一种环保型高温匀染剂及其制备方法与流程

文档序号:12100973阅读:2739来源:国知局
本发明属于化工助剂
技术领域
,涉及一种环保型高温匀染剂及其制备方法。
背景技术
:在纺织品染色中,人们都希望染料能均匀地染着在织物上,没有深浅不匀和色斑,对因纤维质量造成染料对其亲和力的差异性有良好的遮盖能力。为此,一般都选用适当的匀染剂来予以保证。涤纶是三大合成纤维中发展速度最快的一种,具有很好的服用性能,为目前外衣用的主要织物。涤纶及其混纺织物在用分散染料高温高压染色时,经常由于染料的分散性、匀染性差,升温速度控制不当而造成染色不均匀。因此,染色时必须加入有效的匀染剂,因为涤纶织物染色温度一般在130℃左右,故其用的匀染剂一般称为高温匀染剂。从匀染剂的作用机理来看,匀染剂可以分为对纤维具有亲合力和对染料具有亲合力的两种类型:前者是指在较低温度下,匀染剂对纤维的亲合力大于染料对纤维的亲合力,它优先占据纤维的染色席位,随着温度的逐步提高,染料对纤维的亲合力加大,将已在纤维上的匀染剂取而代之,从而起到匀染目的;后者是指匀染剂对染料的亲合力大于对纤维的亲合力,这样它优先与染料结合,延缓了染料的上染速度,也可以达到匀染的目的。一般高温匀染剂由两部分组成:即匀染剂部分和分散剂部分。分散剂部分通常采用阴离子表面活性剂,而匀染剂部分大都采用非离子型表面活性剂。目前常用的高温匀染剂配方中普遍采用烷基磺酸钠(ABS)、烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)等对环境有害的物质,而且存在泡沫大等缺点。技术实现要素:本发明的目的在于,克服现有技术的不足,提供一种环境友好、低泡高效的环保型高温匀染剂及其制备方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的:本发明一种环保型高温匀染剂,它由三种表面活性剂和水复配而成,其组成为:20-25%的脂肪酸聚氧乙烯酯、20-25%的亚甲基双萘磺酸钠、10-15%的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、35-50%的水;其中,所述脂肪酸为天然脂肪酸;脂肪醇为天然脂肪醇。上述高温匀染剂优选的组成为:25%的脂肪酸聚氧乙烯酯、25%的亚甲基双萘磺酸钠、15%的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、35%的水。进一步地,所述脂肪酸聚氧乙烯酯中,脂肪酸为C16-C18脂肪酸,聚氧乙烯酯的聚合数为25-30;所述脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中,脂肪醇为C12-C14脂肪醇,聚氧乙烯醚的聚合数为7-8,聚氧丙烯醚的聚合数为2-3。具体地,上述三种表面活性剂的分子式为:亚甲基双萘磺酸钠:C21H14S2O6Na2脂肪酸聚氧乙烯酯:RCOO(C2H4O)nH,R=C16-C18,n=25-30脂肪醇聚氧乙烯烯聚氧丙烯醚:RO(C2H4O)n(C3H6O)mH,R=C12-14,n=7-8,m=2-3上述各组分的作用:所述亚甲基双萘磺酸钠,阴离子表面活性剂,具有优良的分散性能、水溶性以及耐热稳定性。所述脂肪酸聚氧乙烯酯,非离子表面活性剂,具有良好的匀染性能以及水溶性。所述脂肪醇聚氧乙烯烯聚氧丙烯醚,非离子表面活性剂,具有良好的渗透作用、抑泡作用和水溶性。本发明所述环保型高温匀染剂的制备方法如下:在反应釜内先加入水和亚甲基双萘磺酸钠,在搅拌下升温到50-60℃使之溶解,然后依次加入脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,搅拌30-60分钟,即得。本发明的环保型高温匀染剂,用于各类涤纶纤维在用分散染料进行的高温、高压染色工艺中,具有优良的匀染效果,尤其作为快速染色用助剂,更显示出其独特的优点。本发明的环保型高温匀染剂产品用于涤纶及涤/棉混纺的纱或织物的高温、高压染色工艺作匀染剂使用时,其用量为0.5-1.5克/升。本发明的有益效果:本发明提供了一种环境友好、低泡高效的高温匀染剂。本发明将脂肪酸聚氧乙烯酯、亚甲基双萘磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚这三种表面活性剂复配在一起,具有协同增效作用;复配得到的环保型高温匀染剂,不但具有良好的匀染、分散效果,还具良好的水溶性和低泡性,最重要的是对人体和环境无害,为一种绿色环保型助剂。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步的说明。实施例1本发明一种环保型高温匀染剂,它由三种表面活性剂和水复配而成,其组成如下:25%的脂肪酸聚氧乙烯酯、25%的亚甲基双萘磺酸钠、15%的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、35%的水;其中,所述脂肪酸聚氧乙烯酯中,脂肪酸为C16-C18天然脂肪酸,聚氧乙烯酯的聚合数为25-30;所述脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中,脂肪醇为C12-C14天然脂肪醇,聚氧乙烯醚的聚合数为7-8,聚氧丙烯醚的聚合数为2-3。上述环保型高温匀染剂的制备方法如下:在反应釜内先加入水和亚甲基双萘磺酸钠,在搅拌下升温到50℃使之溶解,然后依次加入脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,搅拌60分钟,即得。实施例2本发明一种环保型高温匀染剂,它由三种表面活性剂和水复配而成,其组成如下:20%的脂肪酸聚氧乙烯酯、20%的亚甲基双萘磺酸钠、10%的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、50%的水;其中,所述脂肪酸聚氧乙烯酯中,脂肪酸为C16-C18天然脂肪酸,聚氧乙烯酯的聚合数为25-30;所述脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中,脂肪醇为C12-C14天然脂肪醇,聚氧乙烯醚的聚合数为7-8,聚氧丙烯醚的聚合数为2-3。上述环保型高温匀染剂的制备方法如下:在反应釜内先加入水和亚甲基双萘磺酸钠,在搅拌下升温到60℃使之溶解,然后依次加入脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,搅拌30分钟,即得。实施例3本发明一种环保型高温匀染剂,它由三种表面活性剂和水复配而成,其组成如下:22%的脂肪酸聚氧乙烯酯、22%的亚甲基双萘磺酸钠、12%的脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、44%的水;其中,所述脂肪酸聚氧乙烯酯中,脂肪酸为C16-C18天然脂肪酸,聚氧乙烯酯的聚合数为25-30;所述脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚中,脂肪醇为C12-C14天然脂肪醇,聚氧乙烯醚的聚合数为7-8,聚氧丙烯醚的聚合数为2-3。上述环保型高温匀染剂的制备方法如下:在反应釜内先加入水和亚甲基双萘磺酸钠,在搅拌下升温到55℃使之溶解,然后依次加入脂肪酸聚氧乙烯酯、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚,搅拌45分钟,即得。上述实施例1-3复配得到的环保型高温匀染剂产品的性状如下:外观黄棕色透明液体溶解性能易溶于水电离性阴离子型酸碱值1%水溶液pH=8~9特性:对分散染料具有良好的匀染和移染性能。对分散染料具有良好的分散性能。稳定性:耐酸,耐碱,耐高温。混用性:可与阴离子及非离子表面活性剂混用。上述实施例1-3复配得到的环保型高温匀染剂产品的理化指标如下:理化指标实施例1实施例2实施例3外观黄棕色透明液体黄棕色透明液体黄棕色透明液体pH(1%水溶液)8.58.88.2活性物含量61.754.153.2匀染性均匀无色花均匀无色花均匀无色花分散力(%)102100100可见,上述实施例1-3复配得到的环保型高温匀染剂产品,不但具有良好的匀染、分散效果,还具良好的水溶性和低泡性,最重要的是对人体和环境无害,为一种绿色环保型助剂。应用实施例:应用试验方法:在用分散染料染涤纶纤维时,参考配方和工艺如下:配方:染料X匀染剂(实施例1的环保型高温匀染剂)0.5-1克/升,用冰醋酸调节PH=5-6浴比:1:10-20工艺:50℃(20′)90℃(40′)130℃(30′-45′),130℃冷却,水洗。若用配套快速染料,可按快速染色工艺进行。应用试验结果表明,本发明的环保型高温匀染剂产品,用于涤纶纤维的高温高压染色工艺中,匀染分散效果良好,能提高染色效率且避免染花,对提高染色质量和节能降耗有很大作用,特别是产品中不含有对环境有害的物质,是一种节能环保的新型印染助剂。当前第1页1 2 3 
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