竹片碳化调色装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及竹材处理技术领域，具体涉及一种竹片碳化调色装置。
【背景技术】
[0002]凉席是夏天普遍用的纳凉避暑的重要物品，目前的凉席竹片等在由竹子加工成所需的小竹片后，根据人们对审美的要求需要改变颜色。现有工艺控制竹片颜色主要通过化学药剂(双氧水、焦磷酸钠等其他化学药剂)蒸煮后达到所需的颜色，加工后的竹片残留有大量的重金属，甲醛、苯、挥发性有机物等有害物质严重超标，有损人的身体健康，且蒸煮后的药水对大自然环境的破坏巨大，不符合环保要求。
[0003]在国家大力倡导绿色环保的前提下，新的环保工艺及设备成了迫切的趋势。研宄凉席竹片调色新的工艺及设备来取代旧的化学药水蒸煮工艺成为新的发展方向。例如，申请公布号为CN103921327A的中国发明专利申请公开了一种“基于温控干燥炭化的竹片调色工艺及竹片调色装置”，其中，竹片调色装置主要包括装设在机架上的滚筒和驱动滚筒旋转的驱动组件，滚筒的侧壁上设有进料口及与进料口配合的活动门，滚筒的内腔中设有加热组件、温度传感器和湿度传感器，竹片调色装置还包括一外设的控制器，加热组件、温度传感器和湿度传感器均与控制器连接，加热组件以非接触竹片方式固设在滚筒的旋转轴线处。然而，上述竹片调色装置仍存结构设计不合理、冷却时间长、生产效率不高、操作不方便、能耗大、稳定性和安全性较差、不便于设备维护等诸多的缺陷和不足。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、可加快干燥碳化速度及冷却速度、提高生产效率、降低能耗的竹片碳化调色装置。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种竹片碳化调色装置，包括机架、装设于机架上的滚筒以及装设于机架上用于驱动所述滚筒转动的驱动机构，所述滚筒设有用于装卸竹片的进出料机构，所述滚筒内固定装设有加热组件，所述机架上设有包裹在所述滚筒外部的保温罩，所述保温罩设有排水机构以及可开闭的通风机构，所述滚筒的侧壁上设有多个连通滚筒内腔和保温罩内腔的连通孔。
[0006]作为本发明的进一步改进:
所述排水机构包括设于保温罩底部的排水孔。
[0007]所述保温罩的内底面自两侧向中部倾斜向下延伸，所述排水孔设于保温罩的内底面的中部。
[0008]所述保温罩的底部还设有用于封堵所述排水孔的封堵机构，所述封堵机构包括滑设于保温罩底部的封堵板以及与所述封堵板相连的推拉杆。
[0009]所述通风机构包括两个分设于保温罩相对两侧壁上的通风口，各通风口处分别设有一扇用于打开或关闭通风口的滑移门，所述滑移门滑设于保温罩上。
[0010]所述保温罩的顶部设有排气机构，所述排气机构包括与保温罩的内腔连通的排气管以及用于控制所述排气管通断的排气阀门。
[0011]所述排气阀门包括阀板、转杆和扭杆，所述转杆可转动的装设于排气管上，且转杆自排气管的外部贯穿至排气管的管腔内，所述阀板装设于排气管的管腔内并与所述转杆固接，所述扭杆连接于转杆伸出排气管外部的一端。
[0012]所述滚筒一端的侧壁上设有保温层和取样机构，所述保温罩开设有使取样机构外露的避让口，所述避让口的四周与保温层之间设有防止热量流失的环形隔热件。
[0013]所述取样机构包括贯穿滚筒的侧壁和保温层的取样通道以及用于打开或关闭所述取样通道的阀门机构，所述取样通道相对于滚筒的转动轴线倾斜设置，且取样通道自滚筒内部的一端到滚筒外部的一端逐渐远离滚筒的转动轴线，所述阀门机构设于滚筒的外侧。
[0014]所述阀门机构包括金属封堵板以及固接于取样通道出口端的平板，所述平板设有与取样通道连通的出料孔，所述金属封堵板铰接于平板上并可绕铰接轴转动打开或关闭所述出料孔，所述平板上于金属封堵板打开和关闭出料孔的位置处均设有用于吸合金属封堵板的磁铁；所述取样通道的轴线与滚筒的转动轴线位于同一平面内，且取样通道与滚筒的转动轴线之间的夹角为15° ~30°。
[0015]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明的竹片碳化调色装置，通过将滚筒设置在保温罩内，在滚筒加热竹片的过程中能够进行保温的同时，滚筒内的湿蒸汽和水分可通过连通孔排出至保温罩内，再由排水机构排出保温罩，可以加快干燥碳化速度，使生产效率大大提高，能耗大大降低；在竹片碳化完成后，又可将通风机构打开进行通风，加快滚筒及其内竹片的冷却速度，使冷却时间也大大缩短，进一步提高生产效率，同时通风机构还具有便于装卸竹片的作用。
【附图说明】
[0016]图1为本发明竹片碳化调色装置的主剖视结构示意图。
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0018]图3为图1中B处放大结构示意图。
[0019]图4为本发明竹片碳化调色装置中保温罩的主视结构示意图。
[0020]图5为本发明竹片碳化调色装置中保温罩的侧视结构示意图。
[0021]图6为本发明竹片碳化调色装置中保温罩的俯视结构示意图。
[0022]图7为本发明竹片碳化调色装置中滑移门的侧视结构示意图。
[0023]图8为本发明竹片碳化调色装置中支撑轴的剖视结构示意图。
[0024]图9为本发明竹片碳化调色装置中滚筒的主视结构示意图(设有部分连通孔)。
[0025]图10为本发明竹片碳化调色装置中活动门装设在滚筒上的结构示意图(未设连通孔)。
[0026]图11为本发明竹片碳化调色装置中滚筒的侧剖视结构示意图。
[0027]图12为本发明竹片碳化调色装置中滚筒的主剖视结构示意图(未设连通孔)。
[0028]图13为本发明竹片碳化调色装置中阀门机构的主视结构示意图。
[0029]图14为本发明竹片碳化调色装置中阀门机构的侧视结构示意图。
[0030]图15为本发明竹片碳化调色装置中排气机构的转杆的结构示意图。
[0031]图16为本发明竹片碳化调色装置中排气机构的排气管的结构示意图。
[0032]图例说明:
1、机架；2、滚筒;201、筒体;202、固定轴;2021、沉孔;203、中空轴;204、轴承组件；205、轴承；21、连通孔;22、保温层;23、取样通道;24、阀门机构;241、金属封堵板;242、平板；243、出料孔；25、进出料口 ；26、活动门；27、斜板；3、驱动机构；31、联轴器；32、减速机；4、加热组件；41、支撑轴；411、鼓风通道；412、鼓风孔；42、电加热管；43、支撑座；44、安装架；45、挡板；5、保温罩；51、排水孔；52、避让口 ；53、环形隔热件；6、通风机构；61、通风口 ；62、滑移门；63、滑轨；64、滚轮；7、排气机构；71、排气管；72、排气阀门；721、阀板；722、转杆；723、扭杆。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0034]如图1和图9所示，本发明的竹片碳化调色装置，包括机架1、装设于机架I上的滚筒2以及装设于机架I上用于驱动滚筒2转动的驱动机构3，滚筒2设有用于装卸竹片的进出料机构，滚筒2内固定装设有用于对竹片进行加热的加热组件4，机架I上设有包裹在滚筒2外部的保温罩5，保温罩5设有排水机构以及可打开和关闭的通风机构6，滚筒2的侧壁上设有多个连通滚筒2内腔和保温罩5内腔的连通孔21。上述保温罩5采用现有保温材料制作，具有保温作用，滚筒2的侧壁可采用不锈钢板制作，不设置保温结构，为不具有保温功能的滚筒2。
[0035]本发明的竹片碳化调色装置将滚筒2设置在保温罩5内，在滚筒2加热竹片的过程中能够进行保温的同时，滚筒2内的湿蒸汽和水分可通过连