裁切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料加工设备领域，尤其是涉及一种裁切机。
【背景技术】
[0002]在材料加工领域，有些板状材料，例如地板块等，在使用过程中需要将多块地板块采用拼装的方式安装在一起，通常要求，在拼装时，各个地板块的端面必须平齐，尺寸一致，不能出现较高误差，而且，各个地板块之间不能存在缝隙，因此，需要具有能高精度地对这些板材进行切削加工，例如，对板材长度或者宽度的加工，以及板材加工端面的平面性，直线性等应具有较高的精度。
[0003]现阶段主要采用机械方法进行木材板、石塑板的加工。木板的种类较多，主要分为实木板、胶合板或刨花板等。石塑板主要以石粉和pvc混合为主;大板通过模压加工出来的时候，需要对其进行切割，使其成为尺寸大小同一的标准小板板，且切割程序一般是有板材裁切装置完成，传统的板材裁切装置操作起来比较繁琐，切割效率低，自身结构性能有所欠缺，受到损坏的几率高，因此导致维修十分频繁，在维修的同时也耽误了切割进度，进而导致板材出厂效率低下，影响其经济效益的增长。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种裁切装置。
[0005]本实用新型公开的一种裁切机，包括机架、传送装置、裁切装置和导向压紧装置，所述传送装置、裁切装置和导向压紧装置分别安装机架上，所述裁切装置设置在传送装置上方，在裁切装置的前部进料端及后部出料端分别设有至少一个导向压紧装置；
[0006]所述裁切装置包括驱动电机、转轴和切割片，所述驱动电机驱动转轴旋转，所述转轴上间隔固定安装有多个切割片。
[0007]进一步的，所述切割片为圆片状，其外缘设有切割齿。
[0008]进一步的，所述转轴前端部设为阶梯状，用于卡装切割片。
[0009]进一步的，所述设置于转轴末端的切割片通过螺装在转轴上螺栓进行限位。
[0010]进一步的，所述裁切机还包括固定套，所述固定套穿装在转轴上，并设于相邻两切割片之间。
[0011]进一步的，所述固定套为套筒状结构。
[0012]进一步的，所述传送装置包括链轮电机、链轮以及两条平行设置的链条，所述链轮电机通过链轮驱动链条运转。
[0013]进一步的，所述两条平行设置的链条之间水平固装有连接板，所述连接板上固装有垫板。
[0014]进一步的，所述导向压紧装置包括压紧轮和连接架，所述压紧轮铰装在连接架上，所述连接架安装在机架上。
[0015]进一步的，还包括防尘罩，所述防尘罩安装在机架上并将所述裁切装置和导向压紧装置盖罩在内，起到防尘作用。
[0016]采用上述技术方案，本实用新型产生的技术效果有:本产品利用裁切装置中等距设置的切割片对板材工件进行切割，同时利用导向压紧装置对板材工件在切割过程中进行导向及压紧，保障切割精度，利用本产品，可以实现对板才工件连续式生产，提高了加工效率，同时节省了人工成本。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为图1的俯视图；
[0020]图3为实施例一中的裁切装置的局部结构示意图；
[0021 ]图4为导向压紧装置的结构示意图；
[0022]图5为实施例二和实施例三的裁切装置的局部结构示意图；
[0023]图6为实施例三中的传送装置的局部结构示意图；
[0024]附图标记:
[0025]1-机架；2-传送装置；3-裁切装置；
[0026]4-导向压紧装置；5-连接板； 6-垫板；
[0027]7-防尘罩；21-链轮电机；22-链轮；
[0028]23-链条；31-驱动电机；32-转轴；
[0029]33-切割片；34-固定套；41-压紧轮；
[0030]42-连接架。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]实施例一
[0034]请参照图1和图2所示:
[0035]本实用新型公开的一种裁切机，包括机架1、传送装置2、裁切装置3和导向压紧装置4;
[0036]所述传送装置2、裁切装置3和导向压紧装置4分别安装机架I上。
[0037]所述传送装置2包括链轮电机21、链轮22以及链条23，所述链条23设有两条，两条链条23平行设置在机架I两侧，链条23用于传送板材工件进行加工。两条链条23分别与链轮22连接，所述链轮电机21通过链轮22驱动链条23运转。
[0038]请参照图1至图3，所述裁切装置3设置在传送装置2上方，裁切装置3包括驱动电机31、转轴32和切割片33，驱动电机31与转轴32连接，用于驱动转轴32旋转，所述转轴32上间隔固定安装有多个切割片33。
[0039]优选地，所述切割片33设为圆片状，切割片33的中部设有用于穿装所述转轴32的通孔，在切割片33的外缘(即切割片33的圆周上)上均匀设有切割齿，用于对板材工件进行切割。
[0040]所述转轴32前端部设为阶梯状，用于卡装端部安装的切割片33。
[0041 ]优选地，在转轴32上安装有多片切割片33，具体应用时，切割片33的数量可以依据板材的整体宽度以及转轴32的长度进行设定。切割片33在安装时，首先将最里侧的切割片紧靠于转轴32前端部阶梯状的端面，实现对切割片的一侧限位，切割片的另一侧则可以选择在转轴32上螺装螺栓的方式进行限位，其它切割片33则等间距地穿装在转轴32上，然后利用螺栓限位即可。相邻两片切割片33的间距与预设的板材切割宽度相对应。
[0042]本实用新型中，在裁切装置3的前部进料端及后部出料端分别设有至少一个导向压紧装置4;用于对切割前的整块板材以及切割后的条状板材分别进行导向、压紧。
[0043]请参照图4，本实用新型的导向压紧装置4包括压紧轮41和连接架42，所述压紧轮41通过轴铰装在连接架42上，用于对链条上的板材工件进行压紧，所述连接架42安装在机架I上。优选地，可以在连接架42上安装减震机构，用于缓冲连接架42的受力。
[0044]实施例二
[0045]请参照图1-图2所示；
[0046]本实用新型公开的一种裁切机，包括机架1、传送装置2、裁切装置3和导向压紧装置4;
[0047]所述传送装置2、裁切装置3和导向压紧装置4分别安装机架I上。
[0048]所述传送装置2包括链轮电机21、链轮22以及链条23，所述链条23设有两条，两条链条23平行设置在机架I两侧，链条23用于传送板材工件进行加工。两条链条23分别与链轮22连接，所述链轮电机21通过链轮22驱动链条23运转。
[0049]请参照图5，所述裁切装置3设置在传送装置2上方，裁切装置3包括驱动电机31、转轴32和切割片33，驱动电机31与转轴32