一种薄木浸渍干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及薄木浸渍干燥领域，尤其涉及一种薄木浸渍干燥装置。
【背景技术】
[0002]目前浸渍纸已经被广泛的使用并且已形成产业链条，现在在很多场所我们都可以看到它的身影，例如在复合地板、功能橱柜、功能衣柜、功能人造板等领域的生产中得到了大规模的应用。而目前浸渍薄木的生产规模较小，并且未能实现自动化生产。
[0003]市面上主要的浸渍纸主要指的是三聚氰胺浸渍胶膜纸，因其具有成本低、耐磨、款式丰富、抗冲击、抗变形、耐污染、阻燃、防潮、环保、不褪色、安装简便、易打理等特点，在人造板饰面中占有较大比例。近几年来随着印刷技术的快速发展，仿真木纹纹理装饰纸几乎做到了可以以假乱真的地步，但其与薄木贴面人造板相比，视觉效果较为生硬，整体效果失真明显，产品档次仍然不高。薄木贴面是目前人造板及其它木制品表面装饰中较高档的装饰方法之一。经薄木装饰后的板材，表面具有木材的天然美感，能够最大限度地满足人们对自然美感的追求。浸渍薄木可以使用杉木、杨木、樟子松、人工林落叶松等为原料，而浸渍纸需要采购以优质木材生产的纸张为原料。由此可见浸渍薄木在原材料采购上有来源广的优势，并且价格低。
[0004]虽然浸渍薄木有很多优点，但是目前现有薄木的浸渍烘干通常采用人工作业方式来完成，并且存在着很多缺点如费工费时，生产效率低等。而且现有的装置在薄暮的送入和取出的过程中都要打开和关闭烘干箱，这样就造成了烘干箱内能源的大量流失，造成了能源的浪费。现有的浸渍干燥装置工作范围有限只能干燥小幅面的片材、板材和单面浸渍三聚氰胺的薄木，而不能实现双面均浸渍三聚氰胺的薄木。迄今未见能够实现对大幅面复合无纺布薄木进行连续输送、校正、双面涂胶、再干燥冷却制成的三聚氰胺浸渍薄木工艺装置的文献报道和实际使用。
【发明内容】
[0005]鉴于目前技术存在的上述不足，本发明提供一种薄木浸渍干燥装置，本发明能够满足大幅面复合无纺布薄木进行连续输送、校正、双面涂胶的工艺要求，生产效率高，质量好，并且自动化程度高，所制成的浸渍薄木贴纸具有双面三聚氰胺胶膜的薄木特点的浸渍干燥装置。
[0006]本发明的采用如下技术方案:
[0007]—种薄木浸渍干燥装置，包括带传动装置、校正装置、浸渍双面涂胶装置、干燥箱、冷却箱和胶膜厚度计量装置，所述校正装置位于所述带传动装置与浸渍双面涂胶装置之间，所述干燥箱位于所述浸渍双面涂胶装置与冷却箱之间，所述胶膜厚度计量装置位于所述浸渍双面涂胶装置上，所述校正装置连接有链带传动装置，所述链带传动装置贯穿所述浸渍双面涂胶装置、干燥箱和冷却箱，所述浸渍双面涂胶装置还连接有支撑装置和自适应式夹紧装置，所述支撑装置和自适应式夹紧装置位于所述浸渍双面涂胶装置上。
[0008]作为本发明的优选技术方案，所述浸渍双面涂胶装置包括第一浸渍双面涂胶装置和第二浸渍双面涂胶装置，所述干燥箱包括第一干燥箱和第二干燥箱，所述冷却箱包括第一冷却箱和第二冷却箱，所述第一干燥箱位于所述第一浸渍双面涂胶装置与第一冷却箱之间，所述第二干燥箱位于所述第二浸渍双面涂胶装置与所述第二冷却箱之间，所述第一冷却箱与所述第二浸渍双面涂胶装置相连。
[0009]作为本发明的优选技术方案，所述第一浸渍双面涂胶装置包括相连的第第一次上主涂胶辊和第第一次下主涂胶辊、相连的第第一次上辅助涂胶辊和第第一次下辅助涂胶辊。
[0010]作为本发明的优选技术方案，所述第二浸渍双面涂胶装置包括相连的第第二次上主涂胶辊和第第二次下主涂胶辊、相连的第二次上辅助涂胶辊和第二次下辅助涂胶辊。
[0011]作为本发明的优选技术方案，所述带传动装置包括支架上设置的主动带轴，所述主动带轴通过传送带连接有从动带轴。
[0012]作为本发明的优选技术方案，所述带传动装置的主动带轴与从动带轴之间设置有支撑带轴。
[0013]作为本发明的优选技术方案，所述校正装置包括相连的上校正辊和下校正辊。
[0014]作为本发明的优选技术方案，所述链传动装置包括主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮连接。
[0015]作为本发明的优选技术方案，所述支撑装置包括滚动轴承、支撑肋板、支撑轨道、螺杆和螺母。
[0016]作为本发明的优选技术方案，所述自适应式夹紧装置包括螺母、圆头压杆、弹簧、转动销、螺钉、定位方槽、紧定螺钉、手柄、压头、连杆、底座、滑动托板、长螺栓、挡板、短螺栓，顶尖外壳、顶尖撞针、顶尖按钮、固定托板，手柄与连杆之间通过转动销连接，手柄与压头之间通过转动销连接，底座分别与压头和连杆之间通过转动销连接，底座与滑动托板之间通过螺钉固定，定位方槽与压头通过紧定螺钉固定，圆头压杆与定位方槽之间通过两个螺母之间连接，顶尖外壳与固定托板通过螺钉固定，固定托板和挡板与链传动上的板连之间一起通过短螺栓固定。
[0017]本发明的一种薄木浸渍干燥装置，包括带传动装置、校正装置、浸渍双面涂胶装置、干燥箱、冷却箱和胶膜厚度计量装置，所述校正装置位于所述带传动装置与浸渍双面涂胶装置之间，所述干燥箱位于所述浸渍双面涂胶装置与冷却箱之间，所述胶膜厚度计量装置位于所述浸渍双面涂胶装置上，所述校正装置连接有链带传动装置，所述链带传动装置贯穿所述浸渍双面涂胶装置、干燥箱和冷却箱，所述浸渍双面涂胶装置还连接有支撑装置和自适应式夹紧装置，所述支撑装置和自适应式夹紧装置位于所述浸渍双面涂胶装置上，完全能够满足大幅面复合无纺布薄木进行连续输送、校正、一次浸渍双面涂胶、干燥冷却、二次浸渍双面涂胶、胶膜厚度计量、再干燥冷却工艺要求，具有结构合理，生产效率高，成品质量好，自动化程度高等优点，制成的双面三聚氰胺浸渍薄木的胶膜木纹清晰、无痕、无龟裂、强度高、表面平整透彻等优点。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明一种薄木浸渍干燥装置结构立体示意图。
[0020]图2为图1中前半部分结构立体放大示意图。
[0021]图3为图1中后半部分结构立体放大示意图。
[0022]图4为图1的左视图。
[0023]图5为自适应式夹紧装置结构示意图。
[0024]图6为支撑轨道示意图。
[0025]图7为支撑装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]如图1-图7为本发明提供一种薄木浸渍干燥装置，包括带传动装置1、校正装置2、链传动装置3、支撑装置4、自适应式夹紧装置5、第一浸渍双面涂胶装置6、第一干燥箱7、第一冷却箱8、第二浸渍双面涂胶装置9、胶膜厚度计量装置12、第二干燥箱10和第二冷却箱11，如图4所示，左右两侧分别设置若干个自适应式夹紧装置5，若干个自适应式夹紧装置5与链传动装置3固连。
[0028]在本实施例中，如图1-图4所示，从前至后，依次为带传动装置1、校正装置2和链传动装置3。带传动装置I包括支架104上设置的主动带轴101通过传送带102与从动带轴105连接。在所述带传动装置I的主动带轴101与从动带轴105之间设置支撑带轴103。所述校正装置2包括对置的上校正辊201、下校正辊202。所述链传动装置3包括主动链轮302与从动链轮303通过链条301连接。所述支撑装置4包括滚动轴承401、支撑肋板402、支撑轨道403、螺杆404和螺母405。
[0029]在本实施例中，在两个链传动装置3之间的上方，从前至后，依次为第一浸渍双面涂胶装置6、第一干燥箱7、第一冷却箱8、第二浸渍双面涂胶装置9、第二干燥箱10和第二冷却箱11。所述的第一浸渍双面涂胶装置6包括对置的第一次上主涂胶辊601、第一次下主涂胶辊602，对置的第一次上辅助涂胶辊603、第一次下辅助涂胶辊604。所述的第二浸渍双面涂胶装置9包括对置的第二次上主涂胶辊901、第二次下主涂胶辊902，对置的二次上辅助涂胶辊903、二次下辅助涂胶辊904。在所述对置的第一次上主涂胶辊601、第一次下主涂胶辊