本实用新型属于纺织机械领域,具体涉及一种家纺装饰绳的加捻卷绕装置。
背景技术:
家纺绳编主要用于家纺装饰产品的设计,已经成为家纺流苏产品不可或缺的原材料,绳编作为家用纺织品的饰品和辅助材料,起提升相应产品品味和档次的作用,产品深受消费者的喜爱。
目前,家纺加捻卷绕技术是一种新的纺织加工技术,国内还没有成型的生产加工设备,目前的生产主要依靠手工打绳和相应的捻丝设备改造后完成,相应的加工理论更是无从谈起。本文对家纺绳编的结构、加工原理进行分析探讨后,阐述了绳编加捻卷绕加工中技术参数的选取,相应加工工具的技术规格的选定等,以期为今后的家纺产品开发及设备研制提供参考。
技术实现要素:
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种家纺装饰绳的加捻卷绕装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:家纺装饰绳的加捻卷绕装置,包括加捻装置和卷绕装置,所述加捻装置包括水平放置第一电机、加捻器、捻度仪、旋转片和至少三个旋转盘,三个所述旋转盘由连杆依次连接组成旋转笼,相邻两个所述旋转盘之间设有托架底座,每个所述托架底座上均设置有一个有边筒子,所述连杆和所述旋转盘上设置有若干第一导纱轮,所述连杆从所述旋转笼一端延伸出来与所述旋转片连接,所述加捻器位于所述旋转片和所述旋转笼之间,所述第一电机的输出轴通过第一传动皮带与所述旋转笼连接,靠近所述旋转片设置有第一转子,所述第一转子通过第二传动皮带与第二转子连接,所述捻度仪与所述第二转子连接;
每个所述有边筒子上卷绕的包缠绳分别绕过一个所述第一导纱轮后汇合在所述加捻器上,汇合后的包缠绳通过第一个旋转笼穿出并穿过第一转子,在所述捻度仪的作用下形成装饰绳;
所述卷绕装置包括第一传动轮、压辊、锥形导绳机构、圆盘底座和第二电机,所述第一传动轮远离所述加捻装置,所述圆盘底座设置在所述第一传动轮下方,所述第二电机的输出轴与所述圆盘底座连接,所述锥形导绳机构设置在所述圆盘底座上,从所述第一转子过来的装饰绳绕过所述第一传动轮并通过压辊导向的碾压后到达所述锥形导绳机构。
优选地,所述加捻器包括圆柱状本体,所述圆柱状本体一端向内收缩,形成收缩部,所述圆柱状本体内沿径向开设有至少四个通孔。
优选地,所述旋转笼的数量为五个。
优选地,还包括第二传动轮、第三转子、第四转子和转数计数器,所述第二传动轮设置在所述第一传动轮和所述第一转子之间,所述第一传动轮和所述第二传动轮通过第三传动皮带连接,所述第三转子和所述第四转子通过传动链条连接,所述第三转子与所述第二传动轮通过第四传动皮带连接,所述第四转子与所述转数计数器连接,从第一转子出来的装饰绳绕过先绕过所述第二传动轮后到达所述第一传动轮。
优选地,所述卷绕装置还包括卷装容器,所述圆盘底座设置在所述卷装容器上,所述第二电机的输出轴穿过所述卷装容器并与所述圆盘底座连接。
优选地,所述压辊在垂直方向上高于所述加捻装置。
优选地,所述第一转子和第二传动轮之间还设置有第二导纱轮。
本实用新型的提供的家纺装饰绳的加捻卷绕装置有以下有益效果:
(1)提高了包缠绳进行加捻和合并的效率。
(2)采用此设备纺制的装饰绳长度可以增加,采用该设备纺制的装饰绳长度可以数百米,只要有边筒子卷绕的包缠绳足够长,或者有边筒子的卷装的容量足够大,既可以纺制足够长的绳子。
(3)包缠绳并合的股数由加捻器来决定,可以放置多个有边筒子的包缠绳,捻合多股包缠绳。
附图说明
图1为本实用新型实施例的家纺装饰绳的加捻卷绕装置的结构示意图;
图2为加捻器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
本实用新型提供了一种家纺装饰绳的加捻卷绕装置,具体如图1和图2所示,包括加捻装置和卷绕装置,本实施例中加捻装置安装在一个支撑框架内。加捻装置包括第一电机1、加捻器2、捻度仪3、旋转片31和至少三个旋转盘4,三个旋转盘4由连杆5依次连接组成旋转笼,连杆5的数量至少为两个,还可为多个,连杆5均匀分布在旋转盘4的周围,旋转片31和每个旋转盘4中心设有转轴,转轴内具有通孔,包缠绳13可从通孔内穿过。
相邻两个旋转盘4之间设有托架底座7,托架底座7两边分别与相邻旋转盘4的转轴固定连接,每个托架底座7上均设置有一个有边筒子8,连杆5和旋转盘4上设置有若干第一导纱轮9,连杆5从旋转笼一端延伸出来与旋转片31连接,加捻器2位于旋转片31和旋转笼之间。第一电机1的输出轴通过第一传动皮带6与旋转笼连接,带动旋转笼转动,具体为第一电机1的输出轴与距离旋转片31最远的旋转盘4连接。靠近旋转片31设置有第一转子10,第一转子10通过第二传动皮带11与第二转子12连接,捻度仪3与第二转子12连接。
旋转片31的转轴外端和距离旋转片31最远的旋转盘4的转轴外端分别与支撑框架的两侧固定连接。在第一电机1带动旋转笼和旋转片31转动时转轴和有边筒子8保持静止状态,靠近旋转片31设置有第一转子10,第一转子10通过第二传动皮带11与第二转子12连接,捻度仪3与第二转子12连接。
每个有边筒子8上卷绕的包缠绳13分别穿过前面旋转盘4转轴的通孔,然后绕过一个第一导纱轮9或多个第一导纱轮9后汇合在加捻器2上,汇合后的包缠绳13通过旋转片31转轴的通孔穿出并穿过第一转子10,在捻度仪3的作用下形成装饰绳14。
卷绕装置包括第一传动轮15、压辊16、锥形导绳机构17、圆盘底座18和第二电机19,压辊16在垂直方向上高于所述加捻装置,所述第一传动轮15远离所述加捻装置,所述圆盘底座18设置在第一传动轮15下方,第二电机19的输出轴与圆盘底座18连接,锥形导绳机构17设置在圆盘底座18上,从第一转子10过来的装饰绳14绕过第一传动轮15并通过压辊16的碾压后到达锥形导绳机构17。
进一步地,加捻器2包括圆柱状本体28,圆柱状本体一端向内收缩,形成收缩部29,圆柱状本体28内沿径向开设有至少四个通孔30,还可以为5孔或6孔,通孔30的大小以略大于包缠绳13的直径为宜,其目的就是便于包缠绳13通过通孔30,有边筒子8和通孔30的数量保持一致,共同决定了装饰绳14的股数。
本实施例中,加捻器2的材质可以是硬质木头材质,也可以为不锈钢材质或塑料材质。
本实施例中,旋转盘4的数量为四个,旋转盘4的数量不限于此,可根据包缠绳13的股数确定旋转盘4的具体数量。汇合在加捻器2上的包缠绳13分别穿过一个通孔30。
为了计数所纺织装饰绳14的长度,本实施例还包括第二传动轮20、第三转子21、第四转子22和转数计数器23,第二传动轮20设置在第一传动轮15和第一转子10之间,第一转子10和第二传动轮20之间还设置有第二导纱轮32,第一传动轮15和第二传动轮20通过第三传动皮带24连接,第三转子21和第四转子22通过传动链条25连接,第三转子21与第二传动轮20通过第四传动皮带26连接,第四转子22与转数计数器23连接,从第一转子10出来的装饰绳14绕过先绕过第二传动轮20后到达第一传动轮15,转数计数器23通过计算第四转子22的转数,进而换算出纺织装饰绳14的长度。
进一步地,卷绕装置还包括卷装容器27,圆盘底座18设置在卷装容器27上,第二电机19的输出轴穿过卷装容器27并与圆盘底座18连接。
本实施例提供的家纺装饰绳的加捻卷绕装置工作原理如下所述:
启动电源,第一电机1和第二电机19开始运行,设备正常运转。有边筒子8卷绕着直径为6mm左右的包缠绳13,第一电机1带动旋转笼和旋转片32旋转,有边筒子8保持静止状态,固定在旋转盘4或连杆5上的第一导纱轮9一起旋转,使包缠绳13加上一定的捻度。借助第一导纱轮9将包缠绳13送至加捻器2的位置。在加捻器2位置,3股至5股的包缠绳13汇合,包缠绳13的股数由加捻器2的通孔30数来确定,本实施例中为3股。在第一转子10的位置将包缠绳13加捻,捻度仪3确定捻度后,由于第一转子10的转速比加捻器2输出的包缠绳13的转速大,因此将包缠绳13加捻形成装饰绳14。装饰绳14设置的转动计数器23可以计数所纺织装饰绳14的长度,第二电机19通过驱动轴带动圆盘底座18转动,圆盘底座18设置在卷装容器27上,装饰绳14经过压辊16将装饰绳14的捻回加以稳定,通过锥形导绳机构17,这样纺制的装饰绳14就卷装在容器27内了。
以上所述实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式,本实用新型的保护范围不限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换,均属于本实用新型的保护范围。