一种自动化打枪钉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于木材或类似材料的加工或保存；一般钉钉机或钉U形钉机的技术领域，特别涉及一种能自动将枪钉打在木材上取代人工操作、大大提升安全性、降低工作难度的自动化打枪钉装置。
【背景技术】
[0002]家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。随着时代的进步，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。
[0003]现如今很多家具制作厂家选择在木材外包覆一层皮质层，在追求高档的质感的同时亦能以皮革材料保护木材，使其免受潮湿或其他外来因素的影响，保证家具整体的美观。
[0004]然而，现有技术中，木材在制作为家具的过程中，本身有一道打枪钉的工序，打枪钉主要用于固定各种木质板材与木线条，在绝大多数情况下，都是操作人员手动合上木材并进行打枪钉的操作，工作效率极低，且打枪钉的位置不能较好的固定，故需要大量的熟练工对此进行操作，流程不规范，家具质量存在一定程度的浮动；而为了家具的外观好看，在木材外包覆一层皮质层又进一步要求操作人员能熟练地对半成品家具材料执行打枪钉的操作，此操作需要将皮质层固定在木材外，一般情况下都是操作人员手动包覆，执行打枪钉操作时除了存在质量隐患外，甚至还存在有安全隐患，不利于本行业的规模化发展。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，木材在制作为家具的过程中，本身有一道打枪钉的工序，在绝大多数情况下，都是操作人员手动合上木材并进行打枪钉的操作，而导致的工作效率极低，且打枪钉的位置不能较好的固定，故需要大量的熟练工对此进行操作，流程不规范，家具质量存在一定程度的浮动，有时为了家具的外观好看，在木材外包覆一层皮质层又进一步要求操作人员能熟练地对半成品家具材料执行打枪钉的操作，此操作需要将皮质层固定在木材外，一般情况下由操作人员手动包覆，执行打枪钉操作时除了存在质量隐患外，甚至还存在有安全隐患，不利于本行业的规模化发展的问题，进而提供了一种优化结构的自动化打枪钉装置。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是，一种自动化打枪钉装置，包括工作台，所述工作台包括置物台和对应设置在置物台两端的外框架，所述工作台正上方设有导向机构，所述导向机构上部设有升降机构，所述导向机构下部设有射钉机构；所述置物台两端的外框架上对应设有定位框，所述定位框包括拐角架和与拐角架配合设置的竖向限位部和横向定位部，所述竖向限位部垂直设于外框架上部，所述横向定位部垂直于竖向限位部且朝向置物台设置，所述横向定位部上设有若干通孔；所述打枪钉装置包括控制机构，所述控制机构与所述导向机构、升降机构和射钉机构配合设置。
[0007]优选地，所述射钉机构包括固定部，所述固定部内设有储气部，所述储气部下部设有活塞，所述活塞另一端设有枪钉部；所述储气部外侧设有启动开关，所述启动开关与所述控制机构连接；所述固定部与所述导向机构配合设置。
[0008]优选地，所述竖向限位部包括若干节配合设置的子竖向板，所述子竖向板一一套接，所述竖向限位部还包括设于子竖向板侧部的定位销。
[0009]优选地，所述横向定位部包括若干节配合设置的子横向板，所述子横向板叠放且通过滑轨扣接，所述横向定位部还包括设于子横向板侧部的定位销。
[0010]优选地，所述导向机构包括导向外框，所述导向外框内交错设有若干井字形导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块与所述射钉机构连接；所述滑块与所述控制机构连接。
[0011]优选地，所述升降机构包括设于连接导向机构的升降杆及套设于升降杆外侧的升降机座，所述升降杆上方连接有升降油缸，所述升降油缸与所述控制机构连接。
[0012]优选地，所述置物台下方设有下冲头，所述下冲头下部连接有下冲油缸，所述下冲油缸与所述控制机构连接。
[0013]优选地，所述定位框的一侧设有可拆卸限位板，所述限位板垂直于横向定位部，所述限位板垂直于竖向限位部。
[0014]优选地，所述横向定位部上的通孔包括长条孔或圆孔。
[0015]优选地，所述打枪钉装置还包括设于横向定位部上的定位槽，所述导向机构上设有激光发射机构，所述激光发射机构与所述控制机构连接。
[0016]本实用新型提供了一种优化结构的自动化打枪钉装置，通过将工作台设为置物台和对应设在置物台两端的外框架的形式，置物台用于放置待打枪钉的木材，外框架上的定位框用于将木材限定在适当的位置，在工作台正上方顺次设置射钉机构、导向机构和升降机构，即升降机构能带动导向机构和射钉机构，控制射钉高度，导向机构能带动射钉机构到定好的射钉位置，同时由于定位框的横向定位部上设有若干通孔，使得射钉的位置能被较好的固定下来，保证木材能流水化操作，成品标准度高，质量好，对于操作人员的技术要求大大降低，流程规范，安全，效率高。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的射钉机构的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的导向机构的仰视图结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的工作台的俯视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0022]如图所示，本实用新型涉及一种自动化打枪钉装置，包括工作台，所述工作台包括置物台I和对应设置在置物台I两端的外框架2，所述工作台正上方设有导向机构，所述导向机构上部设有升降机构，所述导向机构下部设有射钉机构；所述置物台I两端的外框架2上对应设有定位框，所述定位框包括拐角架3和与拐角架3配合设置的竖向限位部4和横向定位部5，所述竖向限位部4垂直设于外框架2上部，所述横向定位部5垂直于竖向限位部4且朝向置物台I设置，所述横向定位部5上设有若干通孔6 ;所述打枪钉装置包括控制机构，所述控制机构与所述导向机构、升降机构和射钉机构配合设置。
[0023]本实用新型中，将自动化打枪钉的工作台分别设置为置物台I和对应设置在置物台I两端的外框架2的形式，其中置物台I用于放置待打枪钉的木材等材料，外框架2上安装用于定位待打枪钉的木材等材料的定位框，便于材料的放置和定位框的位置、角度的调整。在实际的操作过程中，可以将若干个工作台并联设置，则一次操作可以完成多个材料的枪钉作业。
[0024]本实用新型中，在工作台的正上方顺次设置射钉机构、导向机构和升降机构。射钉机构起到射钉枪的作用，可以不用像现有技术中人工控制、操作即能通过射钉机构本身的结构及控制机构的控制完成射钉的工作；导向机构设置在射钉机构上方，即可以带动射钉机构运动到某一定点进行射钉作业，解放了劳动力，操作人员仅需通过简单的控制机构的操作就能完成某几个定点的打枪钉作业；升降机构设置在导向机构上，即能带动导向机构、射钉机构在不同的高度进行射钉，这也能满足不同材料、不同射钉深度的多样化需求。
[0025]本实用新型中，在置物台I两端的外框架2上对应设置定位框，并将定位框设置为通过拐角架3里设置垂直设于外框架2上部的竖向限位部4和垂直于竖向限位部5且朝向置物台I设置的横向定位部5的方式，朝向置物台I的方向构成一个L形的框状结构，能较好的固定住待打枪钉的材料，尤其是在木材外包覆皮质层的情况下，定位框能将皮质层固定在某个位置，不用操作人员手工包覆，大大提升安全系数。
[0026]本实用新型中，通过横向定位部5上的若干通孔6，限定打枪钉的位置，进一步解放劳动力，射钉机构可以在适当的通孔6位置进行射钉，更为安全，同时进一步保证了打枪钉的质量。
[0027]本实用新型中，控制机构可以依据本领域技术人员对技术的理解自行设计，可以为电控或计算机控制等。一般情况下，控制机构能导向射钉机构每秒行进路程即能完成本实用新型的打枪钉定位的作业。
[0028]所述射钉机构包括固定部7-1，所述固定部7-1内设有储气部7-2，所述储气部7-2下部设有活塞7-3，所述活塞7-3另一端设有枪钉部7-4 ;所述储气部7-2外侧设有启动开关7-5，所述启动开关7-5与所述控制机构连接；所述固定部7-1与所述导向机构配合设置。
[0029]本实用新型中，射钉机构将射钉枪进行结构改造，去除了需要人工爆破的机构，通过在固定部7-1内顺次设置储气部7-2、活塞7-3和枪钉部7-4，通过储气部7_2外侧的启动开关7-5启动储气部7-2爆破，顺次推动活塞7-3和枪钉部7-4将枪钉推出。
[0030]本实用新型中，储气部7-2可以设置为气囊，只需要有气压的变化并推至活塞7-3即可以依次推动枪钉部7-4进行打枪钉的操作。
[0031]本实用新型中，启动开关7-5可以是扳机亦可以是推按部，由控制机构控制启动开关7-5的运动，完成储气部7-2的触发。
[0032]本实用新型中，射钉机构的固定部7-1即是射钉机构的外壳，由固定部7-1与导向机构配合，即导向机构能带动固定部7