一种任意角度锯的制作方法

1.本实用新型涉及工具锯技术领域，尤其是一种任意角度锯。


背景技术：

2.锯子是用来把木料或者其他需要加工的物品锯断或锯割开的工具。由不规则排列的锯齿构成的锯条和锯身组成。
3.现有的锯无法直接完成特定角度的切割加工，只有利用工具台把工件摆放成特定的位置，以利用工件与锯之间形成特定的角度，以满足工件特定角度的切割需求，这种操作方式较为繁琐，且需要特定的夹具装置，应用十分不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种任意角度锯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种任意角度锯，包括切割设备本体，安装在所述切割设备本体上料端的上料架，和安装在所述切割设备本体下料端的下料架；所述切割设备本体用于自动调整毛坯件角度，并完成相对应角度的切割加工；通过上料架完成对切割设备本体的上料工作，然后在切割设备本体的作用下，完成毛坯件角度切割加工作业，最后切割后的成品件通过下料架完成下料工作；整个加工过程通过切割设备本体自动调整角度，并完成相对应角度的切割加工，整个切割过程可以满足任意角度的调整和切割，能大幅拓展整个装置的加工范围，能大幅提升整个装置应用的便利性。
7.在进一步的实施例中，所述切割设备本体包括机座，所述机座的顶端设有旋转切割台，所述机座的顶端一侧设有立架，所述立架是l形结构，所述立架的顶端设有液压缸，所述液压缸上的液压杆的活动端贯穿立架的顶壁并固定连接有与所述旋转切割台相配合的压板，毛坯件在旋转切割台的调整下完成相应角度的调整，并完成切割加工，以满足各种切割角度的加工需求；在加工的过程中通过液压缸伸出液压杆，以利用液压杆推动压板，进而降下压板，以利用压板装夹毛坯件，能有效的保证毛坯件装夹的稳定性，有利于提高加工精度；
8.所述机座的顶端左右对称设有与所述旋转切割台相配合的导向限位板，通过导向限位板引导，并限定毛坯件在旋转切割台上的位置，以保证毛坯件的切割精度。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上料架完成对切割设备本体的上料工作，然后在切割设备本体的作用下，完成毛坯件角度切割加工作业，最后切割后的成品件通过下料架完成下料工作；整个加工过程通过切割设备本体自动调整角度，并完成相对应角度的切割加工，整个切割过程可以满足任意角度的调整和切割，能大幅拓展整个装置的加工范围，能大幅提升整个装置应用的便利性。
附图说明
10.图1为一种任意角度锯的结构示意图。
11.图2为一种任意角度锯中切割设备本体的结构示意图。
12.图中：10-切割设备本体，11-机座，12-旋转切割台，13-立架，14-液压缸，15-压板，16-导向限位板，20-上料架，30-下料架。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参见图1-2，一种任意角度锯，包括切割设备本体10，安装在所述切割设备本体10上料端的上料架20，和安装在所述切割设备本体10下料端的下料架30；所述切割设备本体10用于自动调整毛坯件角度，并完成相对应角度的切割加工；通过上料架20完成对切割设备本体10的上料工作，然后在切割设备本体10的作用下，完成毛坯件角度切割加工作业，最后切割后的成品件通过下料架30完成下料工作；整个加工过程通过切割设备本体10自动调整角度，并完成相对应角度的切割加工，整个切割过程可以满足任意角度的调整和切割，能大幅拓展整个装置的加工范围，能大幅提升整个装置应用的便利性。
17.所述切割设备本体10包括机座11，所述机座11的顶端设有旋转切割台12，所述机座11的顶端一侧设有立架13，所述立架13是l形结构，所述立架13的顶端设有液压缸14，所述液压缸14上的液压杆的活动端贯穿立架13的顶壁并固定连接有与所述旋转切割台12相配合的压板15，毛坯件在旋转切割台12的调整下完成相应角度的调整，并完成切割加工，以满足各种切割角度的加工需求；在加工的过程中通过液压缸14伸出液压杆，以利用液压杆推动压板15，进而降下压板15，以利用压板15装夹毛坯件，能有效的保证毛坯件装夹的稳定性，有利于提高加工精度；
18.所述机座11的顶端左右对称设有与所述旋转切割台12相配合的导向限位板16，通
过导向限位板16引导，并限定毛坯件在旋转切割台12上的位置，以保证毛坯件的切割精度。
19.本实用新型通过上料架20完成对切割设备本体10的上料工作，然后在切割设备本体10的作用下，完成毛坯件角度切割加工作业，最后切割后的成品件通过下料架30完成下料工作；整个加工过程通过切割设备本体10自动调整角度，并完成相对应角度的切割加工，整个切割过程可以满足任意角度的调整和切割，能大幅拓展整个装置的加工范围，能大幅提升整个装置应用的便利性。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。