本发明涉及,更具体地,涉及一种洗衣机。
背景技术:
随着科学技术的进步与用户功能的需求,全自动洗衣机开始采用带有阻尼器的门体,其能够在门体下落过程中起到缓冲作用,防止门体因为重力作用而下落过快、出现撞击声或者产生夹手等伤害消费者的隐患。
相关技术中的洗衣机的门体阻尼器多采用油液式阻尼器,虽然能够产生阻尼力,并在一定程度上减缓门体下降速度,但由于其油液结构的内在缺陷,还存在许多不足。主要表现在:1、由于其油液结构缺陷,油液原理阻尼器都存在一定空余角,既要将门盖抬高到一定角度后,其下落过程才能产生阻尼,在空余角范围内,门盖仍然会快速下落,造成安全隐患;2、由于油液受到温度影响较大,所以随着温度的升高和降低其阻尼性能会受到明显影响,当油液达到一定温度时,其阻尼力会变得很小,阻尼功能效果非常不好。
技术实现要素:
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种洗衣机,该洗衣机的结构简单,各部件连接可靠,门体关闭阻尼效果好,使用安全性高,用户体验好。
根据本发明实施例的洗衣机,包括:机体,所述机体内限定有一端开口的容纳腔;门体,所述门体与所述机体可枢转地相连以打开和关闭所述开口,所述门体朝向所述开口的一侧设有连接盖,所述连接盖与所述门体之间限定出安装空间;阻尼器,所述阻尼器设在所述安装空间内,所述阻尼器包括相对可活动的定凸轮和动凸轮,所述定凸轮与所述机体可活动地相连,所述动凸轮与所述连接盖相连,所述定凸轮上设有第一配合部,所述动凸轮上设有第二配合部,所述第一配合部与所述第二配合部在所述门体关闭时互相止抵以增加所述门体与所述机体之间的摩擦力。
根据本发明实施例的洗衣机,通过在阻尼器内设置相对活动的定凸轮和动凸轮,使洗衣机的门体在关闭时,通过定凸轮的第一配合部和动凸轮的第二配合部产生的干涉来实现阻尼门体的功能,从而使门体能够缓慢下落,避免因门体快速下落而产生噪音以及夹手问 题。该洗衣机的结构简单,各部件连接可靠,装拆方便,开关门体时噪音低,使用安全,用户体验好。
另外,根据本发明实施例的洗衣机,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,还包括支架,所述支架设在所述机体上且与所述第一配合部相连。
根据本发明的一个实施例,所述阻尼器包括:壳体,所述壳体内限定有安装腔且与所述连接盖相连;转轴,所述转轴可转动地设在所述安装腔内且与所述支架相连,所述定凸轮和动凸轮分别套设在所述转轴上且可绕所述转轴转动,所述动凸轮与所述壳体固定相连,所述定凸轮与所述动凸轮相对的一侧分别设有所述第一配合部和第二配合部;弹性件,所述弹性件的两端分别与所述转轴和所述定凸轮背向所述动凸轮的一端相连。
根据本发明的一个实施例,所述支架通过螺钉与所述机体连接,所述支架上设有安装槽,所述转轴的一端插接在所述安装槽内。
根据本发明的一个实施例,所述壳体的外侧设有卡扣,所述连接盖设有与所述卡扣卡接相连的卡槽。
根据本发明的一个实施例,所述壳体的端部设有定位台,所述定位台与所述连接盖止抵相连。
根据本发明的一个实施例,所述门体与所述连接盖一体形成。
根据本发明的一个实施例,所述第一配合部和第二配合部分别形成为凸出于所述定凸轮和所述动凸轮的端面的凸起。
根据本发明的一个实施例,所述阻尼器还包括定位件,所述定位件设在所述转轴上且与所述定凸轮间隔开布置,所述弹性件设在所述定位件与所述定凸轮之间且与所述定位件和所述定凸轮相连。
根据本发明的一个实施例,所述定位件与所述弹性件之间、所述动凸轮与所述转轴的轴肩之间分别设有垫片,所述弹性件的两端分别与所述垫片和所述定凸轮相连。
根据本发明的一个实施例,所述定位件为螺母。
根据本发明的一个实施例,所述弹性件为扭簧。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的洗衣机的局部视图;
图2是根据本发明实施例的洗衣机的支架的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的洗衣机的阻尼器的结构示意图;
图4是图3中所示的阻尼器的除去壳体的其它部件的装配图;
图5是图3中所示的阻尼器的定凸轮的结构示意图;
图6是图3中所示的阻尼器的动凸轮的结构示意图。
附图标记:
10:机体;11:支架;111:安装槽;112:连接孔
20:门体;21:连接盖;
30:阻尼器;
31:定凸轮;311:第一配合部;
32:动凸轮;321:第二配合部;322:定位凸块;
33:壳体;331:卡扣;332:定位台;
34:转轴;35:弹性件;36:定位件;37:垫片;38:定位片。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图1至图6具体描述根据本发明实施例的洗衣机。
如图1所示,根据本发明实施例的洗衣机包括机体10、门体20和阻尼器30。具体而言,机体10内限定有一端开口的容纳腔,门体20与机体10可枢转地相连以打开和关闭开口,门体20朝向开口的一侧设有连接盖21,连接盖21与门体20之间限定出安装空间。
换言之,该洗衣机主要由机体10、门体20和阻尼器30组成,其中,机体10内限定有上端开口的容纳腔,门体20的与机体10相连的一侧设有连接盖21,可选地,连接盖21可以形成弧形板,连接盖21的一端与门体20的下表面相连以使连接盖21与门体20之间限定出用于容纳阻尼器30的安装空间,门体20通过阻尼器30与机体10的上端可枢转地相连。
在门体20从打开位置向关闭位置调整的过程中,阻尼器30可以起到缓冲的作用,既可以避免门体20因突然下落而夹到人手,又可以避免门体20在下落时发出较大的噪音。其中,洗衣机的门体20可以为由玻璃组成的新型门盖,重量较重。
进一步地,阻尼器30设在安装空间内,阻尼器30包括相对可活动的定凸轮31和动凸轮32,定凸轮31与机体10可活动地相连,动凸轮32与连接盖21相连,定凸轮31上设有第一配合部311,动凸轮32上设有第二配合部321,第一配合部311与第二配合部321 在门体20关闭时互相止抵以增加门体20与机体10之间的摩擦力。
具体地,阻尼器30的定凸轮31与洗衣机的机体10可活动地相连,阻尼器30的动凸轮32与洗衣机的门体20固定相连,其中,定凸轮31上设有第一配合部311,动凸轮32上设有第二配合部321,当门体20在打开位置与关闭位置之间切换时,门体20带动与其相连的动凸轮32转动,使动凸轮32的第二配合部321与定凸轮31的第一配合部311相互止抵,在门体20转动的过程中,定凸轮31与动凸轮32之间的摩擦力逐渐增大,从而起到缓冲作用。
例如,门体20从打开位置向关闭位置调整时,动凸轮32的第二配合部321向靠近定凸轮31的第一配合部311的方向转动,第一配合部311与第二配合部321之间的摩擦力逐渐增大,使得门体20在关闭时受到的阻力增大,降低了门体20下降的速度。
由此,根据本发明实施例的洗衣机,通过在阻尼器30内设置相对活动的定凸轮31和动凸轮32,使洗衣机的门体20在关闭时,通过定凸轮31的第一配合部311和动凸轮32的第二配合部321产生的干涉来实现阻尼门体20的功能,从而使门体20能够缓慢下落,避免因门体20快速下落而产生噪音以及夹手问题。该洗衣机的结构简单,各部件连接可靠,装拆方便,开关门体20时噪音低,使用安全,用户体验好。
在本发明的一些具体实施方式中,洗衣机还包括支架11,支架11设在机体10上且与第一配合部311相连。
参照图1和图2,支架11可以形成板状件,其中,支架11的一个侧壁面设有至少两个连接孔112,支架11通过两个连接件(未示出)固定在机体10的上端。可选地,连接件可以为螺钉,支架11通过螺钉与机体10固定连接。进一步地,支架11的另一个侧面设有用于固定阻尼器30的安装槽111,阻尼器30的一端可以插入安装槽111内,保证阻尼器30与机体10的连接。
由此,通过在机体10上设置支架11,可以方便与阻尼器30连接,简化了机体10的加工工序,降低了加工成本,并且,支架11与机体10以及阻尼器30装拆方便,操作简单。
其中,根据本发明的一个实施例,阻尼器30包括定凸轮31、动凸轮32、壳体33、转轴34和弹性件35。具体而言,壳体33内限定有安装腔(未示出)且与连接盖21相连,转轴34可转动地设在安装腔内且与支架11相连。
也就是说,该阻尼器30主要由定凸轮31、动凸轮32、壳体33、转轴34和弹性件35组成。其中,如图3所示,阻尼器30的壳体33内限定有沿水平方向(如图2和图3所示的左右方向)延伸的安装腔,定凸轮31、动凸轮32、转轴34和弹性件35均设在安装腔内,并且壳体33的外侧壁与门体20上的连接盖21固定相连,定凸轮31通过转轴34与机体10上的支架11固定相连,从而实现与机体10的可活动地相连。
进一步地,定凸轮31和动凸轮32分别套设在转轴34上且可绕转轴34转动,动凸轮32与壳体33固定相连,定凸轮31与动凸轮32相对的一侧分别设有第一配合部311和第二配合部321,弹性件35的两端分别与转轴34和定凸轮31背向动凸轮32的一端相连。
具体地,如图4所示,转轴34沿水平方向(如图4所示的左右方向)延伸,其中,转轴34的左端固设在机体10上的支架11,可选地,支架11上设有安装槽111,转轴34的一端插接在安装槽111内,从而实现转轴34与支架11的固定。当然,本发明并不限于此,转轴34的左端可以通过定位柱与支架11相连,而转轴34的右端止抵阻尼器30的壳体33的内壁。
动凸轮32和定凸轮31分别可转动地设在转轴34上且动凸轮32位于定凸轮31的左侧,其中,动凸轮32的左端面可以通过转轴34的轴肩进行定位,动凸轮32的右端面上设有第二配合部321,而定凸轮31的左端面上设有第一配合部311,当洗衣机的门体20由打开位置向关闭位置转动时,门体20带动动凸轮32绕转轴34的中心轴线转动,动凸轮32的第二配合部321与定凸轮31的第一配合部311相互止抵,第一配合部311与第二配合部321之间的阻尼作用可以减缓门体20下降的速度。
弹性件35套设在转轴34上,并且弹性件35的左端与定凸轮31的右端面相连,弹性件35的右端可以与转轴34的位于右端的定位结构进行相连,门体20从打开位置向关闭位置调整时,阻尼器30的动凸轮32与转轴34发生相对转动,动凸轮32的第二配合部321与定凸轮31的第一配合部311相互止抵以带动定凸轮31转动,在此过程中,弹性件35发生形变并产生反向扭转力以阻止定凸轮31转动,随着门体20的重力作用,定凸轮31与动凸轮32之间的摩擦力逐渐增大,定凸轮31在转动的同时沿转轴34的轴向向右移动,因此,定凸轮31与动凸轮32之间的轴向距离增大,弹性件35因发生扭转而进一步起到缓冲作用,因此,门体20在关闭时受到的阻力增大,门体20不会突然下落,使用安全性高。
由此,该阻尼器30的结构简单,部件数量少,装拆容易,可以通过定凸轮31的第一配合部311和动凸轮32的第二配合部321产生的干涉配合以及弹性件35来实现阻尼门体20的功能,满足设计要求,阻尼器30的弹性件35可以使门体20关闭动作更平稳、安全,提高洗衣机的使用可靠性。
可选地,根据本发明的一个实施例,动凸轮32的外侧壁设有定位凸块322,定位凸块322与壳体33的内侧壁相连。
参照图6,壳体33的内壁面设有定位槽(未示出),动凸轮32的外侧壁设有定位凸块322,壳体33的定位槽和动凸轮32的定位凸块322位置对应,并且定位槽的截面形状、大小与定位凸块322的截面形状、大小相同,工人在对洗衣机的阻尼器30进行装配时,将与转轴34等部件装配完成的动凸轮32从壳体33的一端滑入安装腔内,操作容易,提高了洗 衣机的装配效率。
由此,定位凸块322和定位槽的配合既可以起到导向、定位的作用,提高阻尼器30的装拆效率,又限制了动凸轮32与壳体33的径向转动,保证了动凸轮32与壳体33的固定连接。动凸轮32与壳体33的连接结构可以减少部件数量,省去多余的连接件,降低成本,提高装配效率。该洗衣机的结构简单,连接可靠,装拆容易。当然,本发明的连接方式并不限于此。
如图3所示,根据本发明的一个实施例,壳体33的外侧设有卡扣331,连接盖21设有与卡扣331卡接相连的卡槽,壳体33的端部设有定位台332,定位台332与连接盖21止抵相连。
具体地,阻尼器30的壳体33的位于左部的外侧壁上设有卡扣331,而壳体33的位于右端的外侧壁上设有定位台332,壳体33上的卡扣331以及定位台332可以与门体20上的连接盖21相连,卡扣331和定位台332可以固定住阻尼器30的轴向和径向的自由度,实现阻尼器30的壳体33与门体20的连接,满足该阻尼器30的安装要求。
优选地,根据本发明的一个实施例,门体20与连接盖21一体形成。由此,一体形成的结构不仅可以保证门体20与阻尼器30的连接可靠性,而且可以省去了多余的装配件以及连接工序,大大提高了洗衣机的装配效率,再者,一体形成的结构的整体强度和稳定性较高,组装更方便,寿命更长。
可选地,根据本发明的一个实施例,第一配合部311和第二配合部321分别形成为凸出于定凸轮31和动凸轮32的端面的凸起。
参照图4和图5,门体20从打开位置向关闭位置调整时,动凸轮32的第二配合部321向靠近定凸轮31的第一配合部311的方向转动,当第一配合部311与第二配合部321止抵相连时,由于门体20的重力或者人手的施力作用,动凸轮32继续转动,使得第二配合部321与第一配合部311之间的摩擦力逐渐增大,从而使得门体20在关闭时受到的阻力逐渐增大,起到缓冲的作用,保证了用户的使用安全,用户体验好。
由此,阻尼器30的定凸轮31和动凸轮32相对的端面上分别设有凸起,通过两个凸起在运动过程中产生的干涉来实现洗衣机的阻尼门体20的功能,消除了夹手、噪音大等不良隐患,并且能保证洗衣机在运行过程中开门即停,安全可靠。
有利地,根据本发明的一个实施例,阻尼器30还包括定位件36,定位件36设在转轴34上且与定凸轮31间隔开布置,弹性件35设在定位件36与定凸轮31之间且与定位件36和定凸轮31相连。
参照图4,定位件36安装在转轴34的右端且与弹性件35的右端相连,当动凸轮32被门体20带动转动时,动凸轮32的第二配合部321与定凸轮31的第一配合部311止抵相 连,定凸轮31在转动的同时向右移动以使弹性件35发生扭转。通过在转轴34上设置定位件36,并将弹性件35的两端分别与动凸轮32和定位件36相连,可以起到定位的租用,使弹性件35在阻尼器30工作时发生扭转,起到缓冲的效果,并且,定位件36的在转轴34上的安装位置可调,可以通过调整定位件36的安装位置、调节门体20关闭时的阻尼力大小,操作方便。
在本发明的一些具体实施方式中,定位件36与弹性件35之间、动凸轮32与转轴34的轴肩之间分别设有垫片37,弹性件35的两端分别与垫片37和定凸轮31相连。
参照图4,转轴34的邻近左端的侧壁上设有定位片38,定位片38通过转轴34的位于左侧的轴肩进行定位,动凸轮32和定凸轮31可转动地设在转轴34上,并且定位片38与动凸轮32之间设有垫片37,而转轴34的右端固设有垫片37,且该位置处的垫片37的左端面与弹性件35相连,垫片37的右端面与定位件36相连。其中,定位片38、动凸轮32以及位于二者之间的垫片37固定相连,动凸轮32通过定位片38与阻尼器30的壳体33固定相连而实现与壳体33的连接,当门体20转动时,门体20可以同时带动定位片38、动凸轮32以及设在二者之间的垫片37一起转动,定位件36设在转轴34的右端,起到定位的作用,而与定位件36相连的垫片37固设在转轴34上,保证弹性件35的右端与转轴34固定连接。
优选地,根据本发明的一个实施例,定位件36为螺母,弹性件35为扭簧。参照图4,动凸轮32、定凸轮31、扭簧和螺母分别从左到右依次安装在转轴34上,其中扭簧的左右两端分别与定凸轮31和螺母相连。门体20从打开位置向关闭位置调整时,门体20通过带动壳体33转动、驱动动凸轮32绕转轴34的中心轴线转动,动凸轮32的第二配合部321与定凸轮31的第一配合部311干涉配合,形成反向扭矩,使得二者之间的摩擦力逐渐增大,定凸轮31沿转轴34的轴向向远离动凸轮32的方向移动,与此同时,扭簧发生扭转,动凸轮32与定凸轮31的配合以及扭簧均可以起到缓冲门体20下降速度的作用,保证洗衣机关门安全。在门盖下落过程中,扭簧能够产生反向扭矩,降低门体20下落速度,并消除空余角、摆脱温度影响,更好的保护消费者安全。其中,可以通过改变干涉量来调节反向扭矩的大小。
由此,扭簧固定在定凸轮31与垫片之间,主要用于辅助产生扭矩,该扭簧可以不限制于普通扭簧、变节距扭簧等,通过该扭簧可以实现阻尼力先小后大、门盖下落先快后慢、增加门盖小角度阻尼、开轻关重等功能,而螺母可以用于调节扭簧扭力。
可选地,根据本发明的一个实施例,转轴34上设有定位柱(未示出),转轴34通过定位柱与机体10固定连接。
具体地,如图3所示,转轴34的左端设有定位柱,该定位柱固定在机体10上,转轴 34的右端止抵壳体33的内壁,门体20在打开位置与关闭位置之间切换时,转轴34始终相对于机体10静止,即门体20从打开位置向关闭位置调整时,门体20通过带动动凸轮32转动而驱动定凸轮31绕转轴34的中心轴线转动。
由此,通过在转轴34上设置定位柱,可以实现转轴34与机体10的固定连接,连接结构简单,装拆方便。当然,转轴34与机体10的连接方式并不限于此,阻尼器30的转轴34还可以通过键和机体10组装,从而满足设计需要。
下面具体描述用户关闭洗衣机的门体20的过程。当用户开始使用洗衣机并要关闭门体20时,门体20由于重力作用开始下降,门体20绕着机体10开始旋转,门体20在转动时带动与固定在门体20上的连接盖21一起转动,由于阻尼器30的壳体33与连接盖21通过卡扣331和定位台332固定连接,此时,连接盖21的旋转会带动阻尼器30的壳体33旋转,同时,阻尼器30的转轴34可以通过销连接与支架11固定,而支架11与机体10通过螺钉保持固定,进而保证转轴34与机体10固定。在门体20的转动过程中,转轴34与机体10始终保持固定,同时,由于阻尼器30中动凸轮32、定位片38与阻尼器30的壳体33相对固定,所以在门体20旋转过程中,门体20带动壳体33旋转的同时也带动了动凸轮32的旋转,这样由于动凸轮32与定凸轮31采用干涉的结构,便产生了摩擦阻尼力,阻碍门体20快速下降,达到减缓门体20下落时间的效果。其中,阻尼器30的阻尼力可以同过改变凸轮结构的干涉量(例如第一配合部311和第二配合部321的轴向厚度)与调节扭簧来改变,以适用于不同重量的门体20,同时通过对定位片38转动方向上进行限位可以控制阻尼器30的旋转角度,进而实现控制门体20的开启角度等功能。
根据本发明实施例的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。