本发明涉及一种功能性聚氨酯合成革及其制备方法，具体涉及具有香味的聚氨酯合成革及其制备方法。
背景技术：
：聚氨酯合成革在耐磨性能、柔软度、真皮手感等方面与其它合成革相比具有明显的优势，是目前最主要的合成革之一，在汽车内饰、沙发、服装、箱包等诸多领域均获得了广泛的应用。但是，目前的聚氨酯合成革，在合成皮革在其使用过程中，存在还气味不够理想的问题，不能满足多元化的消费者需求。目前，香型皮革主要有真皮皮革(专利公开号：CN102268493A)、PVC皮革(专利公开号：CN105297467A)，但是，上述专利提供的技术，仅仅适用于真皮皮革，难以应用于聚氨酯合成革。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种茶香型聚氨酯合成革及其制备方法，以克服现有产品的不足。本发明的方法，包括如下步骤：(1)将含聚氨酯树脂和茶香香精的浆料，涂覆在离型纸上，在40℃-150℃下烘干，获得具有茶香香味的聚氨酯涂层膜；所述的离型纸为一种载体材料，其作用是赋予合成革的花纹，是一种公知的材料，可参见文献《合成革材料与工艺学》(曲建波等.合成革材料与工艺学[M].北京：化学工业出版社，2015.)；(2)在步骤(1)中得到的聚氨酯涂层膜上，涂覆一层聚氨酯黏结剂，然后贴在基布上，在40～150℃下烘干，剥离离型纸，然后，采用常规的方法进行后处理，即可得到一种茶香型聚氨酯合成革。后处理方法，在文献《合成革材料与工艺学》(曲建波等.合成革材料与工艺学[M].北京：化学工业出版社，2015.)中有详细的描述。所述的聚氨酯黏结剂选自一液型聚氨酯树脂或二液型聚氨酯树脂中的一种；所述的基布为通过浸渍、减量后的海岛型无纺布、织造布或超细纤维合成革基布，或者是通过浸渍、减量和后处理所获得的无纺布、织造布或超细纤维合成革基布；优选的，所述的基布为通过浸渍、减量后的含有微孔的基布；所述的含聚氨酯树脂和茶香香精的浆料，包括如下重量份数的组分：优选的，还包括0.5～1.0份的渗透剂；所述的聚氨酯树脂是指主链上含氨基甲酸酯基团的高分子聚合物，目前商业化的产品分为聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯和聚碳酸酯型聚氨酯；所述的溶剂为甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、甲乙酮、环己酮、四氢呋喃、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲亚砜(DMSO)、二甲基乙酰胺(DMAc)中的一种或多种，优选的溶剂为醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、甲乙酮、二甲亚砜中的一种或多种；所述的着色剂为色浆、色粉和染料水的一种或多种，本领域的普通技术人员可以根据最终产品的具体需求找到相应的产品并通过有限次实验获得相应的颜色比例；所述的茶香香精为从乌龙茶、绿茶、红茶、白茶、黑茶、黄茶中提取的香精的一种或多种，具体的制备方法可以参见专利(公开号：CN105566402A)和专利(公开号：CN104178357A)；所述的渗透剂选自乙醇、氮酮、磺化琥珀酸二辛酯盐中的一种或多种；所述的磺化琥珀酸二辛酯盐可采用商业化产品，商品名称为渗透剂T；优选的，所述的基布为通过浸渍、减量后的含有微孔的超细纤维合成革基布，其制备方法，包括如下步骤：(1)将海岛型无纺布浸渍于所述的含有聚烯烃微粒的水性浸渍树脂中，控制含液率在80～100％，然后刮除海岛型无纺布表面的树脂，90～130℃烘干，得浸渍基布；所述的含有聚烯烃微粒的水性浸渍树脂，由以下重量份的组分组成：所述的聚烯烃选自聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯中的一种以上，微粒的D50为8～16微米；所述的聚烯烃微粒可采用市售产品，如南京天诗实验微粉有限公司牌号为PEW-0278等或者，将聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯球磨粉碎至D50为8～16微米即可；所述的水性聚氨酯乳液的固体重量份为35～55％，较好的为40～50％；所述的水性聚氨酯乳液的100％模量为1.0～5.0Mpa，较好的为3.0～5.0MPa；所述的润湿剂为聚醚改性硅油，可采用市售产品如道康宁的XIAMETEROFX-5211FLUID等。所述的增稠剂为聚丙烯酸水溶液，可采用市售产品GelALA等。所述的水性浸渍树脂的制备方法为常规的物理混合方法，将上述组分混合均匀，即可获得25℃温度下粘度为3000～5500mPa.S的所述的水性浸渍树脂；(2)将上述浸渍基布投入甲苯中进行减量，甲苯温度为70～80℃，时间为2～3小时，将减量后的基布在110～130℃下干燥，即可获得所述的含有微孔的基布；术语“浸渍、减量、无纺布、织造布、超细纤维合成革”在文献《合成革材料与工艺学》(曲建波等.合成革材料与工艺学[M].北京：化学工业出版社，2015.)中有详细的描述。本发明的有益效果:本发明利用聚烯烃微粒不溶于水而溶于热甲苯的特点，在配制水性浸渍树脂时，加入聚烯烃微粒。在甲苯减过程中，除去浸渍树脂中的聚烯烃微粒，从而形成聚氨酯微孔，进而得到含微孔的超细纤维合成革基布。本发明采用含有微孔的超细纤维合成革基布，茶香香精能够渗入到所述的微孔中，从而达到留香持久的效果。具体实施方式下面通过实施例对本发明进一步详细描述，但并不限制本发明。实施例中的聚氨酯树脂：JF-S-8030(浙江华峰合成树脂有限公司公开销售的聚氨酯树脂)，JF-A-WV2010(浙江华峰合成树脂有限公司公开销售的黏结层聚氨酯树脂)。实施例中的着色剂为：日本三菱化学的碳黑，牌号为MA-100。实施例中的离型纸为：大日本印刷DNP公司牌号为DE-178离型纸。实施例1水性浸渍树脂的配制：表1将表1中原料混合均匀，制得25℃时粘度为3000mPa.S的水性浸渍树脂。含有微孔的超细纤维合成革基布的制备：将海岛型无纺布浸渍于该水性浸渍树脂，控制含液率100％，用刮刀将表面树脂刮掉，然后在90℃烘箱中烘干，制得浸渍基布；将浸渍基布投入到减量工序中，用70℃甲苯减量3小时，并将减量完成的基布在130℃扩幅干燥设备上烘干，制得含有微孔的超细纤维合成革基布。实施例2水性浸渍树脂的配制：表2将表2中原料混合均匀，制得25℃时粘度为5500mPa.S的水性浸渍树脂。含有微孔的超细纤维合成革基布的制备：将海岛型无纺布浸渍于该水性浸渍树脂，控制含液率80％，用刮刀将表面树脂刮掉，然后在130℃烘箱中烘干，制得浸渍基布；将浸渍基布投入到减量工序中，用80℃甲苯减量2小时，并将减量完成的基布在110℃扩幅干燥设备上烘干，制得含有微孔的超细纤维合成革基布。实施例3水性浸渍树脂的配制：表3将表3中原料混合均匀，制得25℃时粘度为约4500mPa.S的水性浸渍树脂。含有微孔的超细纤维合成革基布的制备：将海岛型无纺布浸渍于水性浸渍树脂，控制含液率90％，用刮刀将表面树脂刮掉，然后在120℃烘箱中烘干，制得浸渍基布；将浸渍基布投入到减量工序中，用80℃甲苯减量2小时，并将减量完成的基布在120℃扩幅干燥设备上烘干，制得基布。实施例4采用实施例1的基布。浆料的质量份数：将上述质量份数的组分搅拌均匀，配置成浆料，把浆料涂覆在DE-178离型纸上，在100℃下烘干，得到具有红茶香味的聚氨酯涂层膜；(2)在步骤(1)中得到的聚氨酯涂层膜上涂覆一层JF-A-WV2010树脂的黏结剂，贴在实施例1的基布上，40℃烘干，剥离离型纸，然后采用常规的方法，进行后处理，即可获得所述的茶香型聚氨酯合成革。采用SESN2405：2013标准进行检测，留香效果如下：气味等级:3级(容易识别的气味)；舒适度:1级(有点舒适)。实施例5采用实施例2的基布。浆料的质量份数：所述的渗透剂为选自乙醇。将上述质量份数的组分搅拌均匀，配置成浆料，把浆料涂覆在DE-178离型纸上，在130℃下烘干，得到具有绿茶香味的聚氨酯涂层膜；(2)在步骤(1)中得到的聚氨酯涂层膜上涂覆一层JF-A-WV2010树脂的黏结层，贴实施例2的基布上，100℃烘干，剥离离型纸，然后进行后处理，即可得到一种绿茶香型聚氨酯合成革。采用SESN2405：2013标准进行检测，留香效果如下：气味等级:3.1级(容易识别的气味)；舒适度:1.1级(有点舒适)。实施例6采用实施例3基布浆料的质量份数：所述的渗透剂为磺化琥珀酸二辛酯盐。将上述质量份数的组分，搅拌均匀，配置成浆料，把浆料涂覆在DE-178离型纸上，在150℃下烘干，得到具有白茶香味的聚氨酯涂层膜；(2)在步骤(1)中得到的聚氨酯涂层膜上涂覆一层JF-A-WV2010树脂的黏结剂，贴在基布上，120℃烘干，剥离离型纸，然后进行常规的后处理，即可得到一种白茶香型聚氨酯合成革。采用SESN2405：2013标准进行检测，留香效果如下：气味等级:3.1级(容易识别的气味)舒适度:1.2级(有点舒适)实施例7采用实施例3的基布。浆料的质量份数：所述的渗透剂为氮酮。将上述质量份数的组分，搅拌均匀，配置成浆料，把浆料涂覆在DE-178离型纸上，在40℃下烘干，得到具有乌龙茶香味的聚氨酯涂层膜；(2)在步骤(1)中得到的聚氨酯涂层膜上涂覆一层JF-A-WV2010树脂的黏结层，贴上超细纤维合成革基布，60℃烘干，剥离离型纸，然后后处理，进行即可得到一种乌龙茶香型聚氨酯合成革。采用SESN2405：2013标准进行检测，留香效果如下：气味等级:3.2级(容易识别的气味)舒适度:1.4级(有点舒适)。实施例8采用实施例2的基布。浆料的质量份数：所述的渗透剂为拉开粉。上述质量份数的聚氨酯树脂、溶剂、着色剂、黑茶香精依次加入配料桶中，搅拌均匀，配置成浆料，把浆料涂覆在DE-178离型纸上，在70℃下烘干，得到具有黑茶香味的聚氨酯涂层膜；(2)在步骤(1)中得到的聚氨酯涂层膜上涂覆一层JF-A-WV2010树脂的黏结剂，贴上超细纤维合成革基布，150℃烘干，剥离离型纸即可得到一种黑茶香型聚氨酯合成革。采用SESN2405：2013标准进行检测，留香效果如下：气味等级:3.1级(容易识别的气味)舒适度:1.2级(有点舒适)。实施例9浆料的质量份数：上述质量份数的组分搅拌均匀，配置成浆料，把浆料涂覆在DE-178离型纸上，在90℃下烘干，得到具有黄茶香味的聚氨酯涂层膜；(2)在步骤(1)中得的到的聚氨酯涂层膜上涂覆一层JF-A-WV2010树脂的黏结剂，贴在基布上，130℃烘干，剥离离型纸，然后进行后处理，即可得到一种黄茶香型聚氨酯合成革。采用SESN2405：2013标准进行检测，留香效果如下：气味等级:3.1级(容易识别的气味)舒适度:1.2级(有点舒适)。对比实施例1采用的基布为常规的基布，如上海华峰超纤材料股份有限公司牌号为W2-D5186-120A01的产品。制备方法同实施例1，检测结果：气味等级：2.7级(可识别的较弱气味)舒适度：0.8级(有点舒适)，留香时间为168小时。气味检测等级的判定表如下表1和表2：表一臭气强度描述5无法忍受的强烈气味4强烈气味3容易识别的气味2可识别的较弱气味1轻微可识别气味0无气味表二当前第1页1 2 3