技术领域本发明属于机械技术领域，涉及一种缝纫机稳定型紧线器。
背景技术：
通常，缝纫机通过针板上方的机针和针板下方的旋梭配合，将面线和底线结合，在面料上形成缝迹。缝纫机工作时，需要调节面线和底线的张力，以保证缝迹的平整，美观。目前，缝纫机面线的张力主要是通过以螺母和弹簧配合工作的紧线器调节的。通过旋动螺母，压缩弹簧，减小紧线器用来夹住面线的两压紧片之间的距离，实现对面线张力的调节。如中国专利库公开的一种缝纫机稳定型紧线器[申请号：201210203487.4；申请公布号：CN102747542A]，包括中轴以及套于轴上的两个环形压紧片，即第一压紧片，第二压紧片，所述两压紧片相对设置，所述的第一压紧片外侧设有压紧装置，所述两压紧片中至少一个的内侧设置有防滑层，所述防滑层至少覆盖所在压紧片内侧表面的中部，即所述中轴周边区域，所述压紧装置为张力螺母组件或电磁铁组件，所述电磁铁组件包括设置在第一压紧片外侧的铁芯和绕于铁芯上的线圈，所述的第二压紧片与第一压紧片平行设置，且带有磁性。上述的缝纫机稳定型紧线器通过电磁铁组件得电使第一压紧片和第二压紧片相向运行将面线压紧。但通过电磁铁组件带动压紧片运动，存在较多的干扰，容易影响夹线的稳定性。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能稳定且精确地将线圈夹紧的一种缝纫机稳定型紧线器。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机稳定型紧线器，包括机架、压紧片一和压紧片二，所述的机架竖直设置且该机架上横向固连有一支撑轴，所述的压紧片一和压紧片二均呈圆环状，所述的压紧片一套设并固定在所述的支撑轴上，所述的压紧片二套设在支撑轴上且压紧片一和压紧片二位置相正对，所述的紧线器还包括一能带动所述的压紧片二往复平移的动力机构，其特征在于，所述的压紧片二上与所述的压紧片一相邻的端面上具有凹槽，所述的凹槽有2个且分别位于支撑轴两侧，每个所述的凹槽的底壁上均具有凸出的套设部，每个所述的套设部上均卡接有一弹簧，每根所述的弹簧一端均伸出对应的凹槽并与所述的压紧片一相抵。使用时，先将面线绕设在支撑轴上且绕设形成的线圈一端与压紧片一相抵，接着在动机机构的作用下压紧片二向压紧片一方向移动，当弹簧与压紧片一相抵时，压紧片二会克服弹簧弹力继续移动并与压紧片一配合将线圈压紧。通过设置弹簧，当压紧片二不断向压紧片一方向移动时，弹簧的压缩量会逐渐增大，从而逐渐减小当压紧片二每移动一段距离时对线圈的作用力，继而可以微量地调节压紧片一和压紧片二对线圈的压紧力，使得本紧线器能够更加稳定且精确地将线圈夹紧。在上述的一种缝纫机稳定型紧线器中，每个所述的套设部均呈圆柱状，所述的套设部的外侧壁向该套设部的轴线倾斜形成一锥形的导向面，所述的导向面延伸至该套设部端面。通过设置呈锥形的导向面，对弹簧的卡入起到导向作用，使得弹簧卡入到较为准确的位置，从而使弹簧较为稳定地压缩或拉伸，使得本紧线器能够更加稳定且精确地将线圈夹紧。在上述的一种缝纫机稳定型紧线器中，所述的压紧片二的内侧壁与所述的支撑轴外侧壁相贴靠，所述的压紧片二和支撑轴之间设有储油结构。压紧片二的内侧壁和支撑轴外侧壁相贴靠，对压紧片二的移动起到导向作用，使压紧片二始终朝同一方向运动，使得本紧线器能够更加稳定且精确地将线圈夹紧。同时，设置储油结构，对压紧片二和支撑轴之间的滑动起到润滑作用，减小干摩擦，从而使压紧片二能够更加顺畅地运动，进一步提高本夹紧器工作时的稳定性。在上述的一种缝纫机稳定型紧线器中，所述的储油结构包括位于压紧片二内侧壁上的储油槽，所述的储油槽呈圆环型且与所述的压紧片二同轴设置。使用时，润滑油储存在储油槽内，并在压紧片二的滑动下，润滑油会不断润滑压紧片二与支撑轴的接触面，从而使压紧片二能够更加顺畅地运动，进一步提高本夹紧器工作时的稳定性。作为另一种方案，在上述的一种缝纫机稳定型紧线器中，所述的压紧片二内侧壁上设有储油孔，所述的储油结构包括位于储油孔内的储油件，所述的储油件的材料为海绵或棉花。使用时，先将储油件浸入到润滑油内使得海绵或棉花吸收润滑油，在压紧片二滑动过程中，储油件受到挤压将润滑油释放出来，从而不断润滑压紧片二与支撑轴的接触面，继而使压紧片二能够更加顺畅地运动，进一步提高本夹紧器工作时的稳定性。在上述的一种缝纫机稳定型紧线器中，所述的压紧片一上与压紧片二相对的端面的中部具有防滑层，所述的压紧片一上轴向贯穿有一呈环状的连接槽，所述的连接槽的槽宽向防滑层方向逐渐减小，所述的防滑层上对应设有呈环状的卡扣，所述的卡扣与所述的连接槽相匹配且该卡扣卡接在所述的连接槽内。通过设置防滑层，增加面线与压紧片一之间的摩擦力，使得使得本紧线器能够更加稳定地将线圈夹紧；同时通过设置卡扣和卡槽的配合使防滑层与压紧片一稳定地固定在一起，进一步增加了夹线的稳定性。在上述的一种缝纫机稳定型紧线器中，所述的支撑轴上具有外螺纹，所述的动力机构包括一螺接在所述的支撑轴上的螺母，所述的螺母与所述的压紧片二上远离压紧片一的端面相固连。与现有技术相比，本一种缝纫机稳定型紧线器具有以下优点：1、通过设置弹簧，当压紧片二不断向压紧片一方向移动时，弹簧的压缩量会逐渐增大，从而逐渐减小当压紧片二每移动一段距离时对线圈的作用力，继而可以微量地调节压紧片一和压紧片二对线圈的压紧力，使得本紧线器能够更加稳定且精确地将线圈夹紧；2、通过设置储油结构，对压紧片二和支撑轴之间的滑动起到润滑作用，减小干摩擦，从而使压紧片二能够更加顺畅地运动，进一步提高本夹紧器工作时的稳定性；3、通过设置防滑层，增加面线与压紧片一之间的摩擦力，使得使得本紧线器能够更加稳定地将线圈夹紧；同时通过设置卡扣和卡槽的配合使防滑层与压紧片一稳定地固定在一起，进一步增加了夹线的稳定性。附图说明图1是本一种缝纫机稳定型紧线器的结构示意图；图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、机架；2、压紧片一；3、压紧片二；3a、凹槽；3b、套设部；3b1、导向面；3c、储油槽；4、弹簧；5、支撑轴；6、防滑层；6a、卡扣；7、螺母；8、面线。具体实施方式以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本一种缝纫机稳定型紧线器由机架1、压紧片一2、压紧片二3、弹簧4、支撑轴5等组成。其中，在实际使用时，机架1竖直设置在工作台面上。支撑轴5横向固定在机架1上且在本实施例中，支撑轴5通过焊接地方式与机架1相固连。压紧片一2和压紧片二3均呈圆环状，其中，压紧片一2与支撑轴5之间通过过盈配合，压紧片二3套设在支撑轴5上且位置与压紧片一2相正对。进一步优化，压紧片二3的内侧壁与支撑轴5外侧壁相贴靠，对压紧片二3的移动起到导向作用，使压紧片二3始终朝同一方向运动。压紧片二3与压紧片一2相对的端面上具有两个凹槽3a且两个凹槽3a分别位于支撑轴5两侧。每个凹槽3a的底壁上均具有凸出的套设部3b，弹簧4有两根且两弹簧4分别卡接在两套设部3b上，将两弹簧4稳定地定位。每根弹簧4一端均伸出对应的凹槽3a，且当在工作时，弹簧4与压紧片一2相抵。如图2所示，每个套设部3b均呈圆柱状，套设部3b的外侧壁向该套设部3b的轴线倾斜形成一锥形的导向面3b1，导向面3b1延伸至该套设部3b端面，对弹簧4的卡入起到导向作用，使得弹簧4卡入到较为准确的位置。压紧片一2上与压紧片二3相对的端面的中部具有防滑层6，压紧片一2上轴向贯穿有一呈环状的连接槽，连接槽的槽宽向防滑层6方向逐渐减小，防滑层6上对应设有呈环状的卡扣6a，卡扣6a与连接槽相匹配且该卡扣6a卡接在所述的连接槽内。通过设置防滑层6，增加面线8与压紧片一2之间的摩擦力，使得使得本紧线器能够更加稳定地将线圈夹紧；同时通过设置卡扣6a和卡槽的配合使防滑层6与压紧片一2稳定地固定在一起，进一步增加了夹线的稳定性。压紧片二3远离压紧片一2的端面上连接有一能带动压紧片二3往复平移的动力机构。在本实施例中，支撑轴5上具有外螺纹，动力机构包括一螺接在支撑轴5上的螺母7，螺母7与压紧片二3上远离压紧片一2的端面相固连。压紧片二3和支撑轴5之间设有储油结构，在本实施例中，储油结构包括位于压紧片二3内侧壁上的储油槽3c，储油槽3c呈圆环型且与压紧片二3同轴设置。使用时，润滑油储存在储油槽3c内，并在压紧片二3的滑动下，润滑油会不断润滑压紧片二3与支撑轴5的接触面，从而使压紧片二3能够更加顺畅地运动，进一步提高本夹紧器工作时的稳定性。使用时，先将面线8绕设在支撑轴5上且绕设形成的线圈一端与压紧片一2相抵，接着转动螺母7使压紧片二3向压紧片一2方向移动，当弹簧4与压紧片一2相抵时，压紧片二3会克服弹簧4弹力继续移动并与压紧片一2配合将线圈压紧。实施例二本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：压紧片二3内侧壁上设有储油孔，储油结构包括位于储油孔内的储油件，储油件的材料为海绵或棉花。使用时，先将储油件浸入到润滑油内使得海绵或棉花吸收润滑油，在压紧片二3滑动过程中，储油件受到挤压将润滑油释放出来，从而不断润滑压紧片二3与支撑轴5的接触面，继而使压紧片二3能够更加顺畅地运动，进一步提高本夹紧器工作时的稳定性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。