一种木材改板机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及木材加工设备领域,具体为一种木材改板机。
【背景技术】
[0002]在木材加工改板的过程中,经常需要对一些较长木材进行切割改板,常见的木材改板机一般都是将木材水平放置在工作台,从木板的侧面进行固定进行切割,多次定位加工不方便,切割效率不高,且工人劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种木材改板机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木材改板机,包括主动力机构、减速机构、切割机构、导轨机构、径向进给机构和轴向进给机构,所述主动力机构通过第一 V型带连接于减速机构的输入轴,所述减速机构通过输出轴连接于切割机构,所述切割机构连接于减速机构的下锯轮,所述切割机构通过蜗杆连接于减速机构,所述导轨机构上设置行程开关,所述轴向进给机构通过带槽滚轮与导轨机构的导轨配合,所述径向进给机构通过矩形槽连接于轴向进给机构。
[0005]优选的,所述主动力机构包括主电动机支座、主电动机、第一带轮、主电动机主轴和第一 V型带,所述主电动机通过主电动机支座水平固定,所述第一带轮通过键连接于电动机主轴,所述主电动机通过第一 V型带连接于减速机构的输入轴。
[0006]优选的,所述减速机构包括输入轴、第二带轮、减速箱、输出轴和支撑板,所述第二带轮通过键连接于输入轴,所述支撑板焊接于减速箱的上端面,所述输出轴通过下锯轮连接于切割机构的锯条。
[0007]优选的,所述切割机构包括蜗杆、导向杆、锯条、支板和上锯轮,所述支板通过蜗杆连接于减速机构,所述锯条连接于上锯轮和下锯轮上,所述上锯轮通过轴承连接于支板上。
[0008]优选的,所述导轨机构包括底座、导轨和行程开关,所述导轨为三角形导轨,所述底座为水泥混凝土材料。
[0009]优选的,所述径向进给机构包括径向导轨、竖直板、连接板、标尺、齿条、手轮、第一齿轮、第二齿轮、第一输出轴和第三齿轮,所述竖直板焊接于径向导轨上,所述,所述径向导轨与矩形槽配合,所述连接板连接三个径向导轨,所述标尺安装于车体的前端,所述齿条连接于径向导轨下端,所述手轮和第一齿轮同轴安装,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述第二齿轮和第三齿轮同轴安装,所述第三齿轮与齿条啮合。
[0010]优选的,所述轴向进给机构包括车体、矩形槽、径向支板、带槽滚轮、车轴、第三带轮、进给电机主轴、进给电机、第二 V型带、第四带轮、进给输入轴、第四齿轮、第五齿轮和进给减速箱,所述车体由方形钢焊接而成,所述矩形槽开于径向支板上,所述径向支板焊接于车体上,所述带槽滚轮通过键连接于车轴两端,所述带槽滚轮与导轨配合,所述进给电机连接于车体上,所述第二 V型带连接于第三带轮和第四带轮之间,所述第四齿轮通过键连接于车轴上,所述第五齿轮通过键连接于进给减速箱的输出轴,所述第四齿轮与第五齿轮啮合。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该木材改板机的切割机构可通过蜗杆调节上锯轮的高度,改变锯条的松紧程度,适用于不同品质木材的加工,该木材改板机的径向进给机构和轴向进给机构均有手动和电动两种启动方式,适合现场的生产需求,该木材改板机设置有行程开关,可通过PLC电控箱自动循环进给,减少人力劳动,本实用结构简单可靠,适合于大型木材改板,易于推广和普及。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图;
[0013]图2为本实用的局部放大图。
[0014]图中:101主电动机支座、102主电动机、103第一带轮、104主电动机主轴、105第一 V型带、201输入轴、202第二带轮、203减速箱、204输出轴、205支撑板、301蜗杆、302导向杆、303锯条、304支板、305上锯轮、401底座、402导轨、403行程开关、501径向导轨、502竖直板、503连接板、504标尺、505齿条、506手轮、507第一齿轮、508第二齿轮、509第一输出轴、510第三齿轮、601车体、602矩形槽、603径向支板、604带槽滚轮、605车轴、606第三带轮、607进给电机主轴、608进给电机、609第二 V型带、610第四带轮、611进给输入轴、612第四齿轮、613第五齿轮、614进给减速箱。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种木材改板机,包括主动力机构1、减速机构2、切割机构3、导轨机构4、径向进给机构5和轴向进给机构6,所述主动力机构I通过第一 V型带105连接于减速机构2的输入轴201,所述减速机构2通过输出轴204连接于切割机构3,所述切割机构3连接于减速机构2的下锯轮,所述切割机构3通过蜗杆301连接于减速机构2,所述切割机构2可通过蜗杆301调节上锯轮的高度,改变锯条的松紧程度,适用于不同品质木材的加工,所述导轨机构4上设置行程开关403,所述轴向进给机构6通过带槽滚轮604与导轨机构4的导轨402配合,所述径向进给机构5通过矩形槽602连接于轴向进给机构6,所述径向进给机构5和轴向进给机构6有手动和电动两种启动方式,适合现场的生产需求,所述径向进给机构5和轴向进给机构6可通过PLC电控箱自动循环进给,所述主电动机102通过主电动机支座101水平固定,所述第一带轮103通过键连接于电动机主轴104,所述主电动机102通过第一 V型带105连接于减速机构2的输入轴201,所述第二带轮202通过键连接于输入轴201,所述支撑板205焊接于减速箱203的上端面,所述输出轴204通过下锯轮连接于切割机构3的锯条303,所述支板304通过蜗杆301连接于减速机构2,所述锯条303连接于上锯轮305)和下锯轮上,所述上锯轮305通过轴承连接于支板304上,所述导轨402为三角形导轨,所述底座401为水泥混凝土材料,该