技术领域本实用新型涉及衣物处理技术领域，更具体地，涉及一种便携式超声波清洗装置。
背景技术：
洗衣机一般都是放置在家中固定的位置，洗衣机体积通常较大，占用空间较大，更不可能携带外出，因此使用上具有很大的空间局限性。由于衣物在各种场合(如社交、商务、旅行等)下都容易沾染一些局部污渍，如咖啡渍、红酒渍、番茄酱渍等，对于这些突如其来的局部污渍，如不及时处理，时间久了污渍就容易渗透固化到织物纤维上，导致污渍难以清洗。另外，沾染了局部污渍的衣物通常会被丢到洗衣机中进行整件洗涤，不仅造成水电资源的浪费，而且也会对衣物造成损坏。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种便携式超声波清洗装置，所述便携式超声波清洗装置可以对衣物进行局部清洗，节水节电且使用操作便捷。根据本实用新型的便携式超声波清洗装置，包括：外壳，所述外壳内限定有安装腔，所述外壳上设有与所述安装腔连通的工作开口和操作开口；电控板，所述电控板设在所述安装腔内，所述电控板上设有驱动电路和触动开关；超声波换能器，所述超声波换能器设在所述安装腔内且所述超声波换能器的辐射工作头从所述工作开口内伸出，所述超声波换能器与所述驱动电路电连接，以在所述驱动电路的激发下产生机械谐振；供电装置，所述供电装置设在所述安装腔内，所述供电装置与所述驱动电路在所述触动开关的控制下电连接或断开；操作开关，所述操作开关可活动地设在所述操作开口内且与所述触动开关相连，以控制所述触动开关的开闭。根据本实用新型的便携式超声波清洗装置，可以对衣物进行局部清洗，以清除衣物上的局部污渍，节水节电且清洗效果好，使用操作便捷。另外，根据本实用新型的便携式超声波清洗装置还可以具有如下附加的技术特征：根据本实用新型的一些实施例，所述触动开关为触动按钮，所述操作开关为操作按键，所述操作按键沿所述操作开口的轴向可移动，以触发所述触动开关。根据本实用新型的一些实施例，所述操作按键包括：用于进行按压操作的按压部，所述按压部盖设在所述操作开口上且沿所述操作开口的轴向可变形；触动部，所述触动部设在所述按压部的内表面上，所述触动部在所述按压部被按压变形时挤压所述触动按钮，以使所述触动按钮被按下或弹起；连接部，所述连接部与所述按压部以及所述外壳相连。根据本实用新型的一些实施例，所述外壳上设有与所述操作开口位置对应且位于所述安装腔内的支撑板，所述支撑板上设有用于穿设所述触动部的装配通孔，所述连接部包括：支撑部，所述支撑部支撑在所述支撑板上且位于所述装配通孔的外周，所述按压部的外周沿支撑在所述支撑部上；卡勾部，所述卡勾部与所述支撑部相连并且与所述支撑板卡接。根据本实用新型的一些实施例，所述卡勾部包括多个，多个所述卡勾部分布在所述触动部的外周且与所述触动部间隔开设置。根据本实用新型的一些实施例，所述支撑板上设有卡口，每个所述卡勾部分别包括卡杆和卡头，所述卡杆和所述卡头相连形成为L形。根据本实用新型的一些实施例，所述卡头上设有相对于所述卡口的轴向倾斜延伸的引导面。根据本实用新型的一些实施例，所述外壳上设有安装支架，所述电控板与所述安装支架相连，所述安装支架的一部分形成为所述支撑板。根据本实用新型的一些实施例，还包括：用于指示所述超声波清洗装置所处状态的指示灯，所述指示灯与所述电控板电连接。根据本实用新型的一些实施例，所述指示灯设在所述安装腔内且邻近所述操作开口，所述外壳和所述操作开关中的至少一个为透光材料件。根据本实用新型的一些实施例，所述连接部形成为透光塑料件，所述按压部和所述触动部分别形成为透光硅胶件。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明图1是根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置的结构示意图；图2是根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置的左视图；图3是根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置的俯视图；图4是根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置的安装支架和电控板装配结构的俯视图；图5是根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置的安装支架和电控板的拆分示意图；图6是图4中沿线c-c方向的剖视图；图7是根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置的下支架和电控板装配结构的俯视图；图8是根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置的上支架和电控板装配结构的仰视图；图9是图2中沿线a-a方向的剖视图；图10是图9中A处的放大结构示意图；图11是根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置的部分结构分解示意图；图12是根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置的超声波换能器的三视图；图13是图3中沿线b-b方向的剖视图；图14是图13中B处的放大结构示意图；图15是根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置的操作开关的结构示意图；图16是根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置的操作开关的分解示意图。附图标记：便携式超声波清洗装置100；外壳10；安装腔101；工作开口102；充电开口103；固定孔104；操作开口105；支撑板106；装配通孔1061；卡口1062；前壳体11；后壳体12；中壳体13；电控板20；触动开关21；超声波换能器30；环形凸缘301；辐射工作头31、安装法兰32、压电晶体33、后匹配块34、锁紧螺钉35；供电装置40；操作开关50；按压部51、触动部52；连接部53；支撑部531；卡勾部532；引导面5320；卡杆5321；卡头5322；防尘塞60；减振垫70；减振凸起71；环形凹槽72；固定通孔73；环形翻边74；环形压板80；压板固定孔81；安装支架90；上支架91；下支架92；插销901；插槽902；左定位筋904；右定位筋905；上定位筋906；下定位筋907；充电连接部110；螺纹紧固件120；导线130；指示灯140；密封圈150。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置100。参照图1至图16所示，根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置100可以包括外壳10、电控板20、超声波换能器30和供电装置40。具体而言，外壳10内可以限定有安装腔101，外壳10上可以设有工作开口102，工作开口102与安装腔101连通。电控板20可以设在安装腔101内，电控板20上可以设有驱动电路和触动开关21。供电装置40可以设在安装腔101内，供电装置40可以与驱动电路在触动开关21的控制下电连接或断开。当触动开关21打开时，供电装置40可以与驱动电路电连接，以对驱动电路供电；当触动开关21关闭时，供电装置40与驱动电路断开，不再对驱动电路供电。超声波换能器30可以设在安装腔101内，并且超声波换能器30的辐射工作头31可以从工作开口102内伸出，超声波换能器30可以与驱动电路电连接，以在驱动电路的激发下产生机械谐振。由此，当触动开关21打开时，伸出工作开口102的辐射工作头31可以在驱动电路的带动下产生机械谐振，当辐射工作头31伸入清洗液中时，超声波的空化效应可以在清洗液中产生无数空化气泡，气泡爆裂瞬间产生一千倍大气压的压强，可以带动水流冲刷衣物上的污渍，从而达到清洗衣物上污渍的目的，达到局部清洗的效果，此种清洗衣物的方式效率高，清洗效果好。供电装置40可以为供电电池，例如，供电装置40可以为低压电池，驱动电路上可以设有升压变压器。由此，升压变压器可以将低压电池提供的较低的电压进行升压，以保证超声波换能器30能够正常工作，同时低压电池尺寸相对较小使便携式超声波清洗装置100的体积较小，更便于携带，同时安全性较高。由此，通过设置超声波换能器30、低压电池以及具有升压变压器的驱动电路，可以对衣物实现局部清洗，以清除衣物上的局部污渍，清洗效果好且节水节电，该装置体积小巧，重量较轻，更便于携带，使用户可以在旅行、出差、聚餐等活动中随时随地的使用，达到及时方便的处理局部污渍的效果，并且用户还可以使用该装置对衣物上的局部顽固污渍进行洗涤前的预处理，更易于去除顽固污渍，可以提高洗涤效果；另外该装置基于超声波洗涤的原理，不会使人体产生任何不适，使用安全性好。超声波换能器30是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率的部件，超声波换能器30的结构可以有多种，例如，如图12所示，超声波换能器30除了包括辐射工作头31以外，还可以包括安装法兰32、压电晶体33、后匹配块34、锁紧螺钉35和电极片等，这对本领域的技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。可选地，低压电池可以为锂电池组，锂电池组的输出电压可以为3V-15V。由此，不仅方便制造，而且易于通过升压变压器实现升压，以保证超声波换能器30较好工作，同时可以延长该装置的工作时间，降低变压器升压比，减小升压变压器的尺寸以及漏感，增加驱动电压的稳定性。例如，在本实用新型的一些具体示例中，锂电池组的输出电压分别为7V、10V、13V等。在本实用新型的一些较优选的实施例中，供电装置40可以为充电电池，电控板20上还可以设有充电电路，如图1、图2和图9所示，外壳10上可以设有充电开口103，充电开口103可以与安装腔101连通，安装腔101内可以设有充电连接部110，充电连接部110可以与充电开口103对应并且与充电电路电连接。由此，充电装置的充电接头可以伸入充电开口103内与充电连接部110电连接，并通过充电电路实现对充电电池的充电，使充电电池可以反复使用。由此，通过在外壳10上设置充电开口103，并在外壳10内设置充电电池以及充电电路，可以使充电电池得到反复充电使用，省去了频繁更换电池的麻烦，使用性能好，并且使用成本较低。可选地，充电电池可以包括至少一个锂电池。锂电池方便制造，电流输出稳定，可以保证超声波换能器30的平稳工作。其中，当锂电池的电压较低时，为了保证超声波换能器30的正常工作，如前所述的，驱动电路上可以设置升压变压器，以将锂电池的输出电压进行升压。根据本实用新型的一些实施例，充电电路还可以包括升压电路。由此，可以采用电压低于充电电池的电压的充电装置对充电电池进行充电，例如，可以采用电压较低的手机充电器对充电电池进行充电，充电性好。可选地，升压电路可以为boost升压电路。较优选地，如图13所示，充电连接部110可以设有充电插口111，充电接头可以插设在充电插口111内，由此，连接方便且可靠，可以保证充电装置与充电电路之间的充电连接部110之间的电连接可靠性，保证充电的平稳进行。在本实用新型的一些具体实施方式中，充电插口111形成为USB插口。也就是说，充电插口111可以形成为类似电脑的USB口的插口。由此，不仅方便制造，充电连接可靠，而且可以采用充电接头形成为USB插头的充电装置对充电电池进行充电，例如，可以采用具有USB插头的手机充电器进行充电，或者采用具有USB插头且一端连接电脑的形式进行充电，再或者采用带有USB插头的移动电源进行充电，充电很方便，可以减少用户具有的充电器的种类和数量，为用户提供极大的便利性。可选地，外壳10可以形成为长条形，由此，更方便携带和握持便携式超声波清洗装置100。这里，长条形可以理解为长度大于宽度和厚度的结构，对于外壳10的横截面的形状不做特殊限制，例如，外壳10的横截面可以形成为圆形、椭圆形或者多边形等。例如，如图1所示，外壳10可以大致形成为圆柱形，外壳10的前端可以形成为缩口结构，后端面可以为圆滑形面，该结构外形美观大方，携带和使用方便。根据本实用新型的一些实施例，工作开口102可以设在外壳10的轴向的一端。例如，图1至图3所示，工作开口102可以设在外壳10的轴向的前端。由此，更易于布置和使用超声波换能器30，方便进行清洗操作。进一步地，充电开口103可以设置在外壳10的轴向的另一端，例如，外壳10的轴向的后端，如图1和图2所示。由此，充电结构与超声波清洗结构之间相互影响较小，方便制造和使用，并且在充电时也可以方便握持装置进行清洗操作。另外，根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置100还可以包括保护盖，保护盖可活动地盖设在外壳10的一端，保护盖可以用于保护辐射工作头31。当使用该装置进行清洗操作前，可以打开活动盖，使辐射工作头31露出，并且在使用完成后可以关闭活动盖，以将辐射工作头31罩住，避免进灰和在携带中对超声波换能器30造成损坏。可选地，活动盖可以与外壳10可拆卸地相连，以在打开活动盖时将活动盖与外壳10完全分离，方便进行清洗操作。可选地，如图1至图3、图9和图13所示，便携式超声波清洗装置100还可以包括防尘塞60，防尘塞60可活动地封设在充电开口103内。在正常状态下，防尘塞60封设在充电开口103内，以实现挡灰和保护作用，当执行充电操作时，可以将防尘塞60从充电开口103内移出，以将充电接头插入充电开口103内进行充电。防尘塞60与外壳10可活动相连的方式可以有多种，可选地，如图9和图13所示，防尘塞60的一端可以与外壳10卡接相连，防尘塞60的另一端可以与外壳10插接相连。由此，可以不仅方便装配而且防尘塞60易于活动，方便打开和关闭充电开口103。有利地，防尘塞60可以为橡胶塞。由此，不仅方便制造，成本较低，而且变形性好，易于移出和移出，并且密封性好，同时防尘塞60还可以设置多种颜色，可以提高装置的美观度。如图13所示，超声波换能器30与驱动电路可以通过导线130连接，充电电池与驱动电路也可以通过导线130连接。由此，不仅方便进行电连接操作，而且易于布置各个零部件，制造和装配方便。可选地，充电连接部110与电控板20可以焊接相连。由此，不仅连接方便，而且使充电连接部110可以与电控板20实现较牢固的连接，有效避免执行充电操作时用力过猛导致充电连接部110与电控板20相分离，保证充电的顺利进行。根据本实用新型的一些实施例，便携式超声波清洗装置100还可以包括安装支架90，如图4至图9以及图13所示，安装支架90可以与外壳10相连并且设在安装腔101内，电控板20可以设在安装支架90上。由此，电控板20可以通过安装支架90安装在外壳10内，在安装时可以首先将电控板20预装在安装支架90上，再将安装支架90放置在外壳10内，不仅拆装方便，而且可以提高电控板20的装配强度，有效防止电控板20单独装配时发生损坏，电控板20安装牢固，装置工作性能更可靠。可选地，安装支架90可以包括上支架91和下支架92，上支架91和下支架92分别与外壳10卡接相连，电控板20的至少一部分可以被限定在上支架91和下支架92之间，电控板20与上支架91和下支架92的至少一个相连。由此，可以方便拆装上支架92和下支架92，并且可以通过上支架91和下支架92对电控板20进行固定，可以较大效率的利用安装空间，使大体积电控板20安装在有限空间内成为可能，并且安装固定效果好，同时上支架91和下支架92可以对电控板20起到保护作用，防止电控板20发生损坏。如图1至图3所示，外壳10可以包括前壳体11、中壳体13和后壳体12，中壳体13内限定有安装通道，安装通道沿中壳体13的轴向贯通中壳体13，前壳体11盖设在中壳体13的前端，后壳体12盖设在中壳体13的后端，中壳体13可以被前壳体11和后壳体12止抵固定住，前壳体11的前端设有工作开口102，前壳体11、中壳体13和后壳体12配合限定出安装腔101。如图9和图13所示，上支架91和下支架92设在安装腔101内，前壳体11与上支架91卡接相连，前壳体11也与下支架92卡接相连，后壳体12与上支架91卡接相连，后壳体12也与下支架92卡接相连。由此，上支架91和下支架92分别与外壳10有至少两处卡接结构，卡接效果好，并且在装配时可以从中壳体13的任意一侧进行装配，然后再将前壳体11和后壳体12盖在中壳体13上即可，拆装方便，并且装置整体外观较为规整，外观效果好。可选地，如图9和图13所示，上支架91与前壳体11以及后壳体12卡接的结构、下支架92与前壳体11以及后壳体12卡接的结构分别可以为槽与勾配合的结构，也可以为勾与勾配合的结构，具体可以根据需要进行设置。如图9至图13所示，为提高连接的密封性，前壳体11与中壳体13之间可以设置密封圈150，中壳体13与后壳体12之间也可以设置密封圈150。由此，可以提高装置整体的密封性能，进一步有效防止进水。可选地，如图4至图8所示，上支架91和下支架92可以插接相连。由此，上支架91和下支架92拆装方便且连接牢固，可以更好的固定电控板20。上支架91和下支架92的其中一个上可以设有插槽902，上支架91和下支架92的其中另一个上可以设有插销901，插销901可以插设在插槽902内，从而使上支架91和下支架92可以实现插接相连。其中，插槽902和插销901分别可以包括一一对应的多个，安装支架90的左右两端分别设有至少一个插销901和至少一个插槽902。也就是说，一个插槽902和一个插销901可以构成一对，安装支架90上设有多对，安装支架90的左侧设有至少一对，安装支架90的右侧设有一对，使安装支架90的左右两侧分别可以实现插接相连，使上支架91和下支架92的安装更加牢固，有效避免上支架91和下支架92在左右方向上向外张开，同时该插接结构不会影响到电控板20的安装。安装支架90的前后两端分别设有至少一对插销901和插槽902。换言之，上支架91的前部和下支架92的前部插接相连，同时，上支架91的后部与下支架92的后部插接相连。由此，可以进一步提高上支架91和下支架92的装配牢固性。对于插槽902和插销901的形状不做特殊限制，可选地，插槽902可以为圆形槽或者多边形槽等，插销901可以形成为圆柱形销或者多边柱形销等。这里，需要说明的是，安装支架90的前后两端和左右两端在此可做广义理解，即可以是指安装支架90的前后端部和左右端部的位置，也可以理解为安装支架90的邻近前后端部和邻近左右端部的一定范围内的位置。在本实用新型的一些具体实施方式中，上支架91和下支架92不仅插接相连，还进一步通过螺纹紧固件120固定相连。由此，可以进一步提高上支架91和下支架92的连接可靠性。根据本实用新型的一些实施例，便携式超声波清洗装置100还可以包括左定位筋904和右定位筋905，左定位筋904和右定位筋905在左右方向上间隔开，并且左定位筋904和右定位筋905设在上支架91和/或下支架92上。也就是说，左定位筋904和右定位筋905可以设置在同一个支架上，也可以设置在不同的支架上。例如，如图8所示，上支架91上可以设有左定位筋904和右定位筋905，或者，下支架92上可以设有左定位筋904和右定位筋905；再例如，上支架91上设有左定位筋904且下支架92上设有右定位筋905，再或者上支架91上设有右定位筋905且下支架92上设有左定位筋904，电控板20可以夹设在左定位筋904和右定位筋905之间。由此，可以在左右方向上对电控板20进行定位，防止电控板20安装时出现歪斜或扭曲，提高电控板20安装的牢固性和准确性。同样地，便携式超声波清洗装置100还可以包括上定位筋906和下定位筋907，如图6所示，上定位筋906和下定位筋907在上下方向上间隔开且分别设在上支架91和下支架92上，电控板20夹设在上定位筋906和定位筋之间。由此，可以在上下方向上对电控板20进一步定位，防止电控板20安装时出现歪斜或扭曲，提高电控板20安装的牢固性和可靠性，该结构定位全面，使电控脑板固定牢靠，有效降低结构失效风险。可选地，电控板20可以形成为长条形板，以利于与便于握持的长条形的外壳10相适配，便于握持使用和携带。考虑到电控板20上会设置有元器件，有时元器件也会位于上支架91和下支架92之间，由于元器件的尺寸不同，例如，有些元器件高度较大但不适于被夹设，此时，当夹设力过大时，安装支架90会对元器件造成损坏并且不能牢固夹设电控板20。有利地，上支架91和下支架92的至少一个上可以设有用于避让元器件的避让孔。由此，一些元器件可以位于避让孔内，有效避免受到上支架91和下支架92的夹设，在保证固定效果的同时避免部件发生损坏。考虑到超声波换能器30是一种可以将电能转换成高频低幅机械振动能的能量转换部件，每秒可达数万次的高频低幅振动，因此，若超声波换能器30振动时与其他硬物接触，就会产生一种令人不舒服的噪音，而要实现超声波换能器30的牢固安装，超声波换能器30势必要与其它部件接触，进而使其它部件产生振动，从而形成振动噪音，同时用户握持装置时也会产生比较明显的振动感，用户体验度差。为了降低振动噪音以及提高用户使用体验，可选地，如图9至图11所示，根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置100还可以包括减振垫70，减振垫70可以设在超声波换能器30与外壳10之间。由此，外壳10可以通过减振垫70与超声波换能器30间隔开，减振垫70不仅可以有效减少超声波换能器30的振动向外壳10传递，还可以吸收超声波换能器30的振动，从而使振动噪音降低，同时用户不会有较大的振动感，使用较舒适，用户体验度较高，另外，减振垫70还可以提高外壳10和超声波换能器30之间的连接密封性，更有效保护外壳10内部的部件。较优选地，减振垫70可以为防水减振垫。由此，减振垫70不仅具有减振作用，还具有防水效果，避免清洗过程中水溅到上面或者渗入到外壳10内，对零部件造成影响，便携式超声波清洗装置100使用性能好且不易损坏。可选地，减振垫70可以为硅胶垫。硅胶垫不仅减振吸振性能好，而且防水性能好，同时变形性好，易于装配和制造，制造成本较低。如图9至图11所示，减振垫70可以具有与超声波换能器30接触的第一面以及与外壳10接触的第二面，第一面和第二面上分别设有减振凸起71，减振垫70可以通过减振凸起71与超声波换能器30以及外壳10接触，由此，可以减少减振垫70与超声波换能器30以及外壳10的接触面积，可以起到更好的减振效果。可选地，减振凸起71的外表面可以形成为弧形面。由此，不仅便于装配，而且减振效果好。在本实用新型的一些较优选的实施例中，辐射工作头31的外周面与工作开口102的内周壁面可以间隔开，如图10所示。也就是说，辐射工作头31穿设在工作开口102内，并且与工作开口102间隙配合。由此，辐射工作头31的外周面可以与外壳10间隔开，外壳10不会限制辐射工作头31振动，洗涤效果好，同时辐射工作头31的振动不会传递至外壳10，可以减少振动噪音。可选地，根据本实用新型的一些实施例，辐射工作头31的外周面与工作开口102的内周面之间所间隔的距离的取值范围可以为0.5mm-2mm。由此，不仅可以减少振动，同时装配间隙不会太大，外观效果好。如图11所示，减振垫70可以形成为环形并且套设在超声波换能器30上，减振垫70可以与外壳10相连。由此，超声波换能器30可以通过减振垫70与外壳10连接在一起，减振垫70可以方便地与超声波换能器30相连，并且可以使超声波换能器30的外周面与外壳10完全间隔开，更好的避免振动的传递，进一步减少工作噪音，提高用户使用舒适度。对于减振垫70与外壳10的连接方式不做特殊限制，只要能够将减振垫70和外壳10连接在一起，防止减振垫70移动即可。例如，如图9至图11所示，在本实用新型的一些实施例中，便携式超声波清洗装置100还可以包括螺纹紧固件120，减振垫70上可以设有固定通孔73，壳体上可以设有固定孔104，螺纹紧固件120可以穿设在固定通孔73和固定孔104内，以连接外壳10与减振垫70。由此，减振垫70可以通过螺纹紧固件120与外壳10连接在一起，连接牢固且拆装方便。可选地，螺纹紧固件120可以包括头部和杆部，杆部可以穿设在固定通孔73和固定孔104内，头部可以止抵在减振垫70上，以保证较好的固定效果。如图9至图11所示，根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置100还可以包括环形压板80，环形压板80可以套设在超声波换能器30上并且止抵在减振垫70上，环形压板80上可以设有压板固定孔81，螺纹紧固件120依次穿设在压板固定孔81、固定通孔73和固定孔104内。由此，环形压板80可以压在减振垫70上，使减振垫70固定更牢固，同时，当螺纹紧固件120具有头部和杆部时，头部可以止抵在环形压板80上，不会直接止抵减振垫70，可以避免减振垫70发生局部变形，固定效果更好。如图9至图11所示，减振垫70的内边沿上可以设有环形翻边74，环形翻边74可以沿减振垫70的轴向延伸，环形压板80可以套设在环形翻边74上。由此，可以避免环形压板80与超声波换能器30直接接触，减少振动向环形压板80传递，进一步减少噪音。超声波换能器30的外周面上可以设有环形凸缘301，减振垫70的内周面上可以设有环形凹槽72，环形凸缘301可以插设在环形凹槽72内，如图9至图11所示。由此，可以对超声波换能器30和减振垫70进行轴向定位，提高超声波换能器30与减振垫70的连接牢固性，避免超声波换能器30在使用中与减振垫70发生错位移动，结构可靠，使用性能好。其中，对于具有安装法兰32结构的超声波换能器30而言，安装法兰32可以作为环形凸缘301使用，即超声波换能器30在安装时，安装法兰32可以插设在环形凹槽72内。参照图1至图16所示，在具有前壳体11、中壳体13和后壳体12的便携式超声波清洗装置100中，超声波换能器30可以与前壳体11相连。具体地，减振垫70可以设在前壳体11内并且通过螺纹紧固件120与前壳体11连接，减振垫70可以垫设在前壳体11与超声波换能器30之间，以有效减少振动向前壳体11传递，并且此时，可以将超声波换能器30与前壳体11装配完成之后，在与中壳体13连接，装配方便，并且便于更换和维修超声波换能器30。在本实用新型的一些具体实施方式中，减振垫70为一体成型件。由此，减振垫70可以一体制造形成为一个整体，不仅方便制造和装配，而且整体结构稳定性好，有效避免减振垫70在使用过程中被分开。在根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置100中，触动开关21可以为电子开关或机械开关。电子开关可以为多种，例如，电子开关可以与外加控制器无线连接，并受外加控制器的无线控制。再例如，电子开关可以为声控开关，用户可以通过声音控制电子开关的开闭。机械开关在开闭时需要发生机械动作，例如，需要执行按压或旋转等操作实现开闭。当触动开关21为机械开关时，考虑到触动开关21位于安装腔101内，为了实现对触动开关21的控制，需要在外壳10上开设孔洞，以方便手指伸入到安装腔101内执行开关操作。为了方便操作，在本实用新型的一些较优选的实施例中，外壳10上可以设置操作开口105，如图13所示，当外壳10包括前壳体11、中壳体13和后壳体12时，操作开口105可以设置在中壳体13上。便携式超声波清洗装置100还可以包括操作开关50，操作开关50可活动地设在操作开口105内并且与触动开关21相连，以控制触动开关21的开闭。由此，可以通过操作开关50实现对触动开关21的控制，无需将手伸入操作开口105内进行控制，操作方便。可选地，触动开关21可以为触动按钮，即触动开关21通过按压操作实现开闭。操作开关50可以为操作按键，操作按键可以沿操作开口105的轴向可移动，以触发触动开关21。由此，可以通过按压操作按键实现触动开关21的开闭操作，操作方便，用户体验性好。如图13至图16所示，操作按键可以包括按压部51、触动部52和连接部53。按压部51可以用于进行按压操作。按压部51可以盖设在操作开口105上并且沿操作开口105的轴向可变形。触动部52可以设在按压部51的内表面上，触动部52在按压部51被按压变形时挤压触动按钮，以使触动按钮被按下或弹起。连接部53可以与按压部51以及外壳10相连。这里，按压部51的内表面即按压部51的面向安装腔101的一面，或者说背向外壳10外部的一面。由此，当需要执行开闭操作时，用户手指可以按压按压部51，按压部51受压发生变形，沿操作开口105的轴向向内移动，并且带动触动部52移动，触动部52可以挤压触动按钮，使触动按钮可以被按下，松开手，触动开关21可以处于打开或关闭的状态，操作方便并且按压部51可以将操作开口105盖住，避免灰尘等进入外壳10。外壳10上可以设有支撑板106，支撑板106可以与操作开口105位置对应并且位于安装腔101内，支撑板106上可以设有装配通孔1061，装配通孔1061可以用于穿设触动部52。连接部53可以包括支撑部531和卡勾部532。支撑部531可以支撑在支撑板106上并且位于装配通孔1061的外周沿，即支撑部531可以形成为环形，或者说支撑部531的中部设有与操作开口105位置对应的贯通孔，按压部51的外周沿支撑在支撑部531上。卡勾部532与支撑部531相连，并且卡勾部532与支撑板106卡接。由此，连接部53可以与支撑板106卡接相连，同时操作按键可以尽量往外壳10内凹陷，外形更美观。该结构在装配时，可在外壳10安装完成后，再安装操作按键并且安装操作按键只需要一个卡入的动作，安装十分方便，并且安装到位后，由于卡勾部532的作用，连接结构非常牢固，使操作按键不易脱落。可选地，支撑板106可以是与外壳10一体形成的结构，也可以是额外设置在外壳10上的结构。例如，如图13和图14所示，对于具有安装支架90的装置而言，支撑板106可以由安装支架90的一部分形成。也就是说，安装支架90的一部分作为支撑板106，不仅电控板20与安装支架90相连，操作开关50也与安装支架90相连。由此，可以减少零部件的数量，结构更为紧凑，有利于装置的小型化。卡勾部532可以包括多个，多个卡勾部532可以分布在触动部52的外周并且与触动部52间隔开设置。由此，不仅可以提高操作开关50与外壳10的连接可靠性，还可以保证触动部52易于在按压部51的带动下移动，开关操作较灵敏。如图5、图13至图16所示，卡勾部532可以为两个，两个卡勾部532分别设在触动部52的两侧，由此，可以实现较好的固定效果。如图14至图16所示，支撑板106上可以设有卡口1062，每个卡勾部532分别可以包括卡杆5321和卡头5322，卡杆5321和卡头5322相连形成为L形，卡杆5321可以与支撑部531相连，卡杆5321可以伸入卡口1062内，卡口1062的外周沿可以止挡卡头5322，使卡勾部532可以与支撑板106卡接相连。有利地，卡头5322上可以设有引导面5320，引导面5320可以形成相对于卡口1062的轴向倾斜延伸的斜面。由此，卡勾部532可以形成为具有引导面5320的卡勾，引导面5320可以在装配时起到引导作用，使卡勾部532易于与支撑板106实现卡接。如图15和图16所示，卡头5322可以大致形成为类似三角形的结构，卡头5322的背向卡杆5321的一侧端面的一部分形成为向上向外倾斜延伸的斜面，即引导面5320，该斜面方便制造且引导作用好。在本实用新型的一些具体实施方式中，连接部53为一体成型件，即卡勾部532和支撑部531一体制造形成。由此，不仅便于制造，而且结构强度较高，不易损坏。如图14所示，便携式超声波清洗装置100还可以包括指示灯140，指示灯140可以用于指示超声波清洗装置100所处状态，指示灯140与电控板20电连接。由此，可以通过指示灯140清楚的了解装置所处的状态，方便用户使用。当装置在使用状态时，电控板20通电，指示灯140可以被点亮；当装置不工作时，电控板20不通电，指示灯140不亮。如图14所示，指示灯140可以设在安装腔101内并且邻近操作开口105，外壳10和操作开关50中的至少一个为透光材料件。由此，当指示灯140点亮时，外壳10和/或操作开关50可以透出光，从而可以指示装置所处状态，此时，外壳10和/或操作开关50可以作为外部的指示灯140使用，外观美。如图14所示，指示灯140设置在电控板20上。由此，在装配时无需单独固定安装指示灯140，装配更方便。当然，指示灯140也可以设置在外壳10或者安装支架90上，此时，指示灯140可以通过导线与电控板20电连接。当然，指示灯140的设置位置不限于此，再例如，在本实用新型的一些未示出的实施例中，指示灯140通过导线130与电控板20电连接，指示灯140伸出外壳10，以方便观察。可选地，连接部53可以形成为透光塑料件，按压部51和触动部52分别形成为透光硅胶件。由此，操作开关50整体可以形成为透光材料件，透光性好，并且连接可靠，变形性好，使用可靠。图1至图16示出了根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置100的一个具体示例。该便携式超声波清洗装置100包括外壳10、电控板20、超声波换能器30、供电装置40、安装支架90、减振垫70和操作开关50等。供电装置40为可充电的锂电池组，电控板20上设有充电电路和驱动电路，驱动电路上设有升压变压器。外壳10上设有操作开口105、工作开口102和用于充电使用的充电开口103，超声波换能器30固定在外壳10内并且通过减振垫70与外壳10间隔开，以起到减振效果，辐射工作头31从工作开口102内伸出外壳10的部分即为该装置的实际工作部分，操作开关50设在操作开口105处并且与触动开关21相连，触动开关21打开时，整个装置可以工作，以执行洗涤操作，触动开关21关闭，整个装置不工作。下面对使用便携式超声波清洗装置100进行洗涤的操作进行描述。首先可以操作操作开关50，操作开关50控制触动开关21打开，锂电池组开始对整个装置供电，电控板20上的驱动电路开始工作，指示灯140被点亮，驱动电路与超声波换能器30进行匹配，并产生与超声波换能器30相同频率的电学谐振，同时激发超声波换能器30的机械谐振，从而将高频电能转换成同频率的机械振动能，将辐射工作头31放入清洗液中后，超声波的空化效应在清洗液中产生无数空化气泡，气泡爆裂瞬间产生一千倍大气压的压强，带动水流冲刷衣物上的污渍，从而达到清洗衣物上污渍的目的。根据本实用新型实施例的便携式超声波清洗装置100的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。