一种全热交换膜及其制备方法与流程

文档序号:12100919阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全热交换膜,包括导热亲水多孔结构膜以及涂敷在该导热亲水多孔结构膜上的亲水性高分子复合材料;其中,所述导热亲水多孔结构膜主要由导热亲水复合纤维通过无纺布工艺或压合工艺制成,所述导热亲水复合纤维包括亲水性纤维和高导热填料,所述高导热填料的含量为导热亲水多孔结构膜总重量的0.1-20%,所述亲水性高分子复合材料包括亲水性高分子材料和填料。

2.如权利要求1所述的全热交换膜,其中,所述导热亲水多孔结构膜为导热亲水无纺布,且所述导热亲水无纺布的克重为30-50g/m2

3.如权利要求1所述的全热交换膜,其中,所述高导热填料包括石墨烯、碳纤维、碳纳米管、石墨、金属粉末中的至少一种。

4.如权利要求1所述的全热交换膜,其中,所述填料的添加总量为亲水性高分子复合材料总重量的0.1-5%。

5.如权利要求1所述的全热交换膜,其中,所述填料包括吸湿剂、阻燃剂和致孔剂。

6.如权利要求1所述的全热交换膜,其中,所述全热交换膜具有1.725-3.922W/(m·K)的导热系数和492.0-1231.4g/m2的24小时水蒸气透过量。

7.如权利要求1所述的全热交换膜,其中,所述亲水性纤维包括再生纤维和亲水性合成纤维中的至少一种。

8.如权利要求8所述的全热交换膜,其中,所述再生纤维包括粘胶纤维,所述亲水性合成纤维包括经亲水改性处理后的涤纶、腈纶、锦纶或丙纶中的至少一种。

9.如权利要求1所述的全热交换膜,其中,所述亲水性高分子材料包括聚丙烯酸、高聚合度聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚二甲基丙烯酰胺中的一种或几种的混合物。

10.如权利要求5所述的全热交换膜,其中,所述吸湿剂必须包括吸湿性无机酸盐。

11.如权利要求5所述的全热交换膜,其中,所述阻燃剂包括无机系阻燃剂和有机系阻燃剂中的至少一种。

12.如权利要求5所述的全热交换膜,其中,所述致孔剂包括聚乙二醇。

13.一种如权利要求1-12任一所述的全热交换膜的制备方法,包括以下步骤:

(a)将亲水性纤维和高导热填料制成导热亲水复合纤维;

(b)通过无纺布工艺或压合工艺,主要由所述导热亲水复合纤维制成导热亲水多孔结构膜;

(c)在一定温度下,在溶剂中溶解亲水性高分子材料,然后加入填料,进行恒温搅拌,均匀分散,形成亲水性高分子复合材料;

(d)将所述亲水性高分子复合材料涂敷在所述导热亲水多孔结构膜上,经干燥后得到所述全热交换膜。

14.如权利要求13所述的全热交换膜的制备方法,其中,步骤(c)中所述溶解和所述恒温搅拌的温度为40-90℃,搅拌时间为2-24小时。

15.如权利要求13所述的全热交换膜的制备方法,其中,步骤(c)中所述溶剂是选自丙酮、水、乙醇、甲醇、异丙醇、乙二醇、N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙二醇二甲醚中的一种或几种的混合溶剂。

16.一种全热交换芯体,所述全热交换芯体包括权利要求1-12所述的全热交换膜。

17.一种全热交换器,包括权利要求16所述的全热交换芯体,还包括壳体、设置在所述壳体上的新风进风口、新风出风口、排风进风口、排风出风口,所述全热交换芯体设置于所述壳体内。

18.一种空气处理机组,包括权利要求16所述的全热交换芯体,还包括机组箱体,设置在所述机组箱体上的新风进风口、新风出风口、排风进风口、排风出风口,所述全热交换芯体设置于所述机组箱体内。

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