一种粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗及洗衣机的制作方法

本发明涉及一种粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗及洗衣机，属于洗衣机投料装置及洗衣机领域。

背景技术：

在粉末絮凝剂或洗衣粉投放时，需要对其进行较为充分的溶释，从而实现较好的絮凝效果或洗涤效果，因此就需要水对其进行较为有力的冲释。而一般的粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置仅是向混合投料装置中进水将混合投料装置内的粉末絮凝剂或洗衣粉冲入洗涤桶，导致对粉末絮凝剂或洗衣粉的溶解效果不佳，并且一般的混合投料装置不方便清洗。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗及洗衣机，即时混合投料漏斗能够对投放的粉末絮凝剂或洗衣粉的实现即时混合溶解且方便拆洗。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗，包括可拆卸连接的漏斗上盖和漏斗本体两部分，漏斗上盖具有底部开放的容腔，容腔与漏斗本体的内腔连通，进水管沿漏斗切线方向与漏斗上盖的容腔连接，进水管与漏斗上盖形成的进水口的中心轴线与漏斗的横截面平行；在漏斗本体的下部还设置有与漏斗本体连通的分流进水管，漏斗本体底端设有出水口。

进一步的，在漏斗本体和漏斗上盖上分别设置有相互配合的紧固卡爪和卡舌，利用紧固卡爪和卡舌的勾连将漏斗本体和漏斗上盖固定连接。

进一步的，漏斗上盖为环形，环形边具有顶部相连的内翻边和外翻边，内翻边和外翻边之间为底部开放的拱形容腔，外翻边底部与漏斗本体壁密封连接，内翻边与漏斗本体的内壁具有径向间隙。

进一步的，在漏斗本体的顶端具有环形凹槽，在漏斗上盖的外翻边底端设有环形凸棱与环形凹槽配合。

进一步的，内翻边的底端向下延伸至少达到与进水管和漏斗上盖形成的进水口的中心轴线平齐的位置。

进一步的，内翻边与对应的漏斗本体内壁平行。

进一步的，还包括水流加速器，水流加速器为管状，其内腔沿水流方向其内径逐渐变小，水流加速器固定设置于进水管中，其外壁与进水管内壁密切贴合，或者水流加速器内腔大径端与进水管连接，内腔小径端与漏斗上盖连接。

进一步的，漏斗本体从上到下分为相互连接的多段，漏斗本体上段的壁的斜率小于下段的壁的斜率，相较于漏斗本体下段，漏斗本体上段的壁更趋于平缓，而漏斗本体下段的壁更竖立。

进一步的，在漏斗本体的下端设置有漏斗本体连通的分流进水管。

一种洗衣机，安装有上述任一项所述的粉末絮凝剂或洗衣粉的混合投料装置。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明一种粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗及洗衣机，在洗衣机上安装此粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗，即时混合投料漏斗分为可拆卸连接的漏斗上盖和漏斗本体的结构，易于清洗，进水管沿漏斗切线方向与漏斗上盖连接，进水管与漏斗上盖形成的进水口的中心轴线与漏斗的横截面平行，水通过进水管进入漏斗上盖的容腔时沿漏斗壁切线方向进入，使得水流在漏斗内沿漏斗壁流动呈漩涡状态，水流加速器可以使水从进水管进入漏斗时加速流动，从而对从漏斗顶部投放的粉末絮凝剂或洗衣粉有很好的即时搅拌溶释效果。在漏斗本体下部设置的分流进水管可以防止水量波动较大时进入漏斗内的水溢出浸湿位于漏斗上方的粉末投放装置的投放口。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本发明实施例一种粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗的分解示意图。

图2是本发明实施例一种粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗的漏斗上盖的结构示意图。

图3是本发明实施例一种粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗的漏斗本体的结构示意图。

1、漏斗上盖2、漏斗本体3、密封圈4、进水口5、水流加速器6、分流进水口7、三通8、拱形容腔9、内翻边10、紧固卡爪11、密封槽12、出水口。

具体实施方式

实施例一

结合图1、2、3所示，本发明一种粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗，包括可拆卸连接的漏斗上盖1和漏斗本体2两部分。在漏斗上盖1和漏斗本体2上分别设置有相互配合的紧固卡爪10和卡舌，利用紧固卡爪10和卡舌的勾连将漏斗上盖1和漏斗本体2固定连接。

漏斗上盖1具有底部开放的容腔，此容腔为拱形容腔8，拱形容腔8与漏斗本体2的内腔连通。在本实施例中，漏斗上盖1为环形，其中心孔供粉末投放装置向漏斗内投放粉末絮凝剂或洗衣粉。漏斗上盖1的环形边具有顶部相连的内翻边和外翻边，内翻边和外翻边之间为底部开放的拱形容腔8，漏斗上盖外翻边底部与漏斗本体2的壁密封连接。为了实现漏斗上盖外翻边底部与漏斗本体2的壁密封连接，在漏斗本体2的顶端具有环形凹槽作为密封槽11，在漏斗上盖1的外翻边底端设有环形凸棱与环形凹槽配合，环形凸棱插在环形凹槽内使两者插接密封。为了进一步加强密封效果，在环形凹槽内设置有密封圈3，环形凸棱挤压密封圈3使环形凸棱与密封槽11的密封配合更好。

进水管4沿漏斗切线方向与漏斗上盖1的拱形容腔8连接，进水管4与漏斗上盖1形成的进水口的中心轴线与漏斗的横截面平行；在漏斗本体2的下部还设置有与漏斗本体2连通的分流进水管6。

漏斗上盖1的内翻边与漏斗本体的内壁具有径向间隙，以便从进水管4进入漏斗上盖1的拱形容腔8内的水能流入漏斗本体2的内腔。漏斗上盖1的内翻边能防止从进水口高速进入漏斗上盖1的拱形容腔8内的水飞溅从而打湿位于漏斗上方的粉末投放装置的投放口。

水从进水管4中沿漏斗切线方向进入漏斗上盖1的拱形容腔8，沿漏斗壁旋转形成漩涡并在重力作用下向下流动，形成的漩涡的水流可以使从漏斗上方投放至漩涡中的粉末絮凝剂或洗衣粉更好地溶释。

拱形容腔8提供了更多的容积，降低水流速度，起到一定的积存水流的作用，增加漏斗壁上的水量，防止投料溶解后或未溶解在漏斗壁上残留。

为了能阻挡进入拱形容腔内的水飞溅，内翻边的底端向下延伸至少达到与进水管和 漏斗上盖形成的进水口的中心轴线平齐的位置。在本实施例中，内翻边的底端向下延伸超过进水管和漏斗上盖形成的进水口的底端，从而卷边将整个进水口遮住。

漏斗上盖1的内翻边与对应的漏斗本体2内壁平行，这样不会阻碍水流的旋转。

粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗还包括水流加速器5，水流加速器5为管状，其内腔沿水流方向其内径逐渐变小，即为缩颈结构。在本实施例中，水流加速器5固定设置于进水管4中靠近进水口的位置，其外壁与进水管4内壁密切贴合。水流加速器5可以使从进水管4进入漏斗上盖1的拱形容腔8内的水的速度更大，形成的漩涡更有力，从而更有利于对粉末絮凝剂或洗衣粉的溶释。

在其他实施例中，水流加速器5内腔大径端与进水管4连接，内腔小径端与漏斗上盖1连接。也即水流加速器5作为一个单独的部件连接进水管4和漏斗上盖1。

漏斗本体2从上到下分为相互连接的多段，漏斗本体2上段的壁的斜率小于下段的壁的斜率，相较于漏斗本体2的下段，漏斗本体2的上段的壁更趋于平缓，而漏斗本体2的下段的壁更竖立。在漏斗本体2的下端设置有漏斗本体2连通的分流进水管6，漏斗本体底端设有出水口12。

分流进水管6与进水管4通过三通7连接至水源，设置分流进水管6的目的在于在水量波动较大时防止水只从进水管4进入漏斗而发生溢出。

本发明一种粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗，可拆卸连接的漏斗上盖和漏斗本体的结构，易于清洗，进水管沿漏斗切线方向与漏斗上盖连接，进水管与漏斗上盖形成的进水口的中心轴线与漏斗的横截面平行，水通过进水管进入漏斗上盖的拱形容腔时沿漏斗壁切线方向进入，使得水流在漏斗内沿漏斗壁流动呈漩涡状态，水流加速器可以使水从进水管进入漏斗时加速流动，从而对从漏斗顶部投放的粉末絮凝剂或洗衣粉有很好的即时搅拌溶释效果。在漏斗本体下部设置的分流进水管可以防止水量波动较大时进入漏斗内的水溢出浸湿位于漏斗上方的粉末投放装置的投放口。

实施例二

本实施例一种洗衣机，安装有实施例一所述的粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗，通过设置粉末絮凝剂或洗衣粉的即时混合投料漏斗，使洗衣机在在投放粉末絮凝剂或洗衣粉时能够更好地预溶解，且便于拆洗即时混合投料漏斗。

上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。