平部上的送料轨，所述送料轨上转动连接有若干个送料轨轮，所述板材送料组件还包括气缸推动部件；
10.所述气缸推动部件包括装配在端平部底部的推动气缸，所述推动气缸的活塞顶部固定连接有顶座，所述顶座的顶部固定连接有若干个滑动导杆，所述滑动导杆滑动连接所述端平部，所述滑动导杆固定连接在端平部的底部；
11.所述u形部的两侧均开设有与送料轨配合的料口。
12.优选地，滑动导杆固定连接在端平部底部的前后两侧；
13.所述顶座上具有若干个固定连接滑动导杆的凸出。
14.优选地，推动气缸的缸筒固定连接有u形支撑架，所述u形支撑架固定连接在端平部的底部。
15.优选地，送料轨上开设有矩形开口，所述送料轨轮转动连接在矩形开口内。
16.优选地，送料轨顶部的前后两侧均固定连接有限位滚动部件；
17.所述限位滚动部件位于矩形开口顶部的前后两侧。
18.优选地，限位滚动部件均包括固定连接在送料轨上的限位条板，所述限位条板相互朝向的侧壁上均限位有若干个定位滚珠，所述定位滚珠能够相对限位条板自由滚动。
19.优选地，端平部的底部均固定连接有悬吊安装件。
20.优选地，悬吊安装件均固定连接在端平部上的悬杆，所述悬杆的自由端固定连接有安装板，所述安装板上螺纹连接有螺栓。
21.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
22.本实用新型公开一种木材制品加工用单面压刨装置，通过设计压刨送料组件；压刨送料组件包括装配轨道板，所述装配轨道板安装在压刨机上；装配轨道板包括u形部以及位于u形部左右两侧的端平部，所述端平部上均滑动连接有板材送料组件；板材送料组件均包括滑动连接在端平部上的送料轨，所述送料轨上转动连接有若干个送料轨轮，所述板材送料组件还包括气缸推动部件；气缸推动部件包括装配在端平部底部的推动气缸，所述推动气缸的活塞顶部固定连接有顶座，所述顶座的顶部固定连接有若干个滑动导杆，所述滑动导杆滑动连接所述端平部，所述滑动导杆固定连接在端平部的底部；u形部的两侧均开设有与送料轨配合的料口。实现在压刨板材过程中高效稳固送料板材。
23.采用上述装置部件设计实现在板材压刨处理过程中，高效将板材进行压刨送料处理，且上述装置部件设计送料稳定性高，有效提高了板材的加工生产效率。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例中板材送料组件的结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例中的料轨结构示意图；
27.图4是本实用新型实施例图1中的前视图；
28.图5是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
29.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
30.如图1-5所示，一种木材制品加工用单面压刨装置，包括压刨送料组件；
31.压刨送料组件包括装配轨道板1，所述装配轨道板1安装在压刨机上。
32.装配轨道板1包括u形部11(u形部11的两侧均开设有与送料轨配合的料口111，板材从一测部位料口111送入压刨机，并从另一侧部位料口111排出)以及位于u形部11左右两侧的端平部12，所述端平部12上均滑动连接有板材送料组件2。
33.板材送料组件2的具体结构如下：
34.所述板材送料组件2均包括滑动连接在端平部12上的送料轨21，所述送料轨21上转动连接有若干个送料轨轮22(具体是，送料轨21上开设有矩形开口，所述送料轨轮22转动连接在矩形开口内)，所述板材送料组件2还包括气缸推动部件。
35.气缸推动部件包括装配在端平部12底部的推动气缸23，所述推动气缸23的活塞顶部固定连接有顶座24，所述顶座24的顶部固定连接有若干个滑动导杆25，所述滑动导杆25滑动连接所述端平部12，所述滑动导杆25固定连接在端平部12的底部；
36.具体而言，上述滑动导杆25固定连接在端平部12底部的前后两侧；顶座24上具有若干个固定连接滑动导杆25的凸出。推动气缸23的缸筒固定连接有u形支撑架26，所述u形
支撑架26固定连接在端平部12的底部。
37.为了避免送料过程中，板材在前后方位上偏移，无法按照直线送料，上述送料轨21顶部的前后两侧均固定连接有限位滚动部件；限位滚动部件位于矩形开口顶部的前后两侧。
38.限位滚动部件均包括固定连接在送料轨21上的限位条板3，所述限位条板3相互朝向的侧壁上均限位有若干个定位滚珠31(限位条板3上开设适配的槽体，定位滚珠31限位在槽体中，并能够相对槽体自由滚动)，所述定位滚珠31能够相对限位条板3自由滚动。
39.上述端平部12的底部均固定连接有悬吊安装件。悬吊安装件均固定连接在端平部12上的悬杆4，所述悬杆4的自由端固定连接有安装板41，所述安装板41上螺纹连接有螺栓。将安装板41装配在压刨机的机壳侧壁上，此时，整个装置安装在机壳的上，并且u形部11两侧均的料口111对准在压刨机的进出料口111上。
40.将需要加工的板材放置在右侧送料轨21上，板材的前后侧壁抵触在定位滚珠31上，此时，打开推动气缸23，推动气缸23驱动送料轨21上升至板材对准料口111，此时，推动板材，板材前后侧壁相对定位滚珠31滚动，底部滚动在送料轨轮22上，推送板材进入到压刨机内加工，加工后的板材进入到左侧部位送料轨21上，按照相反的方式下料。
41.采用上述装置部件设计实现在板材压刨处理过程中，高效将板材进行压刨送料处理，且上述装置部件设计送料稳定性高，有效提高了板材的加工生产效率。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。