一种衣柜板材的开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材开槽技术领域，具体是一种衣柜板材的开槽装置。


背景技术：

2.衣柜是收纳存放衣物的柜具，是家庭常用的家具之一，用来整理存放衣物，具有阻燃、防鼠、无缝防蟑螂、防尘、防蛀、防潮、洁净美观、移动方便等特点，衣柜在生产时通常以不锈钢、实木、钢化玻璃、五金配件为材料，经过组装制作成型，在采用实木、中纤板等原料作为衣柜板材进行衣柜制作时，需要对衣柜板材进行开槽，以便板材后期的组装，申请号为cn202021259988.0的专利文件公开了一种针对智能化衣柜线路布置的板材开槽装置，通过设置两组平行设置的底板，底板的上端固定安装有滑轨，滑轨上通过滑套滑动安装有圆柱形空心状且与外界空气压缩机连通的竖杆，竖杆顶部连通设置有固定架和橡胶环，将板材放置在四组固定架的上端，通过外部空压机将竖杆内部的空气抽走，竖杆通过圆孔将固定架与橡胶环形成的锥形空间内部空气吸走，通过真空吸附将板材平行与固定架贴合进行固定，从而取代了传统板材开槽装置通过夹取的方式对板材进行固定，避免出现板材变形或者板材出现夹伤的情况发生。但该方案需要手动将板材抬动置于固定架上，耗费人力，且整体缺乏相应的定位结构，不能在板材放置时进行准确定位，在板材开槽时，不能精准的对板材进行位置确定；另外，此方案中电机与固定架之间的距离无法调节，只能加工一定厚度的板材，不便于操作者的使用，且方案中旋转套与连接柱和调节杆之间的连接句通过锁紧螺栓固定，只能通过手动调节，不便于操作的使用，效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种衣柜板材的开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种衣柜板材的开槽装置，包括底座，所述底座的顶端两侧对称设置有两个固定架，两个所述固定架之间转动设置有多个移送辊轴，所述固定架的尾端设置有限位杆，所述限位杆上设置有限位刻度，所述限位杆上滑动设置有限位挡架，两个所述固定架之间均匀对称设置有多个液压缸，四个所述液压缸的顶端安装有固定组件，所述固定组件位于相邻的两个移送辊轴之间，所述底座的两侧对称设置有两组电动滑轨，所述电动滑轨上设置有移动基座，两个所述移动基座的顶端之间设置有安装横梁，所述安装横梁上水平安装有滚珠丝杠，所述安装横梁的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与滚珠丝杠传动连接，所述滚珠丝杠上设置有匹配的丝杠螺母，所述丝杠螺母上设置有安装座，所述安装座上安装有开槽机构。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述开槽机构包括位于安装座上的气缸，所述气缸的底端设置有安装架，所述安装架上设置有开槽电机，所述开槽电机的输出端设置有开槽铣刀。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括位于液压缸顶端的固定柱，所述固定柱的顶端向下开设有真空腔，所述真空腔与外界空气压缩机连通，所述固定柱的顶端连通设置有固定盘，所述固定盘上设置有真空吸盘，所述真空吸盘可从相邻的两个移送辊轴之间向上穿过。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱的侧壁上连接设置有连接头，所述连接头与外界空气压缩机的连接管道连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位挡架设置有两个，且整体形状对称设置在限位杆上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位挡架包括滑动安装在限位杆上的第一挡板，所述第一挡板的一侧设置有第二挡板，所述第二挡板和第二挡板呈l型。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一挡板的底端设置有固定板，所述固定板上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的顶端可与限位杆相抵。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型包括底座，在底座的上方通过固定架转动安装有多个移送辊轴，使用时可以将待加工衣柜板材一端放置在移送辊轴上推动即可，节约人力，提高了作业效率；
14.2、本实用新型在固定架的尾端设置有限位杆，并且限位杆上有限位刻度，将两个限位挡架对称且滑动安装在限位杆上，可对衣柜板材进行加工位置的限定，提高加工精准度，同时将限位挡架中的第一挡板和第二挡板设置成l型，可同时对衣柜板材的三个方向进行位置限定，使板材加工的定位更加精准；
15.3、在两个固定架之间均匀对称设置有多个液压缸，将固定柱安装在液压缸的顶端，固定柱内部设置真空腔，且顶端连通设置有固定盘和真空吸盘，同时真空吸附的方式实现板材的固定，便于加工，同时避免板材挤压变形；
16.4、底座的两侧对称设置有两组电动滑轨，通过电动滑轨纵向滑动安装有有移动基座，两个移动基座的顶端之间设置有安装横梁，安装横梁上水平安装有滚珠丝杠，所述安装横梁的一侧设置有第一电机，滚珠丝杠上设置有匹配的丝杠螺母，丝杠螺母上设置有安装座，安装座上安装有开槽机构，通过滚珠丝杠的转动实现开槽机构的横向开槽移动，通过电动滑轨的设置实现开槽机构纵向开槽作业。
17.5、本实用新型中将开槽电机和开槽铣刀通过安装架安装在气缸的底部，并将气缸安装在于丝杠螺母连接的安装座上，便于对开槽电机的位置调整，实现自动化作业，提高了作业效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种衣柜板材的开槽装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中液压缸、固定柱、固定盘和真空吸盘之间未连接状态下的示意图；
20.图3为本实用新型中限位挡架的整体结构示意图；
21.图4为本实用新型中开槽机构与滚珠丝杆之间连接结构示意图。
22.图中：1、底座；2、固定架；3、移送辊轴；4、限位杆；5、限位刻度；6、限位挡架；7、液压缸；8、电动滑轨；9、移动基座；10、安装横梁；11、滚珠丝杠；12、第一电机；13、丝杠螺母；14、
安装座；15、气缸；16、安装架；17、开槽电机；18、开槽铣刀；19、固定柱；20、真空腔；21、固定盘；22、真空吸盘；23、连接头；24、第一挡板；25、第二挡板；26、固定板；27、锁紧螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1，本实用新型实施例中：
26.一种衣柜板材的开槽装置，包括底座1，底座1的顶端两侧对称设置有两个固定架2，两个固定架2之间转动设置有多个移送辊轴3，固定架2的尾端设置有限位杆4，限位杆4上设置有限位刻度5，限位杆4上滑动设置有限位挡架6，两个固定架2之间均匀对称设置有多个液压缸7，多个液压缸7的顶端安装有固定组件，所述固定组件位于相邻的两个移送辊轴3之间，底座1的两侧对称设置有两组电动滑轨8，电动滑轨8上设置有移动基座9，两个移动基座9的顶端之间设置有安装横梁10，安装横梁10上水平安装有滚珠丝杠11，安装横梁10的一侧设置有第一电机12，第一电机12的输出端与滚珠丝杠11传动连接，滚珠丝杠11上设置有匹配的丝杠螺母13，丝杠螺母13上设置有安装座14，安装座14上安装有开槽机构。
27.参考图4，在本实用新型实施例中：所述开槽机构包括位于安装座14上的气缸15，气缸15的底端设置有安装架16，安装架16上向下设置有开槽电机17，开槽电机17的输出端设置有开槽铣刀18，当需要对衣柜板材进行开槽时，控制气缸15带动安装架16下降，安装架16带动开槽电机17下降，开槽电机17带动开槽铣刀18下降至开槽位置，启动开槽电机17，开槽电机17带动开槽铣刀18转动对衣柜板材进行开槽作业。
28.参考图1和图2，在本实用新型实施例中：所述固定组件包括位于液压缸7顶端的固定柱19，固定柱19的顶端向下开设有真空腔20，真空腔20与外界空气压缩机连通，固定柱19的顶端连通设置有固定盘21，固定盘21上设置有真空吸盘22，真空吸盘22可从相邻的两个移送辊轴3之间向上穿过，通过外界空气压缩机将固定柱19和真空吸盘22内的空气吸走，通过真空吸盘22将衣柜板材吸附固定，从而实现衣柜板材的固定。
29.参考图1和图2，在本实用新型实施例中：固定柱19的侧壁上连接设置有连接头23，连接头23与外界空气压缩机的连接管道连接，通过连接头23的设置便于将真空腔20与外界空气压缩机设备连通。
30.参考图1，在本实用新型实施例中：限位挡架6设置有两个，且整体形状对称设置在限位杆4上，两个限位挡架6可以更好的限定待加工衣柜板材的加工位置。
31.参考图1和图3，在本实用新型实施例中：限位挡架6包括滑动安装在限位杆4上的第一挡板24，第一挡板24的一侧设置有第二挡板25，第二挡板25和第二挡板25呈l型，通过将第一挡板24和第二挡板25设置成l型，可以对待加工的衣柜板材进行双向位置限定，从而更好的实现板材加工位置的确定。
32.参考图3，在本实用新型实施例中：第一挡板24的底端设置有固定板26，固定板26上螺纹连接有锁紧螺栓27，锁紧螺栓27的顶端可与限位杆4相抵，通过旋拧锁紧螺栓27，使
得锁紧螺栓27与限位杆4相抵实现固定板26的固定，从而实现第一挡板24和第二挡板25的固定。
33.实施例2：
34.参考图1-图4，本实用新型涉及一种衣柜板材的开槽装置，使用时，首先将两个限位挡架6在限位杆4上调节至合适位置，旋拧锁紧螺栓27，使得锁紧螺栓27的顶端与限位杆4相抵实现固定板26的固定，从而实现第一挡板24和第二挡板25的固定，将待加工的衣柜板材的一端放置在远离限位挡架6的移送辊轴3上，然后推动衣柜板材，使得衣柜板材靠近限位挡架6的一端伸入两个限位挡架6之间，通过两个第一挡板24和第二挡板25的配合，实现衣柜板材的位置确定，之后，控制液压缸7带动固定柱19上升，固定柱19带动固定盘21上升，固定盘21带动真空吸盘22上升至与衣柜板材的底面贴合，通过连接头23将固定柱19的内部真空腔20与外界空气压缩机设备连接，将真空腔20以及真空内盘内的空气吸走，使得真空吸盘22吸附在衣柜板材的底部，实现衣柜板材的固定；
35.开槽时，启动第一电机12、开槽电机17、气缸15和电动滑轨8，第一电机12带动滚珠丝杠11转动，通过滚珠丝杠11与丝杠螺母13的配合使得丝杠螺母13带动安装座14在滚珠丝杠11上横向水平移动，从而带动位于安装座14上的气缸15水平移动，气缸15通过安装架16带动开槽电机17水平移动，从而带动开槽铣刀18水平移动，同时，控制气缸15带动安装架16下降至合适位置，从而使得开槽电机17带动开槽铣刀18下降至合适位置，对衣柜板材进行横向开槽加工；
36.当需要对衣柜板材进行纵向水平加工时，在前述的基础上，控制电动滑轨8带动移动基座9进行纵向移动，移动基座9带动安装横梁10移动，从而带动位于安装横梁10上的滚珠丝杠11纵向移动，进而通过丝杠螺母13带动安装座14纵向移动，安装座14带动气缸15纵向移动，气缸15通过安装架16带动开槽电机17纵向移动，开槽电机17带动开槽铣刀18纵向移动，实现衣柜板材的纵向开槽作业。
37.实施例3：
38.参考图1-图4，本实用新型涉及一种衣柜板材的开槽装置，通过安装架16设置有移送辊轴3，便于衣柜板材的在固定架2上的平移，节省人力，同时提高作业效率，在限位杆4上设置有限位刻度5，便于作业人员对于作业位置的精准确定，提高作业精准度，另外将第一挡板24和第二挡板25设置成l型，可同时对衣柜板材的三个方向进行位置限定，使得板材加工的定位更加精准，同时通过电动滑轨8、滚珠丝杠11，气缸15的等的配合实现横向和纵向开槽作业的自动化，节约人力，提高作业效率和生产效率。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。