排气式干衣机的制作方法

本发明涉及一种烘干机，具体涉及一种纺织领域用排气式干衣机。

背景技术：

衣物烘干机是将热的较干空体通入烘干腔中，与烘干腔中湿衣物发生热交换并将衣物中的水带走，排出烘干腔的过程。

现有的滚筒式烘干机将衣物直接放入工作时旋转的筒体内进行干燥，然而筒体旋转时衣物容易缠结，不仅伤害衣物，衣服褶皱也更多，不便于后续的熨烫。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种排气式干衣机，该干衣机在烘干过程中能够避免衣物缠结，衣物较平整。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种排气式干衣机，包括立式筒体和与所述筒体可拆卸连接的底座，所述筒体包括内部的干衣腔体，所述干衣腔体外壁和所述筒体内壁之间为热空气腔，所述干衣腔体四周内壁密布有与所述热空气腔相通的通气孔，所述筒体上部依次连有进气管、过滤器、风机和加热器，所述筒体下部具有排气管，外界空气经加热器加热后进入所述热空气腔，经干衣腔体后由排气管排出，所述底座上固连有衣物支撑架，所述衣物支撑架上固连有至少一个挂衣杆。

优选的，所述底座具有环形槽，所述筒体底端具有与所述筒体一体成型的插片，所述插片插于所述环形槽中。进一步优选的，筒体底部为敞开式，连接底座后筒体底部被密封，热空气腔体内的气体均由排气管排出。插片卡入环形槽即可完成两者之间的连接，上移筒体或下移底座就可以将两者分离，简单方便，上移筒体时筒体可连接一升降装置，采用下移底座的方式分离式可将底座置于一升降台上。

优选的，所述插片为自筒体底部向下延伸的环状插片，所述环状插片的直径不小于所述环形槽直径。

优选的，所述挂衣杆为环状挂衣杆，所述环状挂衣杆沿周向设有若干衣架挂孔。

优选的，所述底座连有万向轮，所述筒体具有开关门。

本发明所达到的有益效果：

使用时，待烘干衣物悬挂于挂衣杆上，经加热器加热后的热空气先进入热空气腔，然后由通气孔进入装有衣物的干衣腔体中，由于热空气腔和通气孔均位于筒体周向，衣物四周均可被热空气包围，衣物无需做旋转运动，即可被烘干，气流最终由排气管排出；

筒体与底座可拆卸连接，且筒体具有开关门，这样当需要放置衣物时，只需要打开开关门，将带有衣物的底座与筒体连接，关闭开关门后即可进行烘干，烘干结束，分离底座与筒体，移走底座，每个筒体可配有两个或两个以上的底座，这样上批烘干完成的衣物随底座移走后，可立即更换新的底座及待烘干衣物，更适合处理量大的工业用烘干衣物。

附图说明

图1是实施例中干衣机的内部结构示意图；

图2是图1中底座的结构示意图；

图3是图2中环状挂衣杆的结构示意图；其中：

1. 筒体，11. 干衣腔体，12. 热空气腔，13.插片，2. 底座，21. 环形槽，22.万向轮，3. 衣物支撑架，31. 挂衣杆，311. 衣架挂孔，4. 进气管，5. 过滤器，6. 风机，7. 加热器，8. 排气管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-3所示，一种排气式干衣机，包括立式筒体1和与该筒体1可拆卸连接的底座2，筒体1具有开关门。筒体1包括内部的干衣腔体11，干衣腔体11外壁和所述筒体1内壁之间为热空气腔12，干衣腔体11四周内壁密布有与热空气腔12相通的通气孔，所述筒体1上部依次连有进气管4、过滤器5、风机6和加热器7，所述筒体1下部具有排气管8，外界空气经加热器7加热后进入所述热空气腔12，经干衣腔体11后由排气管8排出，所述底座2上固连有衣物支撑架3，衣物支撑架3上固连有三个挂衣杆31，挂衣杆31沿筒体1轴向排列。

具体的，筒体1和底座2的可拆卸连接方式为：底座2具有环形槽21，筒体1底端具有与筒体1一体成型的插片13，插片13插于环形槽21中。筒体1底部为敞开式，连接底座2后筒体1底部被密封，热空气腔12体内的气体均由排气管8排出。本实施例采用下移底座2的方式将筒体1和底座2分离或连接，具体是，将底座2置于一升降台上，放置衣物时，抬升升降台，使插片13卡入环形槽21完成两者之间的连接，需要分离时，下降升降台，底座2就可以将两者分离，简单方便。

具体的，插片13为自筒体1底部向下延伸的环状插片13，环状插片13的直径等于环形槽21直径。

具体的，挂衣杆31为环状挂衣杆31，环状挂衣杆31沿周向设有若干衣架挂孔311。这样可以悬挂更多的衣物，处理量大。底座2连有万向轮22， 这样便于底座2的移动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。