本发明属于纺织品后处理技术领域，具体地说涉及一种牛仔洗水固色剂及洗水工艺。
背景技术：
牛仔服饰由布深厚重、硬挺、坚韧耐磨的面料制成，其造型粗犷、潇洒、舒适耐磨，深得广大消费者的喜爱，需求量相当可观，随着人们对时尚和舒适程度需求的不断提高，开发更具功能性、美观性、舒适性、环保性的牛仔产片成为必然的发展趋势。
牛仔面料的后整理过程是使牛仔布具有独特风格的关键工序，其中洗水工艺是一种重要的成衣后整理手段，通过洗水工艺可以使牛仔服饰产生做旧的效果。通常水洗工艺一般包括如下几种：(1)普洗，采用滚筒式洗水机并用洗涤剂普通洗涤，然后过清水加柔顺剂；(2)石洗/石磨，在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与布料打磨，可以采用不同材质的浮石以达到不同的洗水效果；(3)酵素洗，通过纤维酵素在一定pH和温度下对纤维结构产生降解作用，使布面褪色，也可与浮石并用，成为酵素石洗；(4)砂洗，采用碱性或氧化性助剂使衣物洗后有一些褪色效果及陈旧感；(5)化学洗，使用强碱助剂来达到褪色的目的，洗后衣物有明显陈旧感；(6)漂洗，采用适量的漂白剂使衣物褪色。
上述方法中，加工工艺耗时长、耗能大，洗水后的衣物湿摩擦牢度比较低，效果均匀性差且容易褪色。
技术实现要素：
为此，本发明正是要解决上述技术问题，从而提出一种使衣物湿摩擦牢度较高、不易褪色，且生产工艺耗能低、耗时少的牛仔洗水固色剂及洗水工艺。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
本发明提供一种牛仔洗水固色剂，所述固色剂由GS612助剂、柔软剂和水组成，所述GS612助剂、柔软剂和水的质量比为1:0.3:100-200，其中，以质量份计，所述GS612助剂由10～30份水性聚氨酯、1～10份PEG-100、10～35份PEG-6000和25～79份水组成。
作为优选，以质量份计，所述柔软剂由50～70份改性硅油、30～50份水组成。
本发明还提供一种洗水工艺，其包括如下步骤：
a、漂洗，按照1:350-450的质量比将漂洗剂加入水中，得到漂洗液，将牛仔衣物置于漂洗液中漂洗；
b、固色，采用牛仔洗水固色剂对所述牛仔衣物洗涤20-30min；
c、烘干，在80-100℃下将所述牛仔衣物烘干20-30min，然后冷风吹扫15-30min。
作为优选，所述漂洗剂为次氯酸钠。
作为优选，所述步骤a中漂洗温度为40-50℃，漂洗时间为30-50min。
作为优选，所述步骤b中固色洗涤的温度为40-50℃。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
(1)本发明所述的牛仔洗水固色剂由GS612助剂、柔软剂和水组成，所述GS612助剂、柔软剂和水的质量比为1:0.3:100-200，其中，以质量份计，所述GS612助剂由10～30份水性聚氨酯、1～10份PEG-100、10～35份PEG-6000和25～79份水组成。所述固色剂原料环保、对环境污染小，固色效果好，经所述固色剂固色后的牛仔面料，不易褪色，可以达到国家对儿童服饰的检测标准，安全可靠。
(2)本发明所述的洗水工艺，包括如下步骤：a、漂洗，按照1:350-450的质量比将漂洗剂加入水中，得到漂洗液，将牛仔衣物置于漂洗液中漂洗；b、固色，采用牛仔洗水固色剂对所述牛仔衣物洗涤20-30min；c、烘干，在80-100℃下降所述牛仔衣物烘干20-30min，然后冷风吹扫15-30min。所述工艺流程简单、条件温和，处理时间短、效率高、能耗和成本低，适于工业化批量操作，经过所述工艺洗水后的牛仔衣物湿摩擦牢度大，不易褪色，可以满足国家对童装质量检测标准，且水洗后的衣物舒适性良好。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供一种牛仔洗水固色剂，所述固色剂由GS612助剂、柔软剂和水组成，本实施例中，所述GS612助剂、柔软剂和水的质量比为1:0.3:100，其中，以质量份计，所述GS612助剂由10份水性聚氨酯、10份PEG-100、10份PEG-6000和79份水组成。
以质量份计，所述柔软剂由50份改性硅油、30份水组成，其中所述改性硅油为聚醚改性硅油、环氧改性硅油或者氨基改性硅油中的一种。
本实施例还提供一种洗水工艺，包括如下步骤：
a、漂洗，按照1:350的质量比将次氯酸钠漂洗剂加入水中，得到漂洗液，将牛仔衣物置于所述漂洗液中于40℃下漂洗50min；
b、固色，在40℃下采用上述牛仔洗水固色剂对所述牛仔衣物洗涤20min；
c、烘干，在80℃下将所述牛仔衣物烘干30min，然后冷风吹扫15min，即得洗水处理后的牛仔衣物，经此洗水工艺洗涤的牛仔衣物湿摩擦牢度可达2.5-3级，可以满足国家对儿童服饰的检测标准，安全可靠。
实施例2
本实施例提供一种牛仔洗水固色剂，所述固色剂由GS612助剂、柔软剂和水组成，本实施例中，所述GS612助剂、柔软剂和水的质量比为1:0.3:200，其中，以质量份计，所述GS612助剂由30份水性聚氨酯、1份PEG-100、35份PEG-6000和25份水组成。
以质量份计，所述柔软剂由70份改性硅油、50份水组成，其中所述改性硅油为聚醚改性硅油、环氧改性硅油或者氨基改性硅油中的一种。
本实施例还提供一种洗水工艺，包括如下步骤：
a、漂洗，按照1:450的质量比将次氯酸钠漂洗剂加入水中，得到漂洗液，将牛仔衣物置于所述漂洗液中于50℃下漂洗30min；
b、固色，在50℃下采用上述牛仔洗水固色剂对所述牛仔衣物洗涤30min；
c、烘干，在100℃下将所述牛仔衣物烘干20min，然后冷风吹扫30min，即得洗水处理后的牛仔衣物，经此洗水工艺洗涤的牛仔衣物湿摩擦牢度可达2.5-3级，可以满足国家对儿童服饰的检测标准，安全可靠。
实施例3
本实施例提供一种牛仔洗水固色剂，所述固色剂由GS612助剂、柔软剂和水组成，本实施例中，所述GS612助剂、柔软剂和水的质量比为1:0.3:150，其中，以质量份计，所述GS612助剂由20份水性聚氨酯、5份PEG-100、22份PEG-6000和50份水组成。
以质量份计，所述柔软剂由60份改性硅油、40份水组成，其中所述改性硅油为聚醚改性硅油、环氧改性硅油或者氨基改性硅油中的一种。
本实施例还提供一种洗水工艺，包括如下步骤：
a、漂洗，按照1:400的质量比将次氯酸钠漂洗剂加入水中，得到漂洗液，将牛仔衣物置于所述漂洗液中于45℃下漂洗40min；
b、固色，在43℃下采用上述牛仔洗水固色剂对所述牛仔衣物洗涤25min；
c、烘干，在90℃下将所述牛仔衣物烘干25min，然后冷风吹扫20min，即得洗水处理后的牛仔衣物，经此洗水工艺洗涤的牛仔衣物湿摩擦牢度可达2.5-3级，可以满足国家对儿童服饰的检测标准，安全可靠。
实施例4
本实施例提供一种牛仔洗水固色剂，所述固色剂由GS612助剂、柔软剂和水组成，本实施例中，所述GS612助剂、柔软剂和水的质量比为1:0.3:165，其中，以质量份计，所述GS612助剂由24份水性聚氨酯、8份PEG-100、26份PEG-6000和45份水组成。
以质量份计，所述柔软剂由58份改性硅油、42份水组成，其中所述改性硅油为聚醚改性硅油、环氧改性硅油或者氨基改性硅油中的一种。
本实施例还提供一种洗水工艺，包括如下步骤：
a、漂洗，按照1:415的质量比将次氯酸钠漂洗剂加入水中，得到漂洗液，将牛仔衣物置于所述漂洗液中于43℃下漂洗38min；
b、固色，在47℃下采用上述牛仔洗水固色剂对所述牛仔衣物洗涤23min；
c、烘干，在95℃下将所述牛仔衣物烘干22min，然后冷风吹扫27min，即得洗水处理后的牛仔衣物，经此洗水工艺洗涤的牛仔衣物湿摩擦牢度可达2.5-3级，可以满足国家对儿童服饰的检测标准，安全可靠。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。