一种配设有封边带检测装置的封边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家具制造技术领域，具体涉及一种配设有封边带检测装置的封边机。
【背景技术】
[0002]家具在制作过程中，需要采用封边机对板材的外边缘进行封边处理，现有技术中关于封边机的文献也较多，例如申请号为201310076201.5的发明专利公开了一种板材封边机，包括板材输送装置、送带切带装置和PLC控制器，送带切带装置将封边带送至板材输送装置上的工件边部并在适当位置切断封边带;板材输送装置包括输送带和输送带驱动装置，输送带在其板材输入的一端部设有工件前后边位置测量装置;送带切带装置下方设有移动设备;PLC控制器与工件前后边位置测量装置和移动设备分别连接，PLC控制器根据工件前后边位置测量装置的数据控制移动设备移动，进而使送带切带装置沿进料方向移动；其中，送带切带装置包括基板、送带机构和切带机构，送带机构和切带机构设置在基板上，移动设备连接设置在基板下方;送带机构包括设于基板上方的可移动的送带托板、驱动送带托板移动的气缸，以及设置在送带托板上方的封边带夹紧部件;封边带夹紧部件包括一夹紧爪和一压带轮，夹紧爪与压带轮设置在一四连杆机构上;切带机构设于压带轮的后方；切带机构包括一框架、设置在框架前侧面的切断刀和设置在框架上方的切断靠板，切断刀和切断靠板分别用一气缸驱动以进行移动。
[0003]申请号为201410797891.8的发明专利公开了一种封边机，包括设置于机体上，具有第一传输腔的第一传动运输装置和具有第二传输腔的第二传动运输装置;设置于机体上、第一传动运输装置内、第一传输腔外的加热装置，加热装置用于热熔第一传输腔内的待封边产品；第一传输腔与第二传输腔平行设置且两者的传输方向相同、传输速度相差不超过30%;第一传动运输装置包括设置于机体上的上加热带主动轮、上加热带从动轮、下加热带主动轮以及下加热带从动轮;连接上加热带主动轮与上加热带从动轮的上加热带和连接下加热带主动轮与下加热带从动轮的下加热带；下加热带位于上加热带的下方且下加热带与上加热带在同一平面具有公共投影；下加热带的在上皮带与上加热带的在下皮带平行、两者之间构成第一传输腔;上加热带与下加热带传动速度相同、传动方向相反。
[0004]申请号为201310672080.0的发明专利公开了一种木板封边机，包括基座、托板和机头，在托板上设置有滚轮用于输送板材，在机头下方设置有皮带，皮带通过驱动轮驱动，皮带上设置有隔片；隔片是刚性隔片，但是隔片与皮带之间的连接处是柔性连接;隔片是柔性隔片;皮带的外面罩有保护罩。
[0005]申请号为201310256120.3的发明专利公开了一种纸板封边机，括机架，一种纸板封边机还包括:一对滚筒组，滚筒组包括上滚筒及下滚筒，上滚筒及下滚筒枢接于机架上，且夹持纸板并形成供纸板通行的纸板通道;第一驱动组件，第一驱动组件安装于机架上并驱动滚筒组转动;第一封边组件，第一封边组件具有毛刷及封边件，毛刷及封边件沿纸板通道的方向依次设置，第一封边组件设置于滚筒组之间；第二封边组件，第二封边组件与第一封边组件呈对称设置，第二封边组设置于滚筒组之间；第二驱动组件，第二驱动组件安装于机架上并驱动第一封边组件及第二封边组件上下移动;及控制系统，控制系统与第一驱动组件及第二驱动组件电连接;滚筒组正转时，第二驱动组件驱动第一封边组件下移对纸板的一边封边;滚筒组反转时，第二驱动组件驱动第二封边组件下移对纸板的另一边封边。
[0006]然而，封边机在使用的过程中由于环境温度过低会导致涂胶装置内的胶温度低而不能正常使用。对于加工厚板材(25mm以上)，由于用胶量大，生产过程中容易出现胶还没有完全熔化就开始使用，从而导致封边效果差。
[0007]同时，现有的封边机的在使用的过程中，只能通过工作人员进行监控判断封边带是否用完，从而控制封边机的工作状况。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型为了解决现有封边机存在着不能检测封边带是否用完的问题，而提供一种配设有封边带检测装置的封边机，能够对封边带是否用完进行检测，从而自动控制封边机的停止，保证加工的质量；同时本实用新型能够对涂胶装置(涂胶炉)中的胶进行预热处理，保证在低温环境下顺利涂胶；同时本实用新型能够适用于对厚封边带的涂胶封边处理。
[0009]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0010]—种配设有封边带检测装置的封边机，包括机架和控制器，所述机架上设置有用于放置封边带的转盘，所述机架上还配设有涂胶机，所述机架上设置有用于输送板材的输送链板，所述输送链板的上方设置有上压轮，所述机架上设置有用于将封边带压制在板材边缘上的封边带压紧轮，所述封边带压紧轮配设有用于切断封边带的封边剪切刀；其特征在于，所述转盘与输送链板之间的机架上设置有封边带检测装置，所述封边带检测装置包括放置在机架上的封边带感应器座，所述封边带感应器座上开设有用于转盘上的封边带通过的通孔，所述通孔的一侧设置有能够沿着封边带感应座旋转的感应吊板，所述通孔的另一侧设置有用于检测感应吊板的传感器，所述传感器与控制器电连接。
[0011]所述感应吊板呈扇形。
[0012]所述机架上设置有与涂胶炉相互连通的预熔装置，所述预熔装置包括设置在机架上熔胶锅座，所述熔胶锅座内套设有熔胶锅，所述熔胶锅的上端配设有熔胶锅盖，所述熔胶锅的底端连接有管道，所述管道的下方防尘罩，所述防尘罩的下方与涂胶炉连通;所述管道的下端伸入防尘罩内并且管道的出口位于涂胶炉的进口的上方;所述管道上配设有球阀。
[0013]所述熔胶锅座的外围连接有旋转支架，所述旋转支架连接有上夹板座，所述上夹板座的下端的两侧分别连接有夹板，所述夹板固定连接在机架上。
[0014]所述的两夹板之间还连接有下夹板座，所述下夹板座位于上夹板座的下方。
[0015]所述熔胶锅的底端连接有定位销，所述熔胶锅的底端和侧壁上均连接有定位块，所述熔胶锅座的底端开设有用于与定位销和熔胶锅底端的定位块相互卡合的凹槽或者通孔;所述熔胶锅座的侧壁上开设有用于与熔胶锅侧壁上的定位块相互卡合的凹槽或者通孔。
[0016]所述防尘罩开设有加胶口，所述加胶口配设有透明盖。
[0017]所述加胶口倾斜向上的开设在防尘罩上。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0019]本实用新型的配设有封边带检测装置的封边机，包括机架和控制器，所述机架上设置有用于放置封边带的转盘，所述机架上还配设有涂胶机，所述机架上设置有用于输送板材的输送链板，所述输送链板的上方设置有上压轮，所述机架上设置有用于将封边带压制在板材边缘上的封边带压紧轮，所述封边带压紧轮配设有用于切断封边带的封边剪切刀；所述转盘与输送链板之间的机架上设置有封边带检测装置，所述封边带检测装置包括放置在机架上的封边带感应器座，所述封边带感应器座上开设有用于转盘上的封边带通过的通孔，所述通孔的一侧设置有能够沿着封边带感应座旋转的感应吊板，所述通孔的另一侧设置有用于检测感应吊板的传感器，所述传感器与控制器电连接。在使用的过程中，转盘上的封边带穿过封边带感应器座的通孔并且把感应吊板挡住，当封边带用完后，感应吊板没有封边带的遮挡在自重下下落，当感应吊板运动至传感器位置时，传感器感应到感应吊板并将信号传递给控制器，控制器接收传感器的信号并停止封边机的工作，从而对封边带是否用完进行检测，从而自动控制封边机的停止，防止出现质量问题，保证封边质量，提高本实用新型的实用性。
[0020]本实用新型的封边机，能够对涂胶炉中的胶进行预热处理，从而保证能够在低温环境下封边带的正常封边处理，使得封边机能够正常使用。
[0021]同时本实用新型能够对胶水进行预热处理，便于在封边的过程中对胶水进行均匀摊开和熔化，并且保证在加工厚工件的使用，保证胶水能够完全熔化，使得实用新型能够适用于对厚工件的涂胶封边处理。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的结构不意图；
[0023]图2是本实用新型的封边带检测装置的结构示意图；
[0024]图3是本实用新型的预熔装置与涂胶炉的连接结构示意图；
[0025]图4是图3的左视图结构示意图；
[0026]图5是本实用新型的熔胶锅的结构示意图；
[0027]图中标记:1、机架，2、转盘，3、熔胶锅座，4、球阀，5、防尘罩，6、透明盖，7、涂胶炉，
8、熔胶锅，9、熔胶锅盖，1、旋转支架，11、上夹板座，12、下夹板座，13、夹板，14、定位销，15、定位块，16、封边带检测装置，17、封边带感应器座，18、感应吊板，19、传感器，20、封边带，21、螺杆。
【具体实施方式】
[0028]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0029]结合附图，本实用新型的配设有预熔装置的封边机，包括机架I和控制器，所述机架I上设置有用于放置封边带的转盘2，所述机架I上还配有涂胶炉7，所述机架I上设置有用于输送板材的输送链板，所述输送链板的上方设置有上压轮，所述机架上设置有用于将封边带压制在板材边缘上的封边带压紧轮，所述封边带压紧轮配设有用于切断封边带的封边剪切刀；其中对于输送链板、上压轮、封边带压紧轮和封边剪切刀的结构以及安装位置，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。所述转盘2与输送链板之间的机架上设置有封边带检测装置16，所述封边带检测装置16包括放置在机架I上的封边带感应器座17，所述封边带感应器座17上开设有用于转盘上的封边带20通过的通孔，所述通孔的一侧设置有能够沿着封边带感应座17旋转的感应吊板18，所述通孔的另一侧设置有用于检测感应吊板18的传感器19，所述传感器19与控制器电连接，其中传感器和控制器均属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。在使用的过程中，转盘2上的封边带20穿过封边带感应器座17上的的通孔并且把感应吊板