一种原木加工用的锯台的制作方法

1.本实用新型涉及原木加工技术领域，具体为一种原木加工用的锯台。


背景技术：

2.原木在进行加工时需要将原木进行锯断，使原木能够达到工作人员想要的长度，从而需要通过锯台为加工工具，对原木进行加工，原木的作用非常多，在建筑或家具上都有很大的用途。
3.现有的原木加工用的锯台存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn212045125u公开了一种全自动节能原木加工木工锯床，“本实用新型涉及木工机械领域，提供一种全自动节能原木加工木工锯床，包括plc控制器、原木输送机构、至少一组数控带锯机组、压料输送架、切板皮带锯、板枋分离机、板皮输送机、成品输送架和方木调正架，每组数控带锯机组包括两个对称设置的数控带锯单元，每个数控带锯单元均包括至少两台带锯机、驱动电机、多组同步轮组、过渡轮轴和多组过渡带轮，所述驱动电机输出轴连接并带动位于靠近原木输入端的带锯机转动切割原木且驱动电机的输出轴还经同步轮组连接并带动过渡轮轴转动，所述过渡轮轴上的各组过渡带轮分别经同步轮组连接并带动其余各台带锯机转动切割原木。本实用新型解决了现有原木加工能耗高的问题，”但是该锯台，在将原木切断之后需要工作人员重新进行固定，非常的不便。
5.2、传统的原木加工用的锯台，在对原木切割时由于震动，会对工作人员的手部造成不适。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种原木加工用的锯台，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原木加工用的锯台，包括加工台、锯片和移动架，所述加工台的顶部对称开设有滑槽，所述加工台的底部安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿安装箱的背面，所述加工台的底部贯穿安装有锯片，所述加工台的顶部通过滑槽安装有移动架；
8.所述移动架的顶部对称安装有固定块，所述固定块的正面贯穿开设有固定孔；
9.所述移动架的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有安装板。
10.优选的，所述加工台的底部安装有支撑架，加工台的底部安装有控制器。
11.优选的，所述驱动电机的输出端安装有第一转轮，第一转轮的外侧套有皮带。
12.优选的，所述锯片的一侧正面安装有第二转轮，且第二转轮的外侧与皮带的外侧相连接。
13.优选的，所述移动架的的底部安装有滑块，且滑块位于位于滑槽的内侧，移动架的顶部安装有防护板，且防护板位于固定块的前方。
14.优选的，所述固定块的顶部贯穿安装有电动伸缩杆。
15.优选的，所述安装板的顶部安装有安装筒，安装筒的内侧安装有减震垫，安装筒的内侧通过减震垫安装有推动把手。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在移动架的顶部对称安装有固定块，固定块的正面贯穿开设有固定孔，固定孔用来安装原木，通过将原木放置到固定孔中后，通过控制器，是电动伸缩杆向下延伸，使固定伸缩杆的输出端与原木的顶部相接触，从而将原木进行固定，不需要工作人员进行固定，非常的方便，原木被切断之后，原木也不会掉落，若需要再一次进行切割，只需要控制电动伸缩杆，使电动伸缩杆向上进行伸缩，工作人员将原木推动，使原木可以再一次的切割加工。
18.2、本实用新型通过在安装板的顶部安装有安装筒，安装筒的内侧通过减震垫安装有推动把手，该锯台在进行切割时会产生震动，通过减震垫可以对推动把手进行减震，减少该装置在工作时对推动把手的影响，从而使工作人员在进行使用时更加舒适，同时在安装架的顶部安装有防护板，通过防护板可以防止在切割时的废屑迸溅到工作人员的身上。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的驱动电机结构示意图；
21.图3为本实用新型的移动架结构示意图；
22.图4为本实用新型的连接板结构示意图。
23.图中：1、加工台；101、滑槽；102、支撑架；103、控制器；2、安装箱；201、驱动电机；202、第一转轮；203、皮带；3、锯片；301、第二转轮；4、移动架；401、滑块；402、防护板；5、固定块；501、固定孔；502、电动伸缩杆；6、连接板；601、安装板；602、安装筒；603、减震垫；604、推动把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种原木加工用的锯台；
28.实施例一，包括加工台1、安装箱2、锯片3和移动架4，加工台1的顶部对称开设有滑槽101，加工台1的底部安装有支撑架102，加工台1的底部安装有控制器103，加工台1为加工原木的机构提供安装位置，使其能够进行安装，滑槽101为滑块401的滑动提供空间，支撑架102用来将加工台1进行支撑，增加加工台1的高度，控制器103用来控制该装置上，用电设备的运行，方便工作人员进行控制，加工台1的底部安装有安装箱2，安装箱2的内部安装有驱动电机201，且驱动电机201的输出端贯穿安装箱2的背面，驱动电机201的输出端安装有第一转轮202，第一转轮202的外侧套有皮带203，安装箱2用来安装驱动电机201，使驱动电机201有位置进行安装，驱动电机201在通电之后能够将电能转化为动能，可以带动第一转轮202进行转动，第一转轮202通过转动为皮带203提供运行的动力，皮带203起到连接的作用，可以将第一转轮202与第二转轮301进行连接，带动第二转轮301进行转动，加工台1的底部贯穿安装有锯片3，锯片3的一侧正面安装有第二转轮301，且第二转轮301的外侧与皮带203的外侧相连接，锯片3在进行转动时，能够对原木进行切割，第二转轮301通过转动可以带动锯片3转动，加工台1的顶部通过滑槽101安装有移动架4，移动架4的的底部安装有滑块401，且滑块401位于位于滑槽101的内侧，移动架4的顶部安装有防护板402，且防护板402位于固定块5的前方，移动架4能够进行移动，从而使原木可以与锯片3相接触，从而起到切割的作用，滑块401为移动架4的滑动提供作用，防护板402起到防护的作用，防止切割时的废屑对工作人员造成影响。
29.请参阅图3，本实用新型提供的一种实施例：一种原木加工用的锯台；
30.实施例二，包括固定块5，移动架4的顶部对称安装有固定块5，固定块5的正面贯穿开设有固定孔501，固定块5的顶部贯穿安装有电动伸缩杆502，固定块5为固定孔501的开设提供位置，固定孔501为原木的固定提供空间，然后通过电动伸缩杆502在通电之后，输出端向下进行移动，从而可以将原木进行固定，使原木切割时更加稳定。
31.请参阅图4，本实用新型提供的一种实施例：一种原木加工用的锯台；
32.实施例三，包括连接板6，移动架4的一侧安装有连接板6，连接板6的一侧安装有安装板601，安装板601的顶部安装有安装筒602，安装筒602的内侧安装有减震垫603，安装筒602的内侧通过减震垫603安装有推动把手604，连接板6起到连接的作用，为安装板601提供安装位置，安装板601用来将安装筒602进行安装，安装筒602为推动把手604的安装提供空间，内部的减震垫603起到减震的作用，减少震动对手部的影响，推动把手604为移动架4的推动提供位置。
33.工作原理：在使用原木加工用的锯台前，应先检查该原木加工用的锯台是否存在影响使用的问题，首先将原木加工用的锯台放置到需要进行使用的位置，将原木放置到固定孔501中，通过电动伸缩杆502进行固定，工作人员将移动架4进行推动，使原木与锯片3相接触，从而使原木能够被加工。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。