涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺的制作方法

文档序号:11127220阅读:1099来源:国知局

本发明涉及涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺。



背景技术:

棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱,在织造前大都先经过浆纱;而现有浆纱用浆液的性能有待改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺,其上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高,耐磨好,纱线的保伸性能好。

为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺,包括如下步骤:

1)将1~2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.6重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份丙烯酸乙酯、1.4重量份聚丙烯酸钠、12重量份磷酸酯变性淀粉依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;

2)再依次投入2.2重量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.8重量份仲烷基硫酸酯钠、1.2重量份醋酸钠、0.9重量份黄柏提取液,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;

3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。

优选的,涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺,包括如下步骤:

1)将1重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.6重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份丙烯酸乙酯、1.4重量份聚丙烯酸钠、12重量份磷酸酯变性淀粉依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;

2)再依次投入2.2重量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.8重量份仲烷基硫酸酯钠、1.2重量份醋酸钠、0.9重量份黄柏提取液,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;

3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。

优选的,涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺,包括如下步骤:

1)将2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.6重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份丙烯酸乙酯、1.4重量份聚丙烯酸钠、12重量份磷酸酯变性淀粉依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;

2)再依次投入2.2重量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.8重量份仲烷基硫酸酯钠、1.2重量份醋酸钠、0.9重量份黄柏提取液,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;

3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。

优选的,涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺,包括如下步骤:

1)将1.2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.6重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份丙烯酸乙酯、1.4重量份聚丙烯酸钠、12重量份磷酸酯变性淀粉依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;

2)再依次投入2.2重量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.8重量份仲烷基硫酸酯钠、1.2重量份醋酸钠、0.9重量份黄柏提取液,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;

3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。

本发明的优点和有益效果在于:提供一种涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺,其上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高,耐磨好,纱线的保伸性能好。

“退浆液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的,且“退浆液”中的不同组分会相互影响,组分及其配比会决定“退浆液”的最终性能,如果组分及其配比不相互协调,单个组分所带来的有益效果,会被其他组分消减甚至消除,严重的时候,不同组分相互抵触,起不到整体综合作用,产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证,得到“退浆液”的最优组分及配比,使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是:

实施例1

涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺,包括如下步骤:

1)将1~2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.6重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份丙烯酸乙酯、1.4重量份聚丙烯酸钠、12重量份磷酸酯变性淀粉依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;

2)再依次投入2.2重量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.8重量份仲烷基硫酸酯钠、1.2重量份醋酸钠、0.9重量份黄柏提取液,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;

3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。

实施例2

涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺,包括如下步骤:

1)将1重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.6重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份丙烯酸乙酯、1.4重量份聚丙烯酸钠、12重量份磷酸酯变性淀粉依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;

2)再依次投入2.2重量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.8重量份仲烷基硫酸酯钠、1.2重量份醋酸钠、0.9重量份黄柏提取液,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;

3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。

实施例3

涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺,包括如下步骤:

1)将2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.6重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份丙烯酸乙酯、1.4重量份聚丙烯酸钠、12重量份磷酸酯变性淀粉依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;

2)再依次投入2.2重量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.8重量份仲烷基硫酸酯钠、1.2重量份醋酸钠、0.9重量份黄柏提取液,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;

3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。

实施例4

涤棉麻混纺织物纱线的浆纱工艺,包括如下步骤:

1)将1.2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.6重量份聚丙烯酸酯、1.2重量份丙烯酸乙酯、1.4重量份聚丙烯酸钠、12重量份磷酸酯变性淀粉依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;

2)再依次投入2.2重量份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.8重量份仲烷基硫酸酯钠、1.2重量份醋酸钠、0.9重量份黄柏提取液,继续搅拌,至充分混合均匀,制得浆液;

3)将纱线浸入浆液上浆,压去余液,烘干。

上述各实施例上浆后纱线毛羽贴伏、强力显着提高,耐磨好,纱线的保伸性能好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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