一种桉木镂铣纤维板及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及纤维板制造技术领域，具体来说是一种桉木镂铣纤维板及其制造方 法。
【背景技术】
[0002] 纤维板作为人造板的三大板种之一，是家具制造业的重要原材料。所谓镂铣纤维 板是一种比普通纤维板密度较高，质地细腻，结构匀称，可以用作雕刻镂铣或用于高性能家 具的中密度纤维板。随着家具制造业对外观要求的不断提高，需对纤维板进行镂铣加工，以 获得客户要求的各种图案花纹和外观造型。然而目前市场上供应的普通纤维板虽然具有良 好的机械加工性能，但在镂铣加工性能上，并未达到家具制造企业的要求。原因是普通纤维 板存在纤维粗糙，断面结构和密度不均匀、内结含强度低、镂铣面松软、粗糙、起毛、吸塑性 差等不足。
[0003] 镂铣纤维板应满足纤维柔软细腻，板的断面结构一致，密度均匀，整体物理力学性 能达到国家标准等要求，而且在镂铣加工性能方面，要求镂铣面密实、光滑、不起毛、吸塑性 能好。鉴于此，纤维板制造企业的一般观点认为，制造高质量的镂铣纤维板必须具备以下两 个条件:一是要有高品质的木材原料;二是要有相应的工艺技术。其中高品质的木材原料一 般指的是按40%-50%的松木与50%-60%优质硬杂木搭配的原料。然而目前许多纤维板制造企 业都面临原料匮乏的境地，不但缺乏材质优良的松木，连硬杂木的数量都难以保证。因此， 如何利用相对劣质的木材原料生产高品质的镂铣纤维板，是纤维板制造企业面临的一大难 题。
[0004] 速生桉是世界上著名的三大速生树种之一，也是世界上最有价值的阔叶树硬质材 之一。由于桉树的生长速度快、成活率高及适应能力强等而受到广泛的欢迎。目前，我国桉 树人工林的面积已经超过150万亩，种植面积位居世界前三位。当前桉树可用于建筑、枕木、 矿柱、粧木、家具、火柴、农具、电杆、围栏以及碳材等。桉木采伐剩余物(桉木梢)则可作为人 造板及造纸原料。然而，由于速生桉木梢木材纤维形态差，物理力学性能差，被列为人造纤 维板的下等原料，一般只作为搭配原料使用，不能作为主原料使用。本发明将以单一的纯桉 木梢作为生产镂铣纤维板的主原料，通过改进和提高工艺技术，以实现普通劣质原料的高 效、高值利用，进一步提高桉木采伐剩余物的利用价值。
【发明内容】
[0005] 本发明在于针对镂铣纤维板面临优质原料匮乏及纤维板制造工艺存在的问题，提 供一种桉木镂铣纤维板及其制造方法。本发明在没有松木和优质硬杂木作为基础原料的情 况下，采用材质较差的速生桉木梢为原料，配以相宜的工艺技术，制造出高品质的镂铣纤维 板以用于生产高质量的家具，以提高速生桉人工林采伐剩余物(桉木梢）的利用价值，增加 农民的收入和提高企业经济效益。
[0006] 为了实现以上目的，本发明采用的技术方案如下： 一种桉木镂铣纤维板，是以桉木梢为主原料，经过木片制备、木片蒸煮、纤维制备、施蜡 施胶、成型预压、热压等步骤，得到镂铣纤维板;其中每Im3镂铣纤维板包括以下重量的原 料:桉木梢1200kg、石蜡4.0-4.5kg、胶黏剂205-210kg和蒸煮助剂2.0-3. Okg。
[0007] 以上所述桉木梢为速生桉木的采伐剩余物。
[0008] 以上所述的蒸煮助剂由1.5-2. Okg的碳酸钠和0.5-1. Okg聚丙烯酰胺混合而成。 [0009]以上所述的胶黏剂为El级三聚氰胺改性树脂胶;其中El级三聚氰胺改性树脂胶的 固含量50-55 %，pH值为6 · 5-7 · 0。
[0010] 以上所述El级三聚氰胺改性树脂胶的制备方法包括以下步骤： 将甲醛加入容器，加热至35°C，加入质量浓度为35%的NaOH溶液调pH值至8.3-8.5，再加 入第一批尿素和三聚氰胺，第一批尿素的加入量是甲醛质量的33%，三聚氰胺的加入量是甲 醛质量的6%;升温至70°C时停止加热，让其自然放热，使温度升至85-88°C，计时保温30min， 在25-30min内缓慢滴加质量浓度为20%的甲酸溶液，使反应液的pH值调至5.8-6.3，调好pH 后，每隔5-10min用涂四杯测一次粘度，接近终点时连续测粘度，终点粘度控制在60-80min， 温度控制在89-91°C，加入浓度35%的NaOH溶液调pH值至7.0-7.3;再加入第二批尿素，第二 批尿素的加入量是甲醛质量的22.5%，在80-85°C之间保温40min，然后降温，同时调pH值至 7.3-7.5;再加入第三批尿素，第三批尿素的加入量是甲醛质量的15%，在70-75°C之间保温 15min，降温至45°C以下，调pH值8.5-8.8，搅拌IOmin取样出料，即可得到El级三聚氰胺改性 树脂胶。
[0011] -种桉木镂铣纤维板的制造方法，包括以下工艺步骤： (1) 木片制备：将桉木梢经过削片机削片得到木片，再将木片喷淋调湿，再归堆静置 24h，得到处理好的木片； (2) 木片蒸煮:将处理好的木片加入蒸煮缸，再加入蒸煮助剂，其用量为每1200kg桉木 梢木片加入2 · 0-3 · Okg蒸煮助剂，在温度为170-180°C、压力为0 · 80-0 · 85MPa下蒸煮7-IOmin; (3) 纤维制备:将蒸煮后的木片送入热磨机进行研磨处理，其中磨室温度为170-180°C、 压力为〇. 75-0.8MPa，磨盘间隙0.08mm，动盘转速为1000-1500r/min，热磨后得到90-140目 的纤维； (4) 施蜡施胶:按每Im3镂铣纤维板加入石蜡4.0-4.5kg、胶黏剂205-210kg，将各组分混 合均匀，得到混合物料;将混合物料再送入干燥机干燥，其中干燥机入口温度为170-185°C、 出口温度为55-60°C，干燥使纤维的含水率降至8.5-9.5% ; (5) 成型预压：将干燥后的纤维采用机械式铺装头进行板坯成型，然后再经过板坯预 压； (6) 热压:将预压后的板坯送至热压机进行热压，热压后冷却，得到毛板;其中热压的工 艺参数为:压板温度175-185°C、压力为2.5-18MPa、时间140-160S; (7) 裁边、堆放及砂光:将毛板裁边，再将裁边后的板材堆放时效72~120小时，然后进 行砂光，检验、包装后，即可得到桉木镂铣纤维板。
[0012] 以上步骤(3)所述热磨机的磨片采用特制磨片，其中齿宽6mm、齿槽宽7.5mm和齿槽 深8·5mm〇
[0013] 以上所述的步骤(1)是将木片喷淋调湿使木片的含水率为45-55%。
[0014] 以上所述的步骤(6)的热压分为前、中和后期三个阶段;前期为高压定型，压力为 15-18MPa、加压速度为25-30s、保压时间为l-3s;中期为低压传热干燥，压力为2.5-3.0MPa、 保压时间为40-50s;后期为固化定厚，压力为9-10MPa、保压时间为75-80s;然后再经过三个 阶段降压，第一阶段压力降至3MPa，时间为3s，第二阶段降压至2MPa，时间为3s，第三阶段降 压至IMPa，时间为5s。
[0015] 与现有技术相比，本发明取得的有益效果： 1、本发明以材质较差的速生桉木梢为原料，经过木片制备、木片蒸煮、纤维制备、施蜡 施胶、成型预压、热压等相应工艺步骤制备镂铣纤维板，解决了优质木材匮乏和镂铣纤维板 生产成本高等问题，提高了速生桉人工林采伐剩余物(桉木梢）的利用价值，增加农民的收 入和提高企业经济效益，本发明实现了用低端原料生产高端产品的愿望，具有极好的经济 效益和社会效益。
[0016] 2、针对桉木片细胞纹孔大多被侵填物堵塞而造成渗透性差的特性，本发明在蒸煮 木片时，为了提高木片蒸煮效率及获得优质纤维，特加入以碳酸钠和聚丙烯酰胺组成的助 剂。蒸煮时加入碳酸钠可以脱除木片的木质素、杂质等，从而提高纤维素的含量;但由于桉 木片具有渗透性差的特性，使得碳酸钠药液难以渗透到木片内部，造成碳酸钠用量大、蒸煮 时间长，加入聚丙烯酰胺可以改变木片原料在蒸煮过程中的渗透性和扩散性的问题，从而 降低了碱的用量及提高了蒸煮效率和纤维质量。
[0017] 3、本发明以三聚氰胺改性树脂胶作为胶黏剂，其耐水性、耐磨性好，可长期储存， 游离甲醛含量更低，克服了常用脲醛树脂存在耐水性差、游离甲醛含量高的问题。
[0018] 4、本发明热磨机采用特制磨片：齿宽6mm、齿槽宽7.5mm和齿槽深8.5mm，与一般磨 片相比（一般磨片的齿宽3_、齿槽宽7.5mm和齿槽深IOmm)，增大了磨片的有效研磨面积，减 少了木片在齿槽中的停留时间，提高了研磨交换率，使木片纤维得到更充分的分离，而获得 纤维形态更好、质地更柔软的适于制造镂铣纤维板的优质纤维。
[0019] 5、本发明制造镂铣纤维板的工艺简单、能耗低、生产效率高、成本低等优点，具有 很好经济效益，容易实现工业化生产。
[0020] 6、本发明制造的桉木镂铣纤维板具有镂铣面质地均匀、密实、光滑、不起毛、吸塑 性能好、物理性能好等优点，可用作雕刻镂铣或生产高性能家具。
【具体实施方式】
[0021] 下面将结合具体实施例对本发明进一步说明，但不限于本发明的保护范围。
[0022] 以下实施例所述的El级三聚氰胺改性树脂胶的制备方法包括以下步骤： 将甲醛加入容器，加热至35°C，加入质量浓度为35%的NaOH溶液调pH值至8.3-8.5，再 加入第一批尿素和三聚氰胺，第一批尿素的加入量是甲醛质量的33%，三聚氰胺的加入量是 甲醛质量的6%;升温至70°C时停止加热，让其自然放热，使温度升至85-88°C，计时保温 30min，在25-30min内缓慢滴加质量浓度为20%的甲酸溶液，使反应液的pH值调至5.8-6.3， 调好PH后，每隔5-10min用涂四杯测一次粘度，接近终点时连续测粘度，终点粘度控制在60-80min，温度控制在89-91°C，加入浓度35%的NaOH溶液调pH值至7.0-7.3;再加入第二批尿 素，第二批尿素的加入量是甲醛质量的22.5%，在80-85°C之间保温40min，然后降温，同时调 pH值至7.3-7.5;再加入第三批尿素，第三批尿素的加入量是甲醛质量的15%，在70-75°C之 间保温15min，降温至45°C以下，调pH值8.5-8.8,搅拌IOmin取样出料，即可得到固含量50-55%，pH值为6.5-7.0的El级三聚氰胺改性树脂胶。
[0023] 实施例1 一种桉木镂铣纤维板，以桉木梢为主原料，经过木片制备、木片蒸煮、纤维制备、施蜡施 胶、成型预压、热压等步骤，得到镂铣纤维板;其中每Im3镂铣纤维板包括以下重量的原料： 桉木梢木片1200kg、石錯4.0kg、胶黏剂208kg和以碳酸钠1.5kg和聚丙稀酰胺0.5kg混合而 成的蒸煮助剂2.0kg。
[0024] 桉木镂铣纤维板的制造方法，包括以下工艺步骤： (1) 木片制备:将桉木梢经过削片机削片得到木片，再将木片喷淋调湿，使木片的含水 率为50%，再归堆静置24h，得到处理好的木片； (2) 木片蒸煮:将处理好的木片加入蒸煮缸，再加入以碳酸钠1.5kg和聚丙烯酰胺0.5kg 混合而成的蒸煮助剂2.01^，在温度为170°(3、压力为0.8510^下蒸煮8111；[11; (3)