手动脱水离干机的制作方法

本发明涉及一种脱水离干机，更具体地说，本发明涉及一种结构简单、方便实用手动脱水离干机。

背景技术：

随着洗衣机的大量普及，人们日常生活中清洗衣服织物时大多采用洗衣机清洗衣服并甩干。

但是，对于一些洗衣机使用受到限制的场合，例如一些条件相对落后的员工宿舍或一些用电管理十分严格的学生宿舍，洗衣机的使用受到限制。在这些洗衣机的使用受到限制的场合中，人们只能对衣服织物进行手洗、拧干后再晾干。清洗衣服织物非常不方便，衣服织物也难以晾干，在潮湿的天气中甚至还对生活环境造成不利影响。

有鉴于此，确有必要提供一种结构简单、方便实用的手动脱水离干机。

技术实现要素：

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、方便实用的手动脱水离干机。

为了实现上述发明目的，本发明提供一种手动脱水离干机，其包括：

设有中空安装部的外桶，安装部上装有滚动轴承；

位于外桶中的旋转桶，旋转桶设有中空的对接部，中空的对接部插入滚动轴承中并可在滚动轴承中自由转动；

设置于中空的对接部中的单向棘轮装置，其包括固定安装在旋转桶上的棘轮座、安装于棘轮座中的螺旋杆，以及套设在螺旋杆上并与棘轮座匹配的棘轮芯，其中，螺旋杆的上下往复运动驱动棘轮座和旋转桶单向转动；以及

至少部分延伸至螺旋杆的导向装置，导向装置使螺旋杆沿着导向装置方向相对于所述旋转桶上下往复运动。

作为本发明手动脱水离干机的一种改进，所述外桶分为上外桶和下外桶，所述旋转桶置于上外桶中，所述导向装置为安装于下外桶上的导向筒。

作为本发明手动脱水离干机的一种改进，所述下外桶中设有支架，所述导向筒固定安装在支架上。

作为本发明手动脱水离干机的一种改进，所述下外桶中设有支架，所述螺旋杆为中空螺旋杆，所述支架上安装有插入中空螺旋杆中的导向杆。

作为本发明手动脱水离干机的一种改进，所述下外桶底部设有至少一个环形凹槽，凹槽中设有脚圈。

作为本发明手动脱水离干机的一种改进，所述下外桶上设有连接至所述上外桶的排水管。

作为本发明手动脱水离干机的一种改进，所述螺旋杆远离所述棘轮座的末端设有减震缓冲片。

作为本发明手动脱水离干机的一种改进，所述外桶上设有把手。

作为本发明手动脱水离干机的一种改进，所述旋转桶周边设有若干个凸片，所述棘轮座的外侧壁对应设有若干个插槽，所述凸片对应插入插槽中。

作为本发明手动脱水离干机的一种改进，所述外桶的安装部上端设有台阶形上轴承座，安装部下端设有台阶形下轴承座，上滚动轴承和下滚动轴承对应置于上轴承座和下轴承座中，所述旋转桶的对接部插入中空的安装部并延伸出安装部，对接部上设置的肩部抵靠在上滚动轴承的顶面，对接部延伸出安装部的末端螺纹连接有抵靠于下滚动轴承底面上的螺母。

相对于现有技术，本发明手动脱水离干机利用了大螺距螺旋杆和单向棘轮的摩擦扭力，通过螺旋杆的上拉下压，使棘轮芯产生单向旋转扭力，驱动棘轮座和与棘轮座对接的旋转桶高速转动，从而使衣服织物通过离心力充分脱水。本发明手动脱水离干机结构简单，方便实用。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式，对本发明手动脱水离干机及其技术效果进行详细说明，其中：

图1为本发明手动脱水离干机的一个实施方式的立体分解图。

图2为图1所示手动脱水离干机中上外桶的剖视示意图。

图3为图1所示手动脱水离干机中旋转桶的剖视示意图。

图4为图1所示手动脱水离干机的组装示意图。

图5为图4所示手动脱水离干机的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。

请参照图1至图5所示，为本发明手动脱水离干机的一个实施方式的结构示意图，其包括：

设有中空安装部100的外桶10，安装部100上装有滚动轴承500,502；

位于外桶10中的旋转桶20，旋转桶20设有中空的对接部200，中空的对接部200插入滚动轴承500,502中并可在滚动轴承500,502中自由转动；

设置于中空的对接部100中的单向棘轮装置30，其包括固定安装在旋转桶20上的棘轮座306、安装于棘轮座306中的螺旋杆302，以及套设在螺旋杆302上并与棘轮座306匹配的棘轮芯304，其中，螺旋杆302的上下往复运动驱动棘轮座306和旋转桶20单向转动；以及

至少部分延伸至螺旋杆302的导向装置，导向装置使螺旋杆302沿着导向装置方向相对于旋转桶20上下往复运动。

请参照图1和2所示，上外桶10为中空的圆柱形结构，其侧壁上设有若干个通孔(未标注)。上外桶10的中央向上延伸形成中空的锥台形安装部100，安装部100的中央设有安装空腔102，安装部100的顶端设有台阶形上滚动轴承座104，安装部100的底端设有台阶形下滚动轴承座106。此外，为了便于手动脱水离干机的携带和搬运，上外桶10的适当位置上还设有把手108。

请参照图1和图3所示，旋转桶20为设置于上外桶10中的圆柱形结构，其形状、尺寸与上外桶10的形状、尺寸相适配。旋转桶20的中央设有可插入安装空腔102中的对接部200，对接部200为中空结构，其顶端设有可安装棘轮座306的台阶形凹槽202和设置于台阶形凹槽202周围的螺钉孔(未图示)。对接部200的底端设有肩部204，肩部204可抵靠在安装于上滚动轴承座104中的上滚动轴承400的顶端。此外，对接部200临近台阶形凹槽202的周边设有若干个凸片206。

请参照图1和图5所示，在本发明手动脱水离干机中，旋转桶20的驱动装置为单向棘轮装置30，其包括设有手柄300的螺旋杆302、套设于螺旋杆302上的棘轮芯304，以及可固定安装在旋转桶20上且与棘轮芯304匹配的棘轮座306，其中，沿着棘轮座306的外侧壁设有若干个与凸片206对应的插槽308。为了保证甩干衣服织物所需的离心力，根据本发明的一个优选实施方式，螺旋杆302采用大螺距螺旋杆。为了实现棘轮座306的准确定位，棘轮座306可通过端盖60定位于旋转桶20的台阶形凹槽202中。

下外桶40设置于上外桶10的下方，其通过螺钉(未图示)与上外桶10固定安装。下外桶40上固定安装有支撑架400，支撑架400上设有中空的导向筒402，螺旋杆302可在导向筒402中沿着导向筒402上下往复运动。为了防止螺旋杆302撞击导向筒402，螺旋杆302的末端和/或导向筒402的底部设有减震缓冲片404。为了方便将衣服织物甩干的水排出，下外桶40上还设有排水软管406。此外，为了减震和减少对地面的摩擦，下外桶40的底面设有呈同心设置的凹槽，凹槽中分别安装有大小脚圈408。

以下结合图1至图5所示，详细说明本发明手动脱水离干机的组装过程：

1.将上滚动轴承500安装于台阶形上轴承座104中，将下滚动轴承502安装于台阶形下轴承座106中；

2.将旋转桶20安装于上外桶10中，旋转桶10的对接部200对应插入安装部100的安装空腔102中，旋转桶10的肩部204抵靠在上滚动轴承500的顶端，旋转桶10的对接部200的末端延伸出上外桶10的底部，将螺母310旋紧在对接部200末端设置的外螺纹上，实现上滚动轴承500和下滚动轴承502的定位；

3.将棘轮座306置于旋转桶10的台阶形凹槽202中，通过螺钉将端盖60固定安装在旋转桶20的顶端，端盖60抵靠在棘轮座306的上端面，实现棘轮座306在台阶形凹槽202中的准确定位；此时，对接部200的凸片206对应插入插槽308中；

4.将安装有单向棘轮芯304的螺旋杆302插入旋转桶20中空的对接部200中，且能保证螺旋杆302有足够的行程上下往复运动，以驱动旋转桶20转动并产生离心力；

5.最后，将装有旋转桶20的上外桶10通过螺钉固定安装在下外桶40上，螺旋杆302插入导向筒402中并可沿着导向筒402上下往复运动。

使用时，将待脱水离干的衣物织物置于旋转桶20中并盖上防抛软胶片(未标注)，通过手柄300上拉下压螺旋杆302，使棘轮芯304产生单向旋转扭力，驱动棘轮座306和与棘轮座306对接的旋转桶10高速转动，从而使衣服织物通过离心力充分脱水离干。

可以理解的是，根据本发明的其他实施方式，也可以采用其他方式来导引螺旋杆302的上下往复运动。例如，根据本发明手动脱水离干机的另一个实施方式，螺旋杆302为设有导向槽(未图示)的中空结构，下外桶40上设置有导向杆，导向杆插入螺旋杆302的导向槽中，以确保螺旋杆302可以沿着导向杆上下往复运动。此外，虽然在图示实施方式中，上外桶10和下外桶40分离设置，但是，根据本发明的其他实施方式，上外桶10和下外桶40也可以成整体设置。

结合以上对本发明手动脱水离干机的具体实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本发明手动脱水离干机具有以下优点：

利用了大螺距螺旋杆302和单向棘轮的摩擦扭力，通过螺旋杆302的上拉下压，使棘轮芯304产生单向旋转扭力，驱动棘轮座306和与棘轮座306对接的旋转桶20高速转动，从而使衣服织物通过离心力充分脱水。本发明手动脱水离干机结构简单，方便实用。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。