一种具有同步送料装置的缝纫机的制作方法

本发明属于缝制设备技术领域，特指一种具有同步送料装置的缝纫机。

背景技术：

市场上在包缝机上使用后拖轮主要由外挂电机驱动、皮带引出、送布轴引出三种动力引出方式，其中送布轴引出结构相比与另外两种更加简单实用。现有的机器调节后拖轮转速时过于复杂，通常需要拆卸过多其他零件，且调节后由于缝料改变影响拖布效果。

技术实现要素：

本发明是针对现有的技术存在的上述问题，目的是提供一种具有同步送料装置的缝纫机，本发明所要解决的技术问题是：如何实现快速、方便地对后拖轮的转速进行调节。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有同步送料装置的缝纫机，包括有送布轴，送布轴通过下曲柄与连杆的一端铰接，连杆的另一端与上曲柄铰接，所述上曲柄上设置有长滑槽，连杆的另一端连接在长滑槽内，上曲柄与拖布轴连接，拖布轴通过单向轴承设置有主动轮轴，主动轮轴与主动轮连接，主动轮与从动轮连接，从动轮与后拖轮连接，送布轴转动带动拖布轴的来回摆动最终转换成后拖轮的单向间歇性运动。

在上述的一种具有同步送料装置的缝纫机中，所述连杆通过上曲柄销连接在上曲柄的长滑槽上。

在上述的一种具有同步送料装置的缝纫机中，所述上曲柄内设置有螺纹轴，螺纹轴贯穿长滑槽设置，上曲柄销螺接在螺纹轴上。

在上述的一种具有同步送料装置的缝纫机中，所述螺纹轴的头部由紧定螺钉顶死。

在上述的一种具有同步送料装置的缝纫机中，所述螺纹轴的头部由轴用弹性挡圈限位。

在上述的一种具有同步送料装置的缝纫机中，所述后拖轮包括有拖轮部及套设在拖轮部外的拖轮套。

在上述的一种具有同步送料装置的缝纫机中，所述拖轮部通过螺钉与拖轮套固定连接。

在上述的一种具有同步送料装置的缝纫机中，所述后拖轮的外圈设置有一个以上的凹槽，在拖轮套的内壁上设置有与凹槽一一对应的凸起，所述拖轮套的凸起设置在相应的凹槽内。

在上述的一种具有同步送料装置的缝纫机中，所述主动轮通过主动轮轴及端面螺钉、从动轮通过从动轮轴及后拖轮设置在拖轮壳后板与拖轮架前板之间。

在上述的一种具有同步送料装置的缝纫机中，所述同步带的一侧设置有张紧轮或张紧轴承。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明在调节时仅拧松紧定螺钉，再旋拧螺纹轴，改变上曲柄销在上曲柄的长滑槽内的相对位置，进而改变上曲柄的作用长度，从而达到调节后拖轮的转速的目的。具有操作简便、可靠等优点。

2、本发明的后拖轮外设置有拖轮套，拖轮套可以更换以适用于不同的缝料，解决了现有技术中因调节后拖轮的转速后由于缝料仍改变影响拖布效果，提高了通用性。

附图说明

图1是本发明的立体示意图之一。

图2是本发明的立体示意图之二。

图3是本发明的侧视图。

图4是本发明的罩壳拆卸后的示意图。

图5是本发明的爆炸示意图。

图6是本发明的后拖轮的爆炸示意图。

图中，1、送布轴；2、下曲柄；3、连杆；4、上曲柄；5、连杆销；6、长滑槽；7、拖布轴；8、单向轴承；9、主动轮轴；10、主动轮；11、同步带；12、从动轮；13、后拖轮；14、上曲柄销；15、罩壳；16、张紧轴承；17、拖轮架前板；18、螺纹轴；19、紧定螺钉；20、拖轮部；21、拖轮套；22、螺钉；23、插接部；24、凹槽；25、凸起；26、主动轮连接部；27、端面螺钉；28、从动轮轴；29、拖轮壳后板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图1-6，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

一种具有同步送料装置的缝纫机，包括有送布轴1，送布轴1通过下曲柄2与连杆3的一端铰接，连杆3的另一端与上曲柄4铰接。连接时，下曲柄的一端套设在送布轴1上并通过螺钉紧固，上端通过连杆销5与连杆3连接，并通过套设在连杆销5上的卡簧对连杆1进行限位。所述上曲柄4上设置有长滑槽6，连杆3的另一端连接在长滑槽6内，上曲柄4与拖布轴7连接，拖布轴7通过单向轴承8设置有主动轮轴9，该主动轮轴9的一端设置有内孔、另一端设置有主动轮连接部。主动轮10连接在主动轮轴9的连接部上。主动轮10通过同步带11与从动轮12连接，当然采用链条连接或齿轮传动均是本实施例的等效替换。从动轮12与后拖轮13连接，送布轴1转动带动拖布轴7的来回摆动最终转换成后拖轮13的单向间歇性运动。

具体地，所述单向轴承8的内圈与拖布轮轴7紧配连接、外圈与主动轮轴9的内孔壁紧配连接。

作为一种实施方案，所述连杆3通过上曲柄销14连接在上曲柄4的长滑槽6上。

为了防止上曲柄销14在长滑槽6内产生位移，所述上曲柄4内设置有螺纹轴18，螺纹轴18贯穿长滑槽6设置，上曲柄销14螺接在螺纹轴18上。

为了防止因运动而使螺纹轴18产生位移，所述螺纹轴18的头部由紧定螺钉19顶死。

作为另一种实施方案，所述螺纹轴18的头部由轴用弹性挡圈限位。

进一步地，本发明所述的后拖轮13包括有拖轮部20与套设在拖轮部20外的拖轮套21。

其中，所述拖轮部20通过螺钉22与拖轮套21固定连接。且所述拖轮部20的一端面上还设置有插接部23，从动轮12套设在插接部23外。

拖轮部20与拖轮套21之间具体连接方式是：所述拖轮部20的外圈设置有一个以上的凹槽24，在拖轮套21的内壁上设置有与凹槽24一一对应的凸起25，所述拖轮套21的凸起25设置在相应的凹槽24内，使拖轮部20与拖轮套21实现同步转动。

本发明的后拖轮13的拖轮套21可以更换，在不同缝料时，通过更换不同材质的拖轮套21，以增加对缝料的后拖效果。

另外，本发明所述的主动轮10通过主动轮轴9的主动轮连接部26及螺接在主动轮连接部26上的端面螺钉27、从动轮12通过从动轮轴28及从动轮12的插接部23设置在拖轮壳后板29与拖轮架前板30之间。从动轮轴28为螺钉，螺接在拖轮部20的插接部23上，保证从动轮12与后拖轮13同步转动。

为了使同步带始终处于张紧状态，确保主动轮10能带动从动轮12转动，所述同步带11的一侧设置有张紧轮或张紧轴承16。该张紧轮或张紧轴承16通过螺钉设置在拖轮壳后板29上。

本发明还在拖轮壳后板29上设置有罩壳15，该罩壳15将主动轮10、同步带11、从动轮13、张紧轮或张紧轴承16及拖轮架前板17设置在拖轮壳后板29与罩壳15形成的空腔内，达到防尘的效果。罩壳15通过螺钉固定在拖轮架前板17上。

相比于现有的机构调节后拖轮转速时过于复杂，通常需要拆卸过多其他零件。本发明在调节时仅拧松紧定螺钉19，再旋拧螺纹轴18，改变上曲柄销14在上曲柄4的长滑槽6内的相对位置，进而改变上曲柄4的作用长度，从而达到调节后拖轮13的转速的目的。，具有操作简便、可靠等优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。