木门的钻孔装置的制造方法

文档序号:9918349阅读:617来源:国知局
木门的钻孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及钻孔装置,具体涉及木门的钻孔装置。
【背景技术】
[0002]传统的木门生产通常使用电钻以及相应夹具实现钻孔加工,其需人工操作,自动化程度地,生成效率低,并且劳动强度大。

【发明内容】

[0003]针对上述问题,本发明提供了木门的钻孔装置,其能实现木门的自动化钻孔加工,提高生产效率,并且大幅降低劳动强度。
[0004]其技术方案是这样的,包括机架,所述机架包括机座和设置于机座两侧的机座支架,所述机座的横向滑轨上设有下动力头,两侧的所述机座支架上设有前侧横梁、后侧横梁,所述前侧横梁的横向滑轨上设有前定位机构和前压紧机构,所述后侧横梁上设有后定位机构、后压紧机构和上动力头,两侧的所述机座支架的内侧分别设有支撑板,所述支撑板上设有输送装置。
[0005]进一步地,所述下动力头包括动力头底板,导杆固定板的四角通过导杆支撑于所述动力头底板上,所述动力头底板下端面上固定有气缸和滑块,气缸的活塞杆端部穿过所述动力头底板后连接电机座,所述电机座为矩形框体、包括电机座顶板、电机座底板和电机座侧板,所述电机座顶板和所述电机座底板的四角对称地设有直线轴承,所述导杆依次穿过所述电机座顶板和所述电机座底板的直线轴承,所述电机座顶板的下端面上固定有电机、其上端面上固定有钻刨连接座,钻刨支撑于钻刨连接座上、并连接电机的输出轴,所述导杆固定板上设有供钻刨穿过的开孔。
[0006]进一步地,所述上动力头包括钻刨和电机,钻刨与电机输出轴连接、并支撑于钻刨连接座上,电机固定于电机固定座上,钻刨连接座固定于所述电机固定座端部,所述电机固定座底部设有滑块,滑板的上部设有一对平行设置的滑轨,所述电机固定座通过滑块支撑于滑轨上,所述滑板一端设有气缸固定座,气缸固定座上设有气缸,气缸的活塞杆端部与电机固定座底部的活塞杆固定座连接。
[0007]进一步地,所述输送装置包括输入机构、同步输送机构和输出机构,所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构均设有两组、并对称地设置于两侧的支撑板上,位于同一支撑板上的所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构自上而下呈阶梯状排布,所述输入机构、所述同步输送机构和所述输出机构均包括支架、主动轮、从动轮、传输带和驱动装置,所述输入机构与所述同步输送机构相邻的一端,所述输入机构的支架上设有引导块和翻转板,位于所述引导块上侧,所述支撑板上设有侧压气缸,所述侧压气缸的活塞杆端部设有压板,所述翻转板包括托板和连接于托板下端的 > 形的连接板,所述 > 形的连接板的角端通过转轴铰接于所述输入机构的支架的下部,所述 > 形的连接板的下侧端部与翻转气缸的活塞杆端部铰接,所述托板和所述 > 形的连接板的上侧端部之间设有三角形的止挡块,所述止挡块上侧端面和所述托板的内侧端面呈90°夹角,所述翻转板绕转轴向上翻转,所述止挡块的外侧端面和所述引导块的外侧端面贴合,并且所述止挡块的上侧端面和所述引导块的上侧端面平齐,所述同步输送机构的传输带上固定有工件限位座,所述同步输送机构的传输带外侧设有压爪,所述压爪通过转轴连接于压爪固定座上,所述转轴上套设有顶装所述压爪下端面和所述压爪固定座上端面的弹簧,所述压爪固定座支撑于所述推料气缸的活塞杆端部,所述推料气缸通过推料气缸固定座支撑于所述支撑板上,其中一组同步输送机构的传输带内侧设有侧压气缸,所述侧压气缸的活塞杆端部设有压板,所述侧压气缸支撑于所述支撑板上。
[0008]更进一步地,所述输入机构的驱动装置包括驱动气缸,所述驱动气缸的缸体底部铰接于气缸支座上,所述气缸支座固定于所述输入机构的支架上,所述驱动气缸的活塞杆端部铰接连杆一端,所述连杆另一端与主动轮的支撑轴连接。
[0009]更进一步地,所述工件限位座的前侧端面上设有推动销,所述推动销能够沿工件的传动方向弹性伸缩。
[0010]采用本发明的结构后,其有益效果在于:该钻孔装置包括机架,机架包括机座和设置于机座两侧的机座支架,机座的横向滑轨上设有下动力头,两侧的机座支架上设有前侧横梁、后侧横梁,前侧横梁的横向滑轨上设有前定位机构和前压紧机构,后侧横梁上设有后定位机构、后压紧机构和上动力头,两侧的机座支架的内侧分别设有支撑板,支撑板上设有输送装置,其具体工作过程如下:首先,竖直状的木条经传输带输送至由翻转板上,并支撑于由托板和止挡块构成的托料结构上,而该木条后侧的其他木条由侧压气缸的活塞杆端部的压板压装固定,翻转板向下翻转,木条落至同步输送机构的传输带上,实现木条的自动送料;其次,木条在工件限位座的带动下向前输送,输送至前侧横梁下方,待加工木条的前端面抵靠于定位块上,其后端面通过压爪压装,其侧端面通过压板压装,实现木条的自动定位,并通过下动力头对代加工木条的下端面钻孔;然后,输送至后侧横梁下方,待加工木条的前端面抵靠于定位块上,其后端面通过压爪压装,其侧端面通过压板压装,木条的自动定位,并通过上动力头对代加工木条的侧端面钻孔;最后,木条加工后经输出机构的输送带作用传出,实现木条的自动出料;其能实现木条的自动输料、定位、钻孔以及输出,实现木门的自动化钻孔加工,提高生产效率,并且大幅降低劳动强度;工件限位座的前侧端面上设有推动销,推动销能够沿工件的传动方向弹性伸缩,能够使木条和定位块软接触,避免压痕的产生。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的左视结构示意图;
图4为本发明的立体结构示意图;
图5为本发明的输送装置的结构示意图;
图6为图5的A-A向的结构示意图;
图7为本发明的输送装置中翻转板的结构示意图;
图8为本发明的上动力头的结构示意图; 图9为本发明的下动力头的结构示意图;
图10为前定位机构的结构示意图;
图11为前压紧机构的结构示意图;
图12为后定位机构的结构示意图;
图13为后压紧机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1至图13所示,包括机架,机架包括机座10和设置于机座两侧的机座支架11,机座的横向滑轨上设有下动力头5,两侧的机座支架上设有前侧横梁12、后侧横梁13,前侧横梁12的横向滑轨上设有前定位机构6和前压紧机构7,后侧横梁13上设有后定位机构8、后压紧机构9和上动力头4,两侧的机座支架的内侧分别设有支撑板124,支撑板上设有输送装置。
[0013]下动力头5包括动力头底板514,导杆固定板507的四角通过导杆503支撑于动力头底板514上,动力头底板514下端面上固定有气缸502和滑块,气缸502的活塞杆端部穿过动力头底板514后连接电机座,电机座为矩形框体、包括电机座顶板513、电机座底板515和电机座侧板504,电机座顶板513和电机座底板515的四角对称地设有直线轴承512,导杆依次穿过电机座顶板513和电机座底板515的直线轴承512,电机座顶板513的下端面上固定有电机516、其上端面上固定有钻刨连接座505,钻刨506支撑于钻刨连接座505上、并连接电机516的输出轴,导杆固定板507上设有供钻刨506穿过的开孔,钻刨506上设有钻头510和微型气缸,微型气缸的活塞杆端部连接推板508,导杆固定板507两侧设有托板511,两侧的托板511对称地设有卡槽509 ;气缸502的活塞杆的两端分别贯穿其缸体,位于缸体下端,活塞杆上设有气缸调节环501。
[0014]上动力头4包括钻刨402和电机404,钻刨402上设有两组钻头401,所述钻刨402与所述电机404的输出轴连接、并支撑于钻刨连接座403上,所述电机404固定于电机固定座405的支撑板414内端面上,所述钻刨连接座403固定于所述电机固定座端部的支撑板414外端面上,所述电机固定座405底部设有滑块407,滑板409的上部设有一对平行设置的滑轨406,所述电机固定座405通过滑块407支撑于滑轨406上,所述滑板409 —端设有气缸固定座410,气缸固定座410上设有气缸411,气缸411
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