本发明涉及法兰绒织物的染色方法。
背景技术：
现有法兰绒织物的染色方法，染色织物的色牢度不高，染色均匀性不好，且容易产生色花。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种法兰绒织物的染色方法，其染色后的织物具有优异的摩擦色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、日晒色牢度、汗渍色牢度、水渍色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度，且染色均匀性好，无色花。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种法兰绒织物的染色方法，包括如下步骤：
1)在染缸中依次加入1～2重量份硫酸钠、0.9重量份氨水、2.6重量份六偏磷酸钠、1.1重量份乙内酰脲、25重量份植物染料依次投入100重量份去离子水，搅拌均匀，并加热至45℃；
2)再依次投入1.3重量份甲基烯丙基胺盐酸盐、2.3重量份烷基苯磺酸钠、3.1重量份三乙醇胺、0.7重量份含叔氨基单体，继续搅拌，至充分混合均匀，并加热至60℃；
3)将织物浸泡在染缸中45分钟；
4)将浸泡后的织物在85℃烘干；
5)将烘干后的织物浸入清水中漂洗45分钟；
6)取出漂洗后的织物自然晾干。
优选的，法兰绒织物的染色方法，包括如下步骤：
1)在染缸中依次加入1重量份硫酸钠、0.9重量份氨水、2.6重量份六偏磷酸钠、1.1重量份乙内酰脲、25重量份植物染料依次投入100重量份去离子水，搅拌均匀，并加热至45℃；
2)再依次投入1.3重量份甲基烯丙基胺盐酸盐、2.3重量份烷基苯磺酸钠、3.1重量份三乙醇胺、0.7重量份含叔氨基单体，继续搅拌，至充分混合均匀，并加热至60℃；
3)将织物浸泡在染缸中45分钟；
4)将浸泡后的织物在85℃烘干；
5)将烘干后的织物浸入清水中漂洗45分钟；
6)取出漂洗后的织物自然晾干。
优选的，法兰绒织物的染色方法，包括如下步骤：
1)在染缸中依次加入2重量份硫酸钠、0.9重量份氨水、2.6重量份六偏磷酸钠、1.1重量份乙内酰脲、25重量份植物染料依次投入100重量份去离子水，搅拌均匀，并加热至45℃；
2)再依次投入1.3重量份甲基烯丙基胺盐酸盐、2.3重量份烷基苯磺酸钠、3.1重量份三乙醇胺、0.7重量份含叔氨基单体，继续搅拌，至充分混合均匀，并加热至60℃；
3)将织物浸泡在染缸中45分钟；
4)将浸泡后的织物在85℃烘干；
5)将烘干后的织物浸入清水中漂洗45分钟；
6)取出漂洗后的织物自然晾干。
优选的，法兰绒织物的染色方法，包括如下步骤：
1)在染缸中依次加入1.2重量份硫酸钠、0.9重量份氨水、2.6重量份六偏磷酸钠、1.1重量份乙内酰脲、25重量份植物染料依次投入100重量份去离子水，搅拌均匀，并加热至45℃；
2)再依次投入1.3重量份甲基烯丙基胺盐酸盐、2.3重量份烷基苯磺酸钠、3.1重量份三乙醇胺、0.7重量份含叔氨基单体，继续搅拌，至充分混合均匀，并加热至60℃；
3)将织物浸泡在染缸中45分钟；
4)将浸泡后的织物在85℃烘干；
5)将烘干后的织物浸入清水中漂洗45分钟；
6)取出漂洗后的织物自然晾干。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种法兰绒织物的染色方法，其染色后的织物具有优异的摩擦色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、日晒色牢度、汗渍色牢度、水渍色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度，且染色均匀性好，无色花。
织物的染色效果是很大程度上是由染缸中染料、助剂的组分及配比所决定的，且工艺步骤、工艺参数(时间、温度等)也起到关键作用。
染缸中“染料、助剂”的不同组分会相互影响，多种组分及其配比的综合，会很大程度上决定织物的最终染色效果，如果“染料、助剂”的组分及配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证，得到“染料、助剂”的最优组分及配比，使得多种组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
本发明更在上述“染料、助剂”的最优组分及配比基础上，配以与该“染料、助剂”相配套的最优工艺步骤、工艺参数，使得织物的最终染色效果达到最优。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
法兰绒织物的染色方法，包括如下步骤：
1)在染缸中依次加入1～2重量份硫酸钠、0.9重量份氨水、2.6重量份六偏磷酸钠、1.1重量份乙内酰脲、25重量份植物染料依次投入100重量份去离子水，搅拌均匀，并加热至45℃；
2)再依次投入1.3重量份甲基烯丙基胺盐酸盐、2.3重量份烷基苯磺酸钠、3.1重量份三乙醇胺、0.7重量份含叔氨基单体，继续搅拌，至充分混合均匀，并加热至60℃；
3)将织物浸泡在染缸中45分钟；
4)将浸泡后的织物在85℃烘干；
5)将烘干后的织物浸入清水中漂洗45分钟；
6)取出漂洗后的织物自然晾干。
实施例2
法兰绒织物的染色方法，包括如下步骤：
1)在染缸中依次加入1重量份硫酸钠、0.9重量份氨水、2.6重量份六偏磷酸钠、1.1重量份乙内酰脲、25重量份植物染料依次投入100重量份去离子水，搅拌均匀，并加热至45℃；
2)再依次投入1.3重量份甲基烯丙基胺盐酸盐、2.3重量份烷基苯磺酸钠、3.1重量份三乙醇胺、0.7重量份含叔氨基单体，继续搅拌，至充分混合均匀，并加热至60℃；
3)将织物浸泡在染缸中45分钟；
4)将浸泡后的织物在85℃烘干；
5)将烘干后的织物浸入清水中漂洗45分钟；
6)取出漂洗后的织物自然晾干。
实施例3
法兰绒织物的染色方法，包括如下步骤：
1)在染缸中依次加入2重量份硫酸钠、0.9重量份氨水、2.6重量份六偏磷酸钠、1.1重量份乙内酰脲、25重量份植物染料依次投入100重量份去离子水，搅拌均匀，并加热至45℃；
2)再依次投入1.3重量份甲基烯丙基胺盐酸盐、2.3重量份烷基苯磺酸钠、3.1重量份三乙醇胺、0.7重量份含叔氨基单体，继续搅拌，至充分混合均匀，并加热至60℃；
3)将织物浸泡在染缸中45分钟；
4)将浸泡后的织物在85℃烘干；
5)将烘干后的织物浸入清水中漂洗45分钟；
6)取出漂洗后的织物自然晾干。
实施例4
法兰绒织物的染色方法，包括如下步骤：
1)在染缸中依次加入1.2重量份硫酸钠、0.9重量份氨水、2.6重量份六偏磷酸钠、1.1重量份乙内酰脲、25重量份植物染料依次投入100重量份去离子水，搅拌均匀，并加热至45℃；
2)再依次投入1.3重量份甲基烯丙基胺盐酸盐、2.3重量份烷基苯磺酸钠、3.1重量份三乙醇胺、0.7重量份含叔氨基单体，继续搅拌，至充分混合均匀，并加热至60℃；
3)将织物浸泡在染缸中45分钟；
4)将浸泡后的织物在85℃烘干；
5)将烘干后的织物浸入清水中漂洗45分钟；
6)取出漂洗后的织物自然晾干。
经上述各实施例染色后的织物具有优异的摩擦色牢度、水洗色牢度、干洗色牢度、日晒色牢度、汗渍色牢度、水渍色牢度、氯漂色牢度、非氯漂色牢度，且染色均匀性好，无色花。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。