一种带有废料收集功能的家具制作用斜切角机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体是一种带有废料收集功能的家具制作用斜切角机。


背景技术：

2.木材切削，是通过刀具作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工过程，是木材加工中占比重最大的一项基本工艺，其质量对胶合工艺和表面装饰工艺有重要影响，在这其中有时会需要对木板进行斜切角处理。
3.根据专利申请号为：cn202020566999.7公开了一种带有废料收集功能的家具制作用斜切角机，通过设置的锯刀槽、滑块、滑动板、电机、保护壳、锯刀、握杆和滑杆之间的相互配合，能够使锯刀在切割时能够左右移动，在对木板进行切角时更加稳定，但是，该实用新型在调节切割角度时，调节步骤复杂繁琐，浪费了大量的生产时间，而且该实用新型不能对切割的木材进行固定，在切割时木材容易发生移动，影响正常切割加工。因此，本领域技术人员提供了一种带有废料收集功能的家具制作用斜切角机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有废料收集功能的家具制作用斜切角机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有废料收集功能的家具制作用斜切角机，包括工作台，所述工作台的上侧一端固定有门架，所述门架的上侧位于中段位置处安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端设置有切割电机，所述切割电机的驱动端安装有切割刀，所述工作台的上侧另一端固定有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑板，且滑轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆通过丝牙贯穿转动连接于滑板的内部，所述滑板的上侧固定有固定壳体，所述固定壳体的上侧设置有旋转壳体，所述旋转壳体与固定壳体之间设置有角度调节机构，且旋转壳体的两侧对称滑动插设有两个伸缩连杆，两个所述伸缩连杆的上端均固定有夹板，且两个伸缩连杆与旋转壳体之间设置有伸缩调节机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述角度调节机构包括转动连接于固定壳体内侧位于中心位置处的蜗轮和转动连接于固定壳体内侧位于蜗轮一侧位置处的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮的一端固定有延伸至固定壳体外部的转轴，所述转轴的上端与旋转壳体的下侧固定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩调节机构包括转动连接于旋转壳体内侧位于中段位置处的齿轮转轴和通过螺纹转动连接于两个伸缩连杆一端的两个螺杆，两个所述螺杆的一端均固定有从动锥齿轮，所述齿轮转轴的外侧对应两个从动锥齿轮的位置处固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过齿牙与两个从动锥齿轮啮合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹板的一侧均设置有防滑垫，两个所述防滑垫均采用橡胶材质的构件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上侧位于滑轨的两侧位置处对称设置有两个推料气缸，两个所述推料气缸的伸缩端固定有推料板，所述工作台的上侧一端设置有收集盒。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱，所述支撑柱的底端均固定有支撑底板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过角度调节机构，调节旋转壳体的角度，从而调节其上侧的木材角度，结构简单，调节操作简单快捷，且灵活度高，通过伸缩调节机构，带动两个伸缩连杆伸缩移动，伸缩连杆带动两个夹板移动，两个夹板将木材两侧夹紧固定，防止切割时木材发生移动，提高了切割稳定性。
附图说明
13.图1为一种带有废料收集功能的家具制作用斜切角机的结构示意图；
14.图2为一种带有废料收集功能的家具制作用斜切角机中图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为一种带有废料收集功能的家具制作用斜切角机中角度调节机构的结构示意图；
16.图4为一种带有废料收集功能的家具制作用斜切角机中伸缩调节机构的结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、门架；3、升降气缸；4、切割电机；5、切割刀；6、滑轨；7、丝杆；8、滑板；9、固定壳体；10、旋转壳体；11、伸缩连杆；12、夹板；13、蜗轮；14、转轴；15、蜗杆；16、齿轮转轴；17、螺杆；18、从动锥齿轮；19、主动锥齿轮；20、推料气缸；21、推料板；22、防滑垫；23、支撑柱；24、收集盒。
具体实施方式
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带有废料收集功能的家具制作用斜切角机，包括工作台1，工作台1的上侧一端固定有门架2，门架2的上侧位于中段位置处安装有升降气缸3，升降气缸3的伸缩端设置有切割电机4，切割电机4的驱动端安装有切割刀5，工作台1的上侧另一端固定有滑轨6，滑轨6的内侧滑动连接有滑板8，且滑轨6的内侧转动连接有丝杆7，丝杆7通过丝牙贯穿转动连接于滑板8的内部，滑板8的上侧固定有固定壳体9，固定壳体9的上侧设置有旋转壳体10，旋转壳体10与固定壳体9之间设置有角度调节机构，且旋转壳体10的两侧对称滑动插设有两个伸缩连杆11，两个伸缩连杆11的上端均固定有夹板12，且两个伸缩连杆11与旋转壳体10之间设置有伸缩调节机构。
19.在图3中：角度调节机构包括转动连接于固定壳体9内侧位于中心位置处的蜗轮13和转动连接于固定壳体9内侧位于蜗轮13一侧位置处的蜗杆15，蜗杆15与蜗轮13啮合，蜗轮13的一端固定有延伸至固定壳体9外部的转轴14，转轴14的上端与旋转壳体10的下侧固定，角度调节机构用于调节旋转壳体10的角度。
20.在图4中：伸缩调节机构包括转动连接于旋转壳体10内侧位于中段位置处的齿轮
转轴16和通过螺纹转动连接于两个伸缩连杆11一端的两个螺杆17，两个螺杆17的一端均固定有从动锥齿轮18，齿轮转轴16的外侧对应两个从动锥齿轮18的位置处固定有主动锥齿轮19，主动锥齿轮19通过齿牙与两个从动锥齿轮18啮合，伸缩调节机构用于带动两个伸缩连杆11移动，从而带动两个夹板12移动。
21.在图2中：两个夹板12的一侧均设置有防滑垫22，两个防滑垫22均采用橡胶材质的构件，防滑垫22起到防滑作用。
22.在图1中：工作台1的上侧位于滑轨6的两侧位置处对称设置有两个推料气缸20，两个推料气缸20的伸缩端固定有推料板21，工作台1的上侧一端设置有收集盒24，两个推料气缸20的伸缩端伸出带动推料板21移动，推料板21将废料推到收集盒24内侧进行收集。
23.在图1中：工作台1的下侧固定有四个呈矩形排列的支撑柱23，支撑柱23的底端均固定有支撑底板，支撑柱23用于对装置整体进行支撑。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，将木材放置在旋转壳体10的上侧，然后转动齿轮转轴16，齿轮转轴16带动主动锥齿轮19转动，主动锥齿轮19转动通过齿牙啮合带动两个从动锥齿轮18反向转动，两个从动锥齿轮18分别带动两个螺杆17转动，两个螺杆17转动通过螺纹啮合分别带动两个伸缩连杆11反向伸缩移动，两个伸缩连杆11分别带动两个夹板12移动，使两个夹板12将木材的两侧夹紧固定，防止切割时木材发生移动，提高了切割稳定性，然后根据木材的切角角度，调节旋转壳体10的旋转角度，转动蜗杆15，蜗杆15转动通过啮合带动蜗轮13转动，蜗轮13转动带动转轴14转动，转轴14带动旋转壳体10转动，从而可以带动旋转壳体10上侧的木材旋转，进而可以对木材的切角角度进行灵活调节，结构简单，操作简单快捷，然后转动丝杆7，丝杆7转动通过丝牙啮合带动滑板8移动，滑板8带动其上侧的木材向切割刀5的一端移动，然后控制升降气缸3的伸缩端伸出，带动切割电机4和切割刀5下移，切割电机4运行带动切割刀5旋转，切割刀5对木材进行切割，切割产生的废料堆积在工作台1的上侧位于门架2下方位置处，控制两个推料气缸20的伸缩端伸出带动推料板21移动，推料板21将废料推到收集盒24内侧进行收集。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。