起绒织物的起绒加工装置的制作方法

本发明涉及起绒加工技术领域，具体来说是一种起绒织物的起绒加工装置。

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背景技术：
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通常，起绒织物为在基础织物上将绒毛形态的长纤丝种植成绒状而编织的纤维，或在编织后起毛从而生成绒的起绒织物，通常广泛用于防寒用服饰、地毯或毛毯等中。

但是，这种起绒织物通过对绒进行编织、染色、热处理等过程而制得，在上述制造过程中，会产生绒被挤压而倒下，或者因染色的粘贴现象而使绒的一部分产生打结的现象。

这种起绒织物的绒会导致整体的商品性降低的问题，因此需要将其整理整齐的操作。

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技术实现要素：
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本发明的目的在于，提供一种起绒织物的起绒加工装置，在制备起绒织物的过程中，对倒下或缠绕状态的绒喷射热风并进行整理，从而使其垂直地立起，同时使得绒在热风中打开，从而形成丰满的卷卷的形态。

为了实现上述目的，本发明提供一种起绒织物的起绒加工装置，所述起绒加工装置包括导辊(10)、热风手段(20)和冷风手段(30)，所述导辊用于引导并移送起绒织物(1)，所述热风手段向所述绒(1a)喷射热风，所述冷风手段向通过所述热风手段(20)的绒(1a)喷射冷风，其特征在于：

所述起绒加工装置还包括：喷射桶(21)、旋转部件(22)、气缸(23)、管道(24)和加热器(25)，其中，在起绒织物(1)的宽度方向上设有长条形的热风手段(20)，在与所述起绒织物(1)相对的一侧设有向绒(1a)喷射热风的喷嘴(21a)，不与起绒织物(1)相对的两侧连接有支撑轴(21b)；所述旋转部件与各个支撑轴连接，使喷射桶(21)以支撑轴(21b)为中心向左右侧旋转；所述气缸与各个所述旋转部件(22)连接，用于调节喷射桶(21)和绒(1a)之间的距离；所述管道的一侧与喷射桶(21)连接，另一侧与用于供给空气的鼓风机(24a)连接；所述加热器与管道(24)连接，对通过鼓风机(24a)供给的空气进行加热；

所述管道(24)和喷射桶(21)之间设置分配器(26)，所述分配器具有多个分配管(26a)，所述多个分配管将从所述管道(24)供给的热风沿着喷射桶(21)的长度方向均匀地进行分配；

所述加热器(25)包括：第一供给管(25a)和第二供给管(25b)，所述第一供给管设置在管道(24)的内部面，且内部设有第一供给路(25a’)；

所述第二供给管设置在所述管道(24)的外面，并与第一供给管(25a)相连接，所述第二供给管内部设有第二供给路(25b’)，所述第二供给路的一侧与第一供给路(25a’)相通，另一侧接收供给的空气，所述第二供给管内部还设有第三供给路(25b”)，所述第三供给路的一侧与所述第二供给路(25b’)相通，另一侧接收供给的空气；以及

火花塞(25c)，所述火花塞设置在所述第一供给管(25a)的外面，一侧插入到第一供给路(25a’)中，另一侧接收供给的电，所述火花塞对混合有通过第二供给路(25b’)和第三供给路(25b”)供给的空气的气体进行点火。

所述鼓风机(24a)上设有捕集器(27)。

所述起绒加工装置设有6～8个所述热风手段。

所述第一供给路(25a’)中设有引导管(25d)，以使得所述第一供给路与所述火花塞(25c)相比先与混合有空气的气体相遇；

所述引导管(25d)上设有第一贯通孔(25d’)，其将混合有空气的气体向第一供给路(25a’)的中央引导。

流入所述混合有空气的气体的第一贯通孔(25d’)的一侧设有倾斜面(25d’-1)。

所述引导管(25d)的边缘设有引导孔(25d”)，所述引导孔将混合有空气的气体向火花塞(25c)引导。

所述引导孔(25d”)的靠近火花塞(25c)的一侧被扩充，从而形成扩散部(25d”-1)。

以所述的第一贯通孔(25d’)为中心，在引导管(25d)的边缘以一定的间距设有所述引导孔(25d”)。

在所述第二供给路(25b’)上设有内螺纹部(25b’-1)；

构成气体调节管(25e)，在其外面设有与所述内螺纹部(25b’-1)锁紧的外螺纹部(25e’)，在其内部设有使空气通过的第二贯通孔(25e”)；

通过所述内螺纹部(25b’-1)和所述外螺纹部(25e’)的锁紧来扩大或缩小与第二供给路(25b’)相通的第三供给路(25b”)的通路的面积。

本发明同现有技术相比，其优点在于具有以下效果。本发明对起绒织物的绒喷射热风手段的热风，从而对倒下或缠绕状态的绒喷射热风并进行整理，从而使其垂直地立起，同时使得绒在热风中打开，从而形成丰满的卷卷的形态。

即，具有使起绒织物的商品性变得优异的效果。

因此，经过热风手段和冷风手段处理的起绒织物，通过解毛、抛光过程，会像兔毛那样绒的数量增多且变得柔软。

本发明通过捕集器使灰尘和异物从供给到管道中的空气中去除掉，因此保证在热风手段的热风中不会混有异物，从而能够消除在加工起绒织物的绒时的不良现象。

即，具有使起绒织物的绒上不会被喷射灰尘或异物的效果，以及能够防止喷嘴上嵌入异物而导致起绒织物上产生条纹的效果。

本发明具有多个分配管，并以一定的间距连接喷射桶，热风能够均匀地喷射到起绒织物的绒上面的效果。

本发明中，由于混合有空气的气体能够被引入到设在引导管中央的第一贯通孔和在引导管的周围以一定的间距设置的多个引导孔中，因此火花塞所产生的火焰不会在第一供给管中的任何一侧倾斜而排出。

即，具有能够均匀地加热供给到管道中的空气的效果。

此外，由喷嘴喷射出的热风均匀的分布在长度方向上，使得长度方向上温度均匀。

在本发明中，通过第一贯通孔的倾斜面能够使混合有空气的气体更快地被引导，从而具有能够迅速产生火焰的效果。

由于本发明的混合有空气的气体在各个引导孔的扩散部中扩散，因此使得通过火花塞产生的火焰的范围变宽，从而具有能够更加均匀地加热供给到管道中的空气的效果。

本发明的各个引导孔中的一个将混合有空气的气体引入到火花塞中，因此火花塞容易对混合有空气的气体进行点火。

此外，混合有空气的气体通过引导孔的扩散部扩散，从而能够更容易进行火花塞的点火。

即，能够迅速形成火焰，从而能够迅速地对供给到管道中的空气进行加热，同时在热风手段中热风能够迅速喷射。

本发明通过气体调节管和第二供给管的螺母紧固，从而能够调节混合在空气中的气体的量，因此具有可调节火焰大小的效果。

即，能够快速或慢速地加热供给到管道中的空气。

此外，气体调节管通过螺母紧固在第二供给管上，因此能够细微地调节火焰的大小。

[附图说明]

图1为本发明实施例的起绒织物的起绒加工装置的简单结构图。

图2至图3为本发明实施例的热风手段的使用状态图。

图4及图5为本发明实施例的加热器的使用状态图。

图6为本发明实施例的引导管的前视图。

图中：10.导辊 1a.绒

20.热风手段 20-1.第一热风手段

20-2.第二热风手段 20-3.第三热风手段

21.喷射桶 21a.喷嘴

21b.支撑轴 22.旋转部件

23.气缸 24.管道

24a.鼓风机 25.加热器

25a.第一供给管 25a’.第一供给路

25b.第二供给管 25b’.第二供给路

25b”.第三供给路 25b’-1.内螺纹部

25c.火花塞 25d.引导管

25d’.第一贯通孔 25d’-1.倾斜面

25d”.引导空 25d”-1.扩散部

25e.气体调节管 25e’.外螺纹部

25e”.第二贯通孔 26.分配器

26a.分配管 27.捕集器

30.冷风手段 100.起绒织物的起绒加工装置。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～图6中所示，本发明实施例的起绒织物的起绒加工装置(100)所述起绒加工装置包括导辊(10)、热风手段(20)和冷风手段(30)，所述导辊用于引导并移送起绒织物(1)，所述热风手段向所述绒(1a)喷射热风，所述冷风手段向通过所述热风手段(20)的绒(1a)喷射冷风。

所述起绒织物(1)的绒(1a)由遇热就变形的聚酯材质构成。

所述起绒织物的起绒加工装置(100)还包括设在导辊(10)、热风手段(20)及冷风手段(30)的内部和外部的壳，所述壳上设有可以排除内部的灰尘和异物的排出装置。

所述起绒织物的起绒加工装置还包括：用于供给起绒织物(1)的辊、将绒立起而整齐排列的所述起绒织物(1)从壳中排出的辊、多个具有张力功能的辊、具有使所述起绒织物(1)铺平的功能的辊，以及对所述起绒织物(1)赋予移送能力的辊等。

所述引导辊(10)通过驱动马达的驱动力而旋转，内部具有用于加热起绒织物(1)的加热部。

所述加热部呈管状且设有多个，以引导辊(10)为中心呈放射状，接收供应的电源而发热。

参见图3，起绒织物的起绒加工装置包括：喷射桶(21)，其中，在起绒织物(1)的宽度方向上设有长条形的热风手段(20)，在与所述起绒织物(1)相对的一侧，即下侧，设有向绒(1a)喷射热风的喷嘴(21a)，而不与所述起绒织物(1)相对的左右两侧连接有支撑轴(21b)，；旋转部件(22)，所述旋转部件与各个所述支撑轴(21b)连接，使喷射桶(21)以支撑轴(21b)为中心向左右侧旋转；气缸(23)，所述气缸与各个所述旋转部件(22)连接，用于调节喷射桶(21)和绒(1a)之间的距离；管道(24)，所述管道的一侧与所述喷射桶(21)连接，相反侧与用于供给空气的鼓风机(24a)连接；加热器(25)，所述加热器与所述管道(24)连接，对通过鼓风机(24a)供给的空气进行加热。

所述旋转部件(22)包括把手，其使支撑周(21b)旋转；锥形齿轮，其使所述支撑轴(21b)和把手以齿轮方式连接，以及用于保护所述锥形齿轮的齿轮箱。

所述气缸(23)的活塞杆与旋转部件(22)的齿轮箱相连接。

在所述管道(24)和喷射桶(21)之间设置有分配器(26)，所述分配器具有多个分配管(26a)，所述多个分配管将从所述管道(24)供给的热风沿着喷射桶(21)的长度方向均匀地进行分配。

多个所述分配管(26a)在喷射桶(21)的长度方向上，以一定的间距连接到所述喷射桶(21)上，为具有柔韧性的软管形态。

所述鼓风机(24a)上设置有用于捕集灰尘和异物的捕集器(27)，热风手段(20)由6～8个构成。

所述热风手段包括：第一热风手段(20-1)，所述第一热风手段在起绒织物(1)中向任一侧倒下的绒(1a)的旁边喷射热风，从而使绒立起；第二热风手段(20-2)，所述第二热风手段在所述起绒织物(1)中立起而与相邻的绒(1a)打结的所述绒(1a)的上方喷射热风，从而解开与相邻的所述绒(1a)打成的结；以及第三热风手段(20-3)，所述第三热风手段在立起的所述绒(1a)的上方喷射热风，从而使所述绒(1a)变得蓬松，形成丰满的卷卷的形态。

以移送到导辊(10)上的起绒织物(1)的移送方向为基准，在起绒织物的起绒加工装置(100)的壳上依次设置作为热风手段(20)的第一热风手段(20-1)、第二热风手段(20-2)及第三热风手段(20-3)。

所述热风手段(20)可以根据绒(1a)的状态，将第一热风手段(20-1)、第二热风手段(20-2)及第三热风手段(20-3)的喷射桶(21)通过旋转部件(22)重新进行调整来变更角度，以使得它们可以各自在所述绒(1a)的左侧、右侧、旁边及上方喷射热风。

更详细地说明如下：如图1中所示，所述第一热风手段(20-1)由4个构成，第二热风手段(20-2)和第三热风手段(20-3)分别由1个构成。

所述第一热风手段(20-1)中的2个通过旋转部件(22)的旋转而使得喷射桶(21)向左侧旋转，如图(2)中所示，能够在左侧旁边对倒向左侧的绒(1a)喷射热风。

剩余的所述第一热风手段(20-1)通过旋转部件(22)的旋转而使得喷射桶(21)向右侧旋转，从而能够在右侧旁边对倒向右侧的绒(1a)喷射热风。

进一步地，所述第二热风手段(20-2)和第三热风手段(20-3)构成为，能够在立起的绒(1a)的上方喷射热风。

所述加热器(25)设置在管道(24)的内面，形成内部具有第一供给路(25a’)的形态的第一供给管(25)。

所述加热器(25)构成形态的第二供给管(25b)，所述第二供给管设置在管道(24)的外面，并与第一供给管(25a)通过连接螺母相连接，所述第二供给管内部设有第二供给路(25b’)，所述第二供给路的一侧与第一供给路(25a’)相通，另一侧接收供给的空气，内部还形成有第三供给路(25b”)，所述第三供给路的一侧与所述第二供给路(25b’)相通，同时另一侧接收供给的空气。

所述加热器(25)上形成有火花塞(25c)，所述火花塞设置在所述第一供给管(25a)的外面，一侧插入到第一供给路(25a’)中，另一侧接收供给的电，所述火花塞对混合有通过第二供给路(25b’)和第三供给路(25b”)供给的空气的气体进行点火。

在第一供给路(25a’)中以焊接的方式设置引导管(25d)，以使得所述第一供给路与所述火花塞(25c)相比先与混合有空气的气体相遇；所述引导管(25d)上设有第一贯通孔(25d’)，其将混合有空气的气体向第一供给路(25a’)的中央引导。

流入所述混合有空气的气体的第一贯通孔(25d’)的一侧设有倾斜面()25d’-1)。

所述引导管(25d)的边缘设有引导孔(25d”)，所述引导孔将混合有空气的气体向火花塞(25c)引导。

所述引导孔(25d”)的靠近火花塞(25c)的一侧被扩充，从而形成扩散部(25d”-1)，并以第一贯通孔(25d’)为中心，在引导管(25d)的边缘以一定的间距设有所述引导孔(25d”)。

在所述第二供给路(25b’)的一侧设有内螺纹部(25b’-1)。

在所述第二供给路(25b’)的外面设有与所述内螺纹部(25b’-1)锁紧的外螺纹部(25e’)，在其内部设有使空气通过的第二贯通孔(25e”)的气体调节管(25e)。

所述起绒织物的起绒加工装置(100)还可以进一步包括刷部手段，其像刷子一样旋转，从而使绒(1a)的结打开。

为了去除可通过捕集器(27)的灰尘和异物，所述起绒织物的起绒加工装置(100)中，还可以在鼓风机(24a)和所述捕集器(27)之间的管道上设置加热器(25)。

对具有上述结构的本发明的作用及效果进行说明如下。

如图1～图6中所示，根据本发明实施例的所述起绒织物的起绒加工装置(100)通过驱动马达的驱动力来使导辊(10)旋转，从而移送起绒织物(1)，同时通过接收供给的电源而发热的加热不来对所述起绒织物(1)进行加热。

这样使得所述起绒织物(1)具有柔韧性的同时，产生因热反应而引起的力，从而使得所述绒(1a)之间的灰尘和异物容易脱离。

通过所述热风手段(20)对起绒织物(1)的绒(1a)喷射热风。

即，所述热风手段(20)的第一热风手段(20-1)中，由于喷射桶(21)以支撑轴(21b)为中心向左侧及右侧旋转，因此，所述第一热风手段(20-1)通过喷嘴(21a)在起绒织物(1)的向左侧及右侧倒下的绒(1a)的旁边喷射热风。

这样使得向左侧及右侧倒下的所述绒(1a)通过热风而立起，同时在所述绒(1a)之间的灰尘和异物被去除。

此外，所述热风手段(20)的第二热风手段(20-2)将通过喷嘴(1a)在起绒织物(1)中因立起而与相邻的绒(1a)打成结的所述绒(1a)的上面喷射热风。

这样使得打结的所述绒(1a)通过热风而与相邻的所述绒(1a)之间的结打开，同时去除所述绒(1a)之间的灰尘和异物。

进一步地，所述热风手段的第三热风手段(20-3)通过喷嘴(21a)在起绒织物(1)中的立起的绒(1a)的上面喷射热风。

这样使得立起的所述绒(1a)通过热风而打开，从而形成丰满的卷卷的形态，同时所述绒(1a)之间的灰尘和异物被去除。

所述绒1a通过第一热风手段(20-1)和第二热风手段(20-2)持续地被传递热风，从而变得细致蓬松，通过第三热风手段(20-3)的热风而完全被打开，从而形成丰满的卷卷的形态。

所述热风手段(20)通过旋转部件(22)来调节喷射桶(21)的旋转角度，从而可以调节热风的喷射角度，通过气缸23来调节所述喷射桶(21)和绒(1a)之间的距离，从而能够调节热风的强度。

在所述热风手段(20)中产生喷射的热风的过程如下。

通过所述鼓风机(24a)向管道(24)供给空气。

所述空气通过设置在鼓风机(24a)上的捕集器(27)除去灰尘和异物被然后供给到管道(24)中。

通过所述加热器(25)的第二供给管(25b)的第二供给路(25b’)和第三供给路(25b”)供给空气，同时向火花塞(25c)供给电。

所述空气通过与第二供给管(25b)的内螺纹部(25b’-1)紧固连接的气体调节管(25e)的第二贯通孔(25e”)，同时供给到第二供给路(25b’)，并与第三供给路(25b”)供给的气体混合。

所述混合有空气的气体通过第一供给管(25a)的第一供给路(25a’)向引导管(25d)的第一贯通孔(25d’)及各个引导孔(25d”)移动。

由于所述第一贯通孔(25d’)设在引导管(25d)的中央，因此，混合有空气的气体将被引导到第一供给路(25a’)的中央。

由于流入所述混合有空气的气体的第一贯通孔(25d’)的一侧设有倾斜面(25d’-1)，因此能够使混合有空气的气体的流动更加顺畅。

由于在引导管(25d)的边缘以一定的间距设有各个所述引导孔(25d”)，因此混合有空气的气体将被均匀地引导至第一供给路(25a’)的边缘，即引导至内部面。

各个所述引导孔(25d”)中的一个将混合有空气的气体引导至火花塞(25c)。

这样火花塞(25c)能够容易地对所述混合有空气的气体进行点火，同时第一供给管(25a)不会向任何一侧倾斜，能够排出范围宽的火焰。

所述混合有空气的气体在各个引导孔(25d”)的扩散部(25d”-1)中扩散。

即，能够使火花塞(25c)更容易地对所述混合有空气的气体的点火，在第一供给管(25a)中排出的火焰的范围也更宽。

因此，供给到所述管道(24)中的空气通过加热器(25)的火焰杯加热，同时热风手段(20)的喷射桶(21)喷射热风。

通过调节所述内螺纹部(25b’-1)和外螺纹部(25e’)的螺母紧固状态，从而能够扩大或缩小与第二供给路(25b’)相通的第三供给路(25b”)的通路的面积。

即，通过调节所述气体的量能够调节火焰的大小。

由此，通过本发明实施例的所述起绒织物的起绒加工装置(100)可以打理起绒织物(1)的绒(1a)，同时使其形成丰满的卷卷的形态。

当然，通过所述起绒织物的起绒加工装置(100)也可以将起绒织物(1)的绒(1a)加工成不是丰满的卷卷的而是整齐地立起的形态。

此外，对通过所述热风手段(20)的绒(1a)喷射冷风手段(30)的冷风。

这样使得所述绒(1a)在受热的状态下立即被冷却，从而使起绒织物(1)容易固着，使加工后的所述绒(1a)的变性率降低，使得所述绒(1a)的状态优异。

通过所述冷风手段(30)的冷风，能够防止热风时产生的因静电引起的掉毛贴附的现象。

所述起绒织物(1)通过解毛、抛光过程，会成为接近于兔毛那样的优异的产品。

以上对本发明的特定的优选实施例结合附图进行了说明，但是本发明并不仅限定于上述实施例，在不脱离本发明主旨的范围内，本领域技术人员可以进行多种变更和修改。