中。
[0014] 当进入热压机后，活动厚度规随同木单板一起被压倒后，起到控制板坯厚度的作 用。
[0015] 热压及后加工:热压设备指大吨位热压机，完成每层木单板的初压及板材的热压 固化成型工作，最终制备出一张完整的板坯。具体是由把木单板铺平成若干层后分别送入 所对应的装板机，由热压机对每层板坯进行预压之后进入合坯工序，由热压机把木单板压 制在一起进行固化成型，胶黏剂与木单板复合材料内部稳定后组成一张完整的板坯。热压 工艺参数为压力3Mpa，温度150°C，保压保温时间30分钟，出机后锯切毛边，砂光，定宽，油 漆，养生，即生产出合格的木片板材。
[0016] 检测结果
将整根树干及枝桠材送入木单板处理设备中，枝桠材每批送入10-20根。由处理设备 完成旋切或碾压展平等工作，最后得到无皮的5cm宽80cm长的木单板，然后将木单板送入 烘房进行烘干，使含水率< 11 %，之后进入施胶区间，胶黏剂选用异氰酸脂胶，施胶量为木 单板净重的6-7%，再进入铺装区间，经过施胶后的木单板分别进入模具，把木质松散单板 铺平成6-8层后分别送入所对应的装板机，由热压机对每层板坯进行初压，之后进入合坯区 间，由热压机把6-8层板压制在一起，形成一张完整的板坯。加压3Mpa，加温150°C，保压保温 30分钟，出机后锯切毛边，砂光，定宽，油漆，养生，即生产出合格的家具用板材。
[0017] 实施例2 将整根树干及枝桠材送入木单板处理设备中，枝桠材每批送入10-20根。由处理设备 完成旋切或碾压展平等工作，最后得到无皮的5cm宽80cm长的木单板，然后将木单板送入 烘房进行烘干，使含水率<12%，之后进入施胶区间，胶黏剂可选用酚醛胶，异氰酸脂胶，如 选用酚醛胶，施胶量为木单板净重的10%，如选用异氰酸脂胶，施胶量为木单板净重的5%， 之后进入铺装区间，经过施胶后的木单板分别进入模具，把木单板松散铺平成6-8层后分别 送入所对应的装板机，由热压机对每层板坯进行初压，之后进入合坯区间，由热压机把6-8 层板压制在一起，形成一张完整的板坯。加压3Mpa，加温150°C，保压保温30分钟，出机后锯 切毛边，砂光，定宽，油漆，养生，即生产出合格的地板用板材。
【主权项】
1. 一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法，其特征是该方法包括如下步骤： 1) 樟树树干与枝桠； 2) 树干旋切或碾压； 3) 烘房干燥； 4) 浸胶工艺； 5) 胶后干燥； 6) 铺张组坯； 7) 压制成型。2. 根据权利要求1所述的一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法，其特征是所述 的步骤1)樟树树干与枝桠:取樟树修剪或樟树叶片精油提取后的樟树剩余物，其枝杆直径 3_10cm〇3. 根据权利要求1所述的一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法，其特征是所述 的步骤2)树干旋切或碾压：由旋切机或碾压展平机把整根树干或枝桠杆加工成5-8cm宽80-100cm长的木纤维片或木单板。4. 根据权利要求1所述的一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法，其特征是所述 的步骤3)烘房干燥:通过40-80°C烘房进行木纤维片或木单板干燥，使其含水率< 10%。5. 根据权利要求1所述的一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法，其特征是所述 的步骤4)浸胶工艺：用浸胶装置将烘干后的木纤维片或木单板送入施胶区间，使用胶量为 木纤维片或木单板净重13%的酚醛胶或胶量为木纤维片或木单板净重7%的异氰酸脂胶黏剂 进行施胶，采用浸胶或喷胶。6. 根据权利要求1所述的一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法，其特征是所述 的步骤5)胶后干燥:施胶后的木纤维片或木单板经24-48h室内平衡至含水率10%-12%;后移 至铺装设备进行铺装，将平衡后的木单板以6-8层为一组，进行组坯。7. 根据权利要求1所述的一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法，其特征是所述 的步骤6)铺张组坯:移至铺装床进行铺装，将平衡后的木纤维片或木单板以6-8层为一组， 进行组坯，所述铺装床两侧设有活动厚度规，活动厚度规将松散木单板控制在铺装床内避 免坍塌，并把木纤维片或木单板铺平后送入各自对应的压机铺装机中。8. 根据权利要求1所述的一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法，其特征是所述 的步骤7)压制成型：组坯后每组木纤维片或木单板放置装板机后送入热压机，热压压力 3Mpa，温度150°C，保压保温30min;固化后通过热压机热压成一张完整的木单板板材。9. 根据权利要求3所述的一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法，其特征是所述 的碾压展平机：由两部分构成，第一部分由一对平对辊组成，主要工作是把整根木段杆压扁 并碾动木段前行，第二部分由多对刺辊组成，把压扁的樟木段碾压成5cm宽的多纤维状单 板。10. 根据权利要求5所述的一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法，其特征是所 述的浸胶装置：由两部分构成，第一部分:浸胶池，由1.5 m高，1 mXlm底面积的浸胶池区间 组成，把5-8cm宽、80-100cm长的杆条段浸胶至施胶量在8-16%之间，第二部分由搅拌叶轮 组成，把进入浸胶池中的木单板施胶搅拌均匀。
【专利摘要】本发明是一种利用樟树剩余物生产木质复合板的方法，包括如下步骤：1）樟树树干与枝桠；2）树干旋切或碾压；3）烘房干燥；4）浸胶工艺；5）胶后干燥；6）铺张组坯；7）压制成型；优点：（1）提高了樟树废弃物的利用效率；（2）增加了木段的表面粗糙程度，增强了板坯与胶黏剂之间的结合力，使制备的樟木板材结构更加可靠，密度可控性强；（3）经处理后的松散木单板便于铺装组坯，更有利于规模化生产，节约能耗，提高了生产效率，降低了用工成本；（4）组坯后内结合力强，板内结构合理，工艺提高了板材的静曲强度与弹性模量，提高了板面的握钉力；（6）产品可用于家具制造、建筑装修、户内外地板铺设等领域。
【IPC分类】B27M1/02, B27D1/04, B27L5/00
【公开号】CN105538428
【申请号】CN201510893816
【发明人】胡玉安, 何梅, 王小东, 王玉
【申请人】江西省林业科学院
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月8日