弯曲木层压板以及由此制成的弯曲的模制件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种按照权利要求1的具有（特别是形成中央层的）中间层的可弯曲 的（或者在加工之后弯曲为模制件的）弯曲木层压板度iegeholzlaminat)，具有第一和第 二（彼此背向的）表面侧，其中将第一木层设置、特别是胶合在第一表面侧上并且将第二木 层设置、特别是胶合在第二侧上。此外，本发明设及一种由运样的弯曲木层压板制成的弯曲 的模制件，其中按照权利要求13的弯曲的模制件的弯曲木层压板按照所加工的形状，特别 是由于设置至少一个覆盖层，不仅是可弯曲的而且是加固的。
【背景技术】
[0002] 本领域之外的W0 2009/138197A1研究由轻木形成的不易弯曲的成型制件，其中 作为用于制造运样的成型制件的中间步骤公知的是，制造由多个上下叠置的剥皮层板形成 的不易弯曲的块并且将其加工为横断木。
[000引从DE201 08 858U1公开了一种不易弯曲的家具制造板，其具有与其他层相比极 厚的轻木板作为中间或核屯、层，其纤维垂直于板的平面对齐，由此得到用于陆上交通工具 和飞机的硬的轻量级制造板。上述的轻木中间层可W是实屯、木，在其外侧为装饰目的而设 置胶合板层。
[0004] 同样本领域之外的EP2 119 540A1研究由轻木形成的坚硬的成型制件，其中成 型制件由多个小的轻木段构造，其通过处于其之间的胶粘剂彼此连接。已知的成型制件不 能弯曲。 阳0化]从GB797 026公开了一种用于制造液化气罐的两层轻木结构。采用两层轻木实 屯、木，其纤维方向垂直于彼此地取向。通过已知的两层布置仅能制造极大的弯曲半径，如其 在液化气罐中出现的那样。
[0006] 除了上述的轻木应用之外还良好地公知弯曲木，经典地称为弯曲夹板。通常使用 已知的弯曲木作为弯曲的模制件的中央层结构，其中对于许多应用，例如在家具构造中，为 了实现足够的壁厚需要将多个起初分离的、分别多层的弯曲夹板彼此胶合，但是运在许多 方面上存在缺陷。一方面，合成的弯曲的模制件的制造过程是更复杂的，因为需要多个方法 步骤。另一方面，在实践中在弯曲夹板之间无隔板而直接胶合弯曲夹板导致相对低硬度的 连接。
[0007] 此外，利用已知的弯曲木可实现的最小的弯曲半径具有相对窄的界限，从而在实 现该小的弯曲半径的情况下导致损坏弯曲木或必要时必须采用多个极薄的夹板层。
[0008] 在现有的木材料的情况下，特别是在其具有相对大的厚度的情况下在弯曲过程中 起作用的大的反作用力是有缺陷的，因为其使进一步加工为弯曲的模制件变得困难。
【发明内容】
[0009] 基于上述现有技术，本发明要解决的技术问题是，提供一种弯曲木层压板（弯曲 木），一方面其特征在于，可简单的方式按照比已知的弯曲夹板更大的厚度来制造，并 且此外可w无损坏地实现极小的弯曲半径。在此，加工性应当尽可能简单。此外，本发明要 解决的技术问题在于，提供一种由运样的弯曲木层压板制成的模制件。
[0010] 上述技术问题通过具有按照权利要求1的特征的弯曲木层压板W及通过具有按 照权利要求13的特征的模制件来解决。本发明的优选扩展在从属权利要求中给出。由在 说明书、权利要求书和/或附图中所公开的至少两个特征组成的所有组合都落在本发明的 范围内。
[0011] 本发明的思路在于，在特别是形成一个中央层的中间层的平行的表面侧上布置的 两个外木层中的至少一个由剥皮轻木胶合板构成，并且由此得到克服现有技术的缺陷的弯 曲木层压板。一种实施方式是特别有利的，在该实施方式中两个外木层都由剥皮轻木胶合 板构成，该剥皮轻木胶合板通过对圆木进行剥皮而得到。在此，将轻木树干优选无需预加工 地，即从树林中湿地或潮地，或替换地，将例如通过在水槽中汽蒸或加热而预加工的圆木相 对于剥皮刀旋转，其中优选在背向剥皮刀的侧上合适地产生反压力。在此按照本发明，胶合 板具有源于剥皮过程的、特别是镶刀形状的剥皮裂纹（特别是细微裂纹），其在剥皮过程中 在面向剥皮刀的侧上按照大多规律的距离由于层板的弯曲负荷而产生。
[0012] 如提到的那样，特别有利的是，所采用的轻木胶合板是剥皮胶合板，替换地是切片 的胶合板，其在其制造时面向刀的侧上具有剥皮裂纹，其中至少一个外木层，特别是两个外 木层被布置为，剥皮裂纹背向中间层W及由此也背向相对布置的外木层，即设置在外侧上。 外木层在在弯曲过程中处于内部的弯曲木层压板侧上的运种布置能够实现木材向缝隙区 域的良好压缩，由此支持小的弯曲半径。剥皮裂纹在在弯曲过程之后处于外部的弯曲木层 压板侧上外侧的布置能够实现无损坏地斑开缝隙区域，因为在该情况下在弯曲时剥皮裂纹 横截面变大。总之，运样布置的剥皮裂纹提高了按照本发明的弯曲木层压板的易曲性或均 匀可塑性，特别是在具有多于12mm或16mm的厚度的厚的弯曲木层压板实施的情况下。对 于如下情况，即，在中间层的两侧上设置具有剥皮裂纹的外木层，优选的是，两侧的剥皮裂 纹在共同的方向上延伸，即平行于彼此对齐。
[0013] 使用至少一个由剥皮轻木胶合板构成的外木层，特别是使用两个由剥皮轻木胶合 板构成的外木层，导致具有全新可能性的弯曲木层压板。由此可W相对厚地构造至少一个 由剥皮轻木胶合板构成的外木层，因为轻木由于其特殊的特性，特别是由于其小的厚度和 良好的弯曲特性而极好地适合用于制造运样的厚的胶合板（层板）。此外，按照本发明的 弯曲木层压板可W极好地进一步加工为模制件，因为在弯曲过程中产生比在已知的弯曲夹 板的情况下明显更小的反作用力。此外，剥皮轻木胶合板，特别是当其具有前面提到的剥皮 裂纹时，是特别易曲的并且可极小的弯曲半径来弯曲。因为现在弯曲木层压板由于采 用至少一个由剥皮轻木胶合板构成的外木层而可W具有相对大的厚度，所W不需要将分别 具有中间层和两个外木层的多个弯曲木层压板彼此胶合W获得具有与之相连的缺陷的、用 于弯曲的模制件的足够厚的核屯、层，而是弯曲的模制件在其厚度延伸方向上优选仅包括唯 一一个按照本发明的弯曲木层压板，该弯曲木层压板在至少一侧上，特别是在两侧上分别 具有特别是相对坚硬或起加固作用的（还进一步优选地起装饰作用的）覆盖层。
[0014] 在根据本发明的方案构造的弯曲木层压板或由此制造的模制件的另外的优点在 于由于使用至少一个剥皮轻木层而良好的热绝缘特性。
[0015] 一种实施方式是特别有利的，在所述实施方式中中间层比两个由剥皮轻木胶合板 构成的外木层更薄，w便由此实现优化的弯曲特性。
[0016] 按照本发明的弯曲木层压板的一种实施方式是完全特别有利的，在该实施方式中 除了中间层和两个优选分别由剥皮轻木胶合板构造的外木层之外（除了必要时设置的、随 后还待解释的在中间层和外木层之间的胶层之外）不存在另外的层，特别是不存在另外的 木层。如随后还会解释的那样，关于中间层的构造存在不同的可能性。按照第一替换，中间 层是与胶层，特别是与胶膜不同的层，例如是木层或金属层，其中通过选择中间层能够影响 弯曲木层压板的弯曲特性和/或能够实现另外的功能性。按照第二替换的实施方式，中间 层是胶层，其尤其将两个外木层直接彼此连接。特别地在该情况下该中间层可W构造为胶 膜，特别是构造为热后可塑性的塑料膜。在第二变形的情况下优选的是，除了特别是唯一 的胶中间层和两个外木层之外不设置另外的层，其中运一点在两个上述替换的情况下基本 上是可能的，例如通过，在两个外木层的至少一个