可调竹丝截面形状的竹子拉丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于竹制品加工技术领域，特别涉及到一种可调竹丝截面形状的竹子拉丝机。
【背景技术】
[0002]在竹制品加工过程中，经常需要将竹片进行拉丝，然后利用竹丝来编织器具，随着技术的发展，原来用手工拉丝的方式已经逐渐被自动化的可调竹丝截面形状的竹子拉丝机所代替。但是，目前的竹子拉丝机还存在结构复杂、成本高、占地面积大的缺点，特别是现在的可调竹丝截面形状的竹子拉丝机还无法控制竹丝的截面形状，急需改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种可调竹丝截面形状的竹子拉丝机。
[0004]本发明的可调竹丝截面形状的竹子拉丝机包括机架和支架，机架上固定设有水平刀片、相对的上导轨架、下导轨架，所述上导轨架上安装有可沿上导轨架移动的上辊架，所述上辊架的底端通过轴承安装有上辊；所述支架固定有竹子输送平台和下辊架，所述下辊架的顶端通过轴承安装有下辊，所述竹子输送平台的顶面与下辊的顶面平齐，所述支架安装于下导轨架上，以使竹子输送平台及下辊可沿下导轨架同步移动；所述上辊和/或下辊连接有驱动电机；所述竹子输送平台位于水平刀片的下方；沿竹子的输送方向，在水平刀片的后方，竹子输送平台依次设有至少两条拉丝杆，所述拉丝杆间隔设有若干片垂直刀片；所述竹子输送平台的一侧设有套管，另一侧设有固定架及通过轴承活动安装于固定架上的螺杆；所述拉丝杆的一端穿过套管，另一端设有螺母，所述螺杆与螺母配合连接，以使拉丝杆在螺杆的驱动下沿拉丝杆的轴向移动。
[0005]上述竹子拉丝机是将竹子切片和竹片拉丝两个工序组合在一起，在对竹子进行切片时，首先将竹子穿过上辊和下辊之间的缝隙，然后沿下导轨架调节支架的高度，使得竹子输送平台与水平刀片之间的间距符合所要切割竹片的厚度要求，然后再沿上导轨架调节上辊的高度，使上辊和下辊夹紧竹子，最后启动驱动电机，带动上辊和下辊转动，上辊和下辊转动会施加给竹子一个驱动力，使竹子朝向水平刀片移动，最终被水平刀片切成竹片。由于竹子输送平台的顶面与下辊的顶面平齐，而竹子在上辊的压力下，其底部会一直紧贴竹子输送平台，因此竹片的厚度就与竹子输送平台与水平刀片之间的间距相同，从而实现了对竹片厚度的控制。经过上述步骤切好的竹片沿竹子输送平台移动，当竹片接触到拉丝杆上的垂直刀片后，就会被垂直刀片切割开，实现拉丝。当需要调节竹丝的宽度时，只需要转动螺杆，即可调节拉丝杆在竹子输送平台的宽度方向上的位置，也就使不同拉丝杆之间的垂直刀片的位置发生了相对变化，竹片依次经过不同的拉丝杆时，对应垂直刀片之间的位置变化就使得竹丝的宽度发生了变化，实现了对竹丝宽度的控制。通过对竹片厚度和对竹丝宽度的控制，实现了对竹丝截面形状的控制。
[0006]进一步地，所述上导轨架上设有上螺杆及驱动上螺杆转动的上电机，所述上辊架设有与所述上螺杆配合的螺母；所述下导轨架上设有下螺杆及驱动下螺杆转动的下电机，所述支架设有与所述下螺杆配合的螺母。通过上辊架的螺母与上螺杆配合，可以将上螺杆的转动转化为上辊的直线移动，同理，下螺杆的转动也会转化为支架的直线移动；由于螺杆具有自锁功能，因此待上辊和下辊的位置调整到位后，只需要关闭上电机、下电机，即可保证上辊和下辊的位置不再变化。
[0007]进一步地，所述拉丝杆的轴线与竹片移动方向之间的夹角为钝角，这样同一条拉丝杆上的垂直刀片就是依次与竹片相接触，而不是同时与竹片相接触，避免了竹片与拉丝杆之间的冲击力过大。
[0008]进一步地，沿竹子的输送方向，在所述拉丝杆的后方，支架还设有驱动竹片沿竹子输送平台移动的驱动辊。所述驱动辊由上驱动辊和下驱动辊构成，所述下驱动辊的顶面与竹子输送平台的顶面平齐，所述支架固定设有上驱动轨架和用于活动安装下驱动辊的下驱动辊架，所述上驱动轨架上安装有可沿上驱动轨架移动的上驱动辊架，所述上驱动辊通过轴承安装于上驱动辊架的底端；所述上驱动辊和/或下驱动辊连接有驱动电机；所述上驱动轨架上设有上驱动螺杆及驱动上驱动螺杆转动的上驱动电机，所述上驱动辊架设有与所述上驱动螺杆配合的螺母。通过上驱动辊架的螺母与上驱动螺杆配合，可以将上驱动螺杆的转动转化为上驱动辊的直线移动，从而将竹片压紧于上驱动辊与下驱动辊之间。由于螺杆具有自锁功能，因此待上驱动辊的位置调整到位后，只需要关闭上驱动电机，即可保证上驱动辊的位置不再变化。
[0009]本发明的可调竹丝截面形状的竹子拉丝机结构简单、占地面积小、操作方便，可以对竹丝的截面形状进行控制，具有很好的实用性。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的可调竹丝截面形状的竹子拉丝机的结构示意图(侧视图)。
[0011]图2是本发明中竹子输送平台处的俯视图。
[0012]附图标示:1、机架；2、支架；3、水平刀片；4、上导轨架；41、上辊架；42、上辊；43、上螺杆；44、上电机；5、下导轨架；51、下螺杆；52、下电机；6、竹子输送平台；61、套管；62、固定架；63、螺杆；64、上驱动辊；65、下驱动辊；66、上驱动轨架；661、上驱动螺杆；662、上驱动电机；67、下驱动辊架；68、上驱动辊架；7、下辊架；71、下辊；8、驱动电机；9、拉丝杆；91、垂直刀片；92、螺母。
【具体实施方式】
[0013]下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
[0014]实施例1:
如图所示，本实施例的可调竹丝截面形状的竹子拉丝机包括机架I和支架2，机架I上固定设有水平刀片3、相对的上导轨架4、下导轨架5，所述上导轨架4上安装有可沿上导轨架4移动的上辊架41，所述上辊架41的底端通过轴承安装有上辊42 ;所述支架2固定有竹子输送平台6和下辊架7，所述下辊架7的顶端通过轴承安装有下辊71，所述竹子输送平台6的顶面与下辊71的顶面平齐，所述支架2安装于下导轨架5上，以使竹子输送平台6及下辊71可沿下导轨架5同步移动；所述上辊42和/或下辊71连接有驱动电机8 ;所述竹子输送平台6位于水平刀片3的下方；沿竹子的输送方向，在水平刀片3的后方，竹子输送平台6依次设有至少两条拉丝杆9，所述拉丝杆9间隔设有若干片垂直刀片91 ;所述竹子输送平台6的一侧设有套管61，另一侧设有固定架62及通过轴承活动安装于固定架62上的螺杆63