缝纫设备送布控制系统的制作方法

文档序号:11975311阅读:488来源:国知局

本实用新型涉及服装加工技术领域,具体涉及缝纫设备送布控制系统。



背景技术:

服装加工在旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用"女工"一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。今日意义上是指现代化的加工方式,以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法。

从服装加工从面料来分为:梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用,此类面料的织造不用投梭形式,但面料仍归梭织类)。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。

针织面料表现为拉伸性或弹性(拉伸性好的面料尺寸稳定性相对较差,防治产品拉伸变形,根据要求选用线迹,如一拉伸的领口、袖口、挂肩、裤口、裤裆等部位要选用与缝料拉伸相适应的结构及弹性锋线,领子门襟口袋等弹性较小,采用衬布、沙带等方法加固,防止拉伸变形)、脱散性(一般单面纬平针组织脱散性较大,提花织物、双 面组织、经编织物脱散性较小或不脱散)、卷边性(一般发生在单面针织物上)、透气性和吸湿性、抗剪性、滑移性、纬斜性(捻度、多路加剧造成)、钩丝与起毛起球、工艺回缩性。

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。

现有的缝纫设备送布控制系统比较单一,对于送布的流程的规划比较薄弱,在控制时需要人工配合,且需要定期停机检修,会浪费很多加工时间,降低加工的效率。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的缝纫设备送布控制系统。

本实用新型的缝纫设备送布控制系统,它包含中央处理模块、引线单元、挑线单元、钩线单元、送布单元、显示模块、测速单元、驱动电路、步进电机、自检单元;所述的步进电机与驱动电路连接;所述的驱动电路与中央处理模块连接;所述的引线单元、挑线单元、钩线单元、送布单元分别与中央处理模块连接;所述的引线单元与挑线单元连接;所述的挑线单元与钩线单元连接;所述的钩线单元与送布单元连接;所述的中央处理模块中设有测速单元和自检单元;所述的 中央处理模块与显示模块连接。

作为优选,所述的引线单元中设有引导传感器,用于引导加工线的穿入方向。

作为优选,所述的挑线单元中设有位置传感器,用于正确的指引挑线的位置与方向。

作为优选,所述的钩线单元中设有距离传感器,用于确认钩线的长度与位置。

本实用新型操作时,通过中央处理模块控制引线单元、挑线单元、钩线单元、送布单元,送布前先进行引线操作,引线完成后进行挑线操作,根据设定挑线,挑完后进行钩线,最终进行送布的操作,在整个操作过程中每个单元都进行测速,且系统定时通过自检单元自动检测。

本实用新型的有益效果:它结构设计合理,操作方便,灵活性好,全面化,智能化的操作有利于提高操作的效率,全程测速与自检,稳定性好,安全性好,无需停机检修,避免了现有技术中存在的不足,便于广泛推广。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图;

图中:

中央处理模块1、引线单元2、挑线单元3、钩线单元4、送布单元5、显示模块6、测速单元7、驱动电路8、步进电机9、自检单元10。

具体实施方式

如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含中央处理模块1、引线单元2、挑线单元3、钩线单元4、送布单元5、显示模块6、测速单元7、驱动电路8、步进电机9、自检单元10;所述的步进电机9与驱动电路8连接;所述的驱动电路8与中央处理模块1连接;所述的引线单元2、挑线单元3、钩线单元4、送布单元5分别与中央处理模块1连接;所述的引线单元2与挑线单元3连接;所述的挑线单元3与钩线单元4连接;所述的钩线单元4与送布单元5连接;所述的中央处理模块1中设有测速单元7和自检单元10;所述的中央处理模块1与显示模块6连接。

作为优选,所述的引线单元2中设有引导传感器,用于引导加工线的穿入方向。

作为优选,所述的挑线单元3中设有位置传感器,用于正确的指引挑线的位置与方向。

作为优选,所述的钩线单元4中设有距离传感器,用于确认钩线的长度与位置。

本具体实施方式操作时,通过中央处理模块1控制引线单元2、挑线单元3、钩线单元4、送布单元5,送布前先进行引线操作,引线完成后进行挑线操作,根据设定挑线,挑完后进行钩线,最终进行送布的操作,在整个操作过程中每个单元都进行测速,且系统定时通过自检单元10自动检测。

本具体实施方式结构设计合理,操作方便,灵活性好,全面化,智能化的操作有利于提高操作的效率,全程测速与自检,稳定性好,安全性好,无需停机检修,避免了现有技术中存在的不足,便于广泛 推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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