一种吉他侧板成型机的制作方法

文档序号:29991321发布日期:2022-05-11 13:48阅读:217来源:国知局
一种吉他侧板成型机的制作方法

1.本实用新型涉及吉他生产设备技术领域,特别涉及一种吉他侧板成型机。


背景技术:

2.在吉他生产的过程中需要对吉他侧板坯料削切至标准的线条,在对吉他侧板进行削切时,一般先对坯料进行切割,仅通过切割的方式很难直接成型,需要切割加工后的坯料由操作人员通过刨子等削切工具进行削切操作,人工削切的方式操作繁琐,费时费力,自动化程度欠佳,同时在进行削切时会产生一定量的碎屑和灰尘,会影响操作人员的身体健康,同时还会污染工作环境,因此,本实用新型提出了一种吉他侧板成型机用以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种吉他侧板成型机。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种吉他侧板成型机,包括箱体,所述箱体的两侧内壁上均固定安装有电动滑轨,两个电动滑轨上设置有同一个支撑板,所述支撑板上固定安装有液压杆,所述液压杆的底端固定安装有限位板,所述液压杆上滑动安装有安装板,所述安装板上水平转动安装有主轴,所述安装板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套设有主动齿轮,所述主轴上固定套设有从动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮相啮合,所述主轴的一端固定套设有削切轮,所述主轴远离削切轮的一端转动安装有导向轮,所述箱体的底部内壁上固定安装有卡座和操作箱,所述操作箱的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴,所述转轴上固定套设有联动齿轮和绕线轮,所述操作箱的顶部内壁上和底部内壁上均滑动安装有条形板,两个条形板相互靠近的一侧均固定安装有齿条,且两个齿条均与联动齿轮相啮合,两个条形板相互远离的一端均延伸至操作箱外并固定套设有竖杆,两个竖杆的顶端均固定安装有横杆,两个横杆相互靠近的一端均固定安装有夹持板,所述箱体的一侧内壁上固定安装有吸尘器,所述箱体的一侧可拆卸安装有集尘箱,且吸尘器的出风口与集尘箱相连通。
5.优选的,所述安装板的顶侧竖直固定安装有滑杆,滑杆与支撑板滑动连接,安装板的顶侧固定安装有顶推弹簧,顶推弹簧远离安装板的一端与支撑板的底侧固定连接,且顶推弹簧活动套设在滑杆的外侧。
6.优选的,所述箱体的底部内壁上固定安装有电动推杆,绕线轮上固定并绕设有拉绳,拉绳远离绕线轮的一端与电动推杆固定连接。
7.优选的,所述绕线轮的前侧固定安装有扭簧,扭簧远离绕线轮的一端固定安装在操作箱的前侧内壁上,且扭簧活动套设在转轴的外侧。
8.优选的,所述箱体的一侧开设有多个卡槽,集尘箱上固定安装有多个卡钩,且多个卡钩分别活动卡接在对应的卡槽内。
9.优选的,所述吸尘器的进风口固定安装有集尘罩。
10.本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过电动推杆拉动拉绳能够使绕线轮
带动转轴逆时针方向转动,在联动齿轮和齿条的配合下能够控制两个条形板沿水平方向相相互远离的方向滑动,从而能够通过竖杆和横杆带动对应的夹持板向相互远离的方向运动,将吉他侧板坯料放置在操作箱上,通过电动推杆向右放线,在扭簧的配合下能够使两个夹持板对吉他侧板坯料进行稳定的夹持,通过液压杆和限位板能够控制安装板向上运动,从而便于将标准模板固定在卡座上,通过驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的配合下能够带动主轴使削切轮转动,当通过液压杆推动限位板向下运动并使限位板的高度低于标准模板的高度,在顶推弹簧的作用下对安装板施加一个向下的力,从而能够使削切轮与吉他侧板坯料保持抵接,进而便于削切轮进行削切操作,在导向轮的作用下能够对主轴的运形轨迹进行导向,从而能够保证削切轮对吉他侧板坯料的削切效果与标准模板的线条保持一致,在削切的同时吸尘器通过集尘罩将削切出的碎屑进行收集并输送至集尘箱内存储。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型提出的一种吉他侧板成型机的立体结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种吉他侧板成型机的剖视结构示意图;
14.图3为本实用新型提出的一种吉他侧板成型机中a部分的结构示意图。
15.图中:1、箱体;2、支撑板;3、液压杆;4、安装板;5、主轴;6、驱动电机;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、削切轮;10、导向轮;11、卡座;12、操作箱;13、转轴;14、联动齿轮;15、绕线轮;16、扭簧;17、拉绳;18、电动推杆;19、条形板;20、横杆;21、吸尘器;22、集尘箱。
具体实施方式
16.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-3,一种吉他侧板成型机,包括箱体1,箱体1的两侧内壁上均固定安装有电动滑轨,两个电动滑轨上设置有同一个支撑板2,支撑板2上固定安装有液压杆3,液压杆3的底端固定安装有限位板,在限位板的作用下能够在液压杆3像是那个回缩时带动安装板4向上运动,液压杆3上滑动安装有安装板4,安装板4上水平转动安装有主轴5,安装板4上固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴上固定套设有主动齿轮7,主轴5上固定套设有从动齿轮8,且主动齿轮7和从动齿轮8相啮合,主轴5的一端固定套设有削切轮9,主轴5远离削切轮9的一端转动安装有导向轮10,通过导向轮10能够对主轴5的运动轨迹进行导向,箱体1的底部内壁上固定安装有卡座11和操作箱12,通过卡座11便于对标准模板进行支撑和固定,操作箱12的前后两侧内壁上转动安装有同一个转轴13,转轴13上固定套设有联动齿轮14和绕线轮15,操作箱12的顶部内壁上和底部内壁上均滑动安装有条形板19,两个条形板19相互靠近的一侧均固定安装有齿条,且两个齿条均与联动齿轮14相啮合,两个条形板19
相互远离的一端均延伸至操作箱12外并固定套设有竖杆,两个竖杆的顶端均固定安装有横杆20,两个横杆20相互靠近的一端均固定安装有夹持板,箱体1的一侧内壁上固定安装有吸尘器21,箱体1的一侧可拆卸安装有集尘箱22,且吸尘器21的出风口与集尘箱22相连通。
18.本实施例中,安装板4的顶侧竖直固定安装有滑杆,滑杆与支撑板2滑动连接,安装板4的顶侧固定安装有顶推弹簧,顶推弹簧远离安装板4的一端与支撑板2的底侧固定连接,且顶推弹簧活动套设在滑杆的外侧,通过滑杆能够使安装板4保持稳定的运动,同时通过顶推弹簧能够推动安装板4向下运动。
19.本实施例中,箱体1的底部内壁上固定安装有电动推杆18,绕线轮15上固定并绕设有拉绳17,拉绳17远离绕线轮15的一端与电动推杆18固定连接,通过电动推杆18拉动拉绳17能够控制绕线轮15沿逆时针方向转动,从而能够控制两个条形板19向相互远离的方向运动,进而能够控制两个夹持板向相互远离的方向运动。
20.本实施例中,绕线轮15的前侧固定安装有扭簧16,扭簧16远离绕线轮15的一端固定安装在操作箱12的前侧内壁上,且扭簧16活动套设在转轴13的外侧,通过扭簧16能够驱动转轴13沿顺时针方向转动。
21.本实施例中,箱体1的一侧开设有多个卡槽,集尘箱22上固定安装有多个卡钩,且多个卡钩分别活动卡接在对应的卡槽内,通过卡槽和卡钩便于对集尘箱22进行快速拆装。
22.本实施例中,吸尘器21的进风口固定安装有集尘罩,通过集尘罩能够提高吸尘器21对杂物收集的效率。
23.工作原理:在使用时,首先接通电源,通过液压杆3拉动安装板4向上运动,在滑杆的作用下对安装板4进行导向,从而能够使安装板4保持稳定的运动,将标准模板卡接在卡座11,通过电动推杆18拉动拉绳17,在拉绳17的作用下驱动绕线轮15沿逆时针方向转动,从而能够通过联动齿轮14和齿条带动两个条形板19向相反的方向滑动,进而使得两个竖杆分别带动对应的横杆控制夹持板向相互远离的方向运动,然后将吉他侧板坯料放置在在操作箱12上,控制电动推杆18对拉绳17进行放线,在扭簧16的作用下能够控制转轴13沿顺时针方向转动,然后在联动齿轮14、齿条和条形板19等构件之间的相互配合下,能够使夹持板对吉他侧板坯料进行稳定的夹持,通过液压杆3控制限位板向下运动,在顶推弹簧、安装板4和驱动电机6等构件自重的作用下使安装板4沿液压杆3向下滑动,使得削切轮9与吉他侧板坯料抵接,控制限位板继续向下运动至低于安装标准模板的高度,启动驱动电机6,驱动电机6通过主动齿轮7和从动齿轮8带动主轴5驱动削切轮9同步转动,在顶推弹簧的作用下对安装板4施加一个向下的力,然后在削切轮9的作用下对吉他侧板坯料进行削切操作,通过电动滑轨控制支撑板2运动,从而能够带动削切轮9沿吉他侧板坯料的顶侧进行削切,在导向轮10和顶推弹簧的配合下能够保证削切的线条与标准模板上的线条一致,在削切的同时,吸尘器21将削切下的碎屑进行收集并存储在集尘箱22内。
24.以上对本实用新型所提供的一种吉他侧板成型机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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