UV树脂印花投影照射装置及算法的制作方法

本发明具体涉及UV树脂印花投影照射装置及算法，属于纺织技术领域。

背景技术：

纺织品印花技术分为传统印花技术与纺织品数码喷墨印花技术两种。后者为二十世纪九十年代后逐步发展起来的印花技术，与传统印花技术相比，是一种可实现按点控制的无版印花技术，是对传统印花技术的一次革命性突破。目前数码印花产品仅占到印花总产量的3％左右，传统印花占据市场主导地位。数码印花产业并没有如预期的那样快速发展归因于数码喷墨印花在工艺方面的存在众多瓶颈问题。第一，染料墨水数码印花仍然需要复杂的后道加工。汽蒸、皂洗、水洗和烘干等后道加工工序，依然存在耗水耗能大以及污染问题。第二，染料的纤维选择性吸附性能导致织物种类的局限性。第三，喷墨印花速度慢，尤其是加工高精度图案时，靠打印的方式速度更加慢，难以适应加工速度、加工产量的要求。

针对染料型数码印花的不足，近年来颜料型数码印花技术的发展受到越来越多的关注。喷墨印花过程中为解决问题一和二，中国专利CN105400292A公开了一种活性染料墨水，其包括活性染料、助剂和去离子水，助剂包括二元醇、尿素和表面活性剂。中国专利CN103834232A公开了一种高牢度纺织品喷墨印花用墨水。颜料墨水及其制备方法在前处理后的织物上喷射颜料墨水形成图案，再经过预烘干、焙烘固色得到印花织物的加工方法。颜料喷墨印花具有工艺流程短、适用纤维种类广泛等特点。针对色彩的鲜艳度问题，中国专利CN1308544C公开了一种数字喷墨印花用织物的处理工艺，适用于棉、麻、真丝、涤纶、涤棉、腈纶等织物，预处理液为增稠剂或阳离子助剂的水溶液，处理后的织物用水性颜料墨水喷墨印花，能够提高图案清晰度和色彩鲜艳度。中国专利CN100500982C公开了一种阳离子化合物改善提高喷墨印花影像性能的方法，能够提高喷墨印花的清晰度、颜色深度和鲜艳度，需要首先经碳酸钠和平平加O溶液处理去除织物纤维表面的残留物质。中国专利CN100577911C公开了提高喷墨印花颜料墨水色牢度的方法，通过在喷墨印花颜料墨水中加入适量的交联剂，喷墨印花后在焙烘的过程中，利用交联剂的交联成膜性能，在织物表面形成连续、致密、光滑的膜，一定程度上提高了墨水中超细颜料粒子在织物上的色牢度。中国专利CN104452339A公开了一种颜料喷墨印花织物的生产方法，其生产过程包括如下步骤对经过前处理的织物进行预处理，然后烘干对预处理烘干后的织物用颜料墨水进行喷墨印花，并烘干对经过喷墨印花烘干后的织物施加固色液，并烘干，然后焙烘固色。所述步骤中施加的固色液可以是粘合剂、柔软剂、交联剂、固色剂中的一种或几种的组合物，施加方式为喷液施加。采用本方法加工的颜料喷墨印花织物具有颜色鲜艳、牢度高的优点。粘合剂作为成膜物质将着色剂颜料包覆固着于纤维表面以完成印花着色过程。由于颜料对纤维无选择性，因此极大地拓宽了数码印花对承印织物的适应性。同时，颜料型数码印花的后道仅需焙烘加工，大大缩短了后道流程，减少了水耗和废水排放，符合生态染整、清洁生产的发展方向。黄益、邵建中在博士学位论文《纺织品的蓝光固化颜料数码喷印技术研究》中提到从高效蓝光引发体系构成优化、低黏型柔性聚合体系构建、着色剂颜料与聚合体系相容性、蓝光固化颜料墨水应用性能以及织物印制效果，为研究开发适用于纺织品蓝光固化颜料喷墨印花墨水和相关应用技术提供理论指导。

上述发明或者通过对织物预处理改善了颜料墨水喷墨印花的颜色性能，或者通过在喷墨印花颜料墨水中加入适量的交联剂提高了超细颜料粒子在织物上的色牢度。

但是针对上述问题，采用移动照射图像的方法实现UV光固化的连续化生产的印花未见报道。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提供UV树脂印花投影照射装置及算法，其特征在于：UV树脂印花投影照射装置及算法，其特征在于：所述装置包括一套或多套PC(2)、控制器(1)、滚筒(7)、投影仪(4)、喷淋头(5)、可调节支架(3)、织物(8)、机架(9)；固定在滚筒上的旋转编码器(11)读取织物移动的位置并控制投影仪的图案移动的速度；所述喷淋头的动作由所述控制器控制，所述UV算法是指投影仪的图像过渡方法，投影仪上循环播放同一画面或一个经过设计的连续图像，整个图像首尾相连，构成一幅完整的图案。

进一步地，所述控制器与所述PC通讯，投影仪与喷淋头均安装在可调节支架上，由控制器控制，通过调节支架可以调节投影仪与喷淋头的高度；

进一步地，所述UV算法可分为循环法、拼接法和裁决法；所述循环法是设计图案的大小正好为投影的满屏，图案移动速度与织物的移动速度一致，图案完成一个循环后在织物上构成一幅图案；所述拼接法是一幅图案的大小小于投影面积时，由多幅图像进行拼接构成满屏图案；所述裁决法是一幅图案的大小大于投影面积时，从大图像中不断裁决图像构成满屏图案。

进一步地，所述图案移动速度在每分钟10厘米到15米的范围，保存织物上有图像的每一个点的照射时间在3秒到70秒之间。

进一步地，所述的UV树脂印花投影照射装置及算法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一：织物预处理、烘干。

步骤二：在织物表面施加带有光引发功能的树脂。

步骤三：在织物连续前进的过程中用投影在织物表面投影、固色。

步骤四：对织物进行后处理得到带有彩色图案的织物。

本发明提供利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺，采用本方法加工印花织物可以实现UV印花的连续化生产，能够生产大幅面图案，并且保证图案的拼接质量的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意简图。

图中：控制器-1；PC-2、可调节支架-3；投影仪-4；喷淋头-5；箭头-6；滚筒-7；织物-8；机架-9；图案移动方向-10；旋转编码器-11

具体实施方式

为进一步了解本发明的实质含义，下面结合实施例对本发明实施方案进行描述。但是应当理解这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明提供利用多投影照射印刷彩色印花织物的工艺，采用本方法加工印花织物具有；采用本方法加工印花织物可以实现UV印花的连续化生产，能够生产大幅面图案，并且保证图案的拼接质量的优点。

实施例1：

提供UV树脂印花投影照射装置及算法，所述装置包括一套投影生产单色印花织物的单元；所述装置包括一套或多套PC(2)、控制器(1)、滚筒(7)、投影仪(4)、喷淋头(5)、可调节支架(3)、织物(8)、机架(9)；固定在滚筒上的旋转编码器(11)读取织物移动的位置并控制投影仪的图案移动的速度；所述喷淋头的动作由所述控制器控制，所述UV算法是指投影仪的图像过渡方法，投影仪上循环播放同一画面或一个经过设计的连续图像，整个图像首尾相连，构成一幅完整的图案，织物的移动速度为每分钟5米，保证照射时间为10秒。

循环法：设计图案的大小正好为投影的满屏，图案移动速度与织物的移动速度一致，图案完成一个循环后在织物上构成一幅图案，并投影到织物上。

实施例2：

提供UV树脂印花投影照射装置及算法，所述装置包括一套投影生产单色印花织物的单元；所述装置包括一套或多套PC(2)、控制器(1)、滚筒(7)、投影仪(4)、喷淋头(5)、可调节支架(3)、织物(8)、机架(9)；固定在滚筒上的旋转编码器(11)读取织物移动的位置并控制投影仪的图案移动的速度；所述喷淋头的动作由所述控制器控制，所述UV算法是指投影仪的图像过渡方法，投影仪上循环播放同一画面或一个经过设计的连续图像，整个图像首尾相连，构成一幅完整的图案，织物的移动速度为每分钟5米，保证照射时间为10秒。

拼接法：一幅图案的大小小于投影面积时，由多幅图像进行拼接构成满屏图案，并投影到织物上。

实施例3：

提供UV树脂印花投影照射装置及算法，所述装置包括一套投影生产单色印花织物的单元；所述装置包括一套或多套PC(2)、控制器(1)、滚筒(7)、投影仪(4)、喷淋头(5)、可调节支架(3)、织物(8)、机架(9)；固定在滚筒上的旋转编码器(11)读取织物移动的位置并控制投影仪的图案移动的速度；所述喷淋头的动作由所述控制器控制，所述UV算法是指投影仪的图像过渡方法，投影仪上循环播放同一画面或一个经过设计的连续图像，整个图像首尾相连，构成一幅完整的图案，织物的移动速度为每分钟5米，保证照射时间为10秒。

裁决法：一幅图案的大小大于投影面积时，从大图像中不断裁决图像构成满屏图案，并投影到织物上。