一种新型绗缝机牵引装置的制作方法

本实用新型属于绗缝机机械领域，具体涉及一种新型绗缝机牵引装置。

背景技术：

目前，市面上现有的绗缝机牵引装置中采用单对称轴平行牵引装置或者双对称轴平行牵引装置，这种对称的牵引装置在使用的过程中，由于牵引受力不均匀或者夹紧力不足，会出现出料跑偏或者出料产品在牵引装置中打滑，造成生产过程中料易堆积、布面不平整或者针脚堆积等现象。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型绗缝机牵引装置，使用该牵引装置时，布料从一侧压紧从动轴与主轴之间的间隙处进入，在另一侧压紧从动轴与主轴之间的间隙处传出，且布料缠绕主轴的部分大于主轴外围面积的1/2，由此保证布料在运行的过程中牵引力足够，且受力均匀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型绗缝机牵引装置，所述牵引装置包括支撑架、主轴、两个压紧从动轴和调节装置；其中，所述主轴、压紧从动轴和调节装置均设置在所述支撑架上，两个所述压紧从动轴位于主轴的两侧，且压紧从动轴与所述调节装置连接，通过所述调节装置调节压紧从动轴与主轴之间的径向距离。

进一步，所述调节装置包括调节板、调节把手、连接板和螺丝轴；所述压紧从动轴固定在所述调节板上；所述螺丝轴的一端与所述调节把手固定连接，另一端通过所述连接板与所述调节板固定连接，通过转动调节把手驱动所述螺丝轴旋转，进而驱动调节板上下移动。

进一步，所述压紧从动轴的直径大于所述主轴的半径但小于主轴的直径。

进一步，所述主轴的外表面设置有防滑纹。

进一步，当所述压紧从动轴与所述主轴之间的径向距离最小时，压紧从动轴的轴心高于主轴的轴心。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型结构使用时，布料从一侧压紧从动轴与主轴之间的间隙处进入，在另一侧压紧从动轴与主轴之间的间隙处传出，实现布料缠绕主轴的部分大于主轴外围面积的1/2，由此保证布料在运行的过程中牵引力足够，且受力均匀；本实用新型中主轴固定，通过调整调节装置中调节板的上下位置，从而带动压紧从动轴上下移动，由此实现压紧从动轴与主轴时间的径向距离增大或者减小；本实用新型中压紧从动轴位于调节装置最下端时，压紧从动轴与主轴之间的径向距离最小，压紧从动轴位于调节装置最上端时，压紧从动轴与主轴之间的景象距离最大，由此实现根据使用面料的薄厚不同，调整本实用新型中主轴与压紧从动轴之间的径向距离，防止布料打滑。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2位本实用新型中压紧从动轴与主轴的位置关系结构示意图；

图3为本实用心中压紧从动轴与主轴径向间距较小时的结构示意图；

图4为本实用心中压紧从动轴与主轴径向间距较大时的结构示意图。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1-4所示，本申请提供了一种新型绗缝机牵引装置，所述牵引装置包括支撑架1、主轴3、两个压紧从动轴4和调节装置2；其中，所述主轴3、压紧从动轴4和调节装置2均设置在所述支撑架1上，两个所述压紧从动轴4位于主轴3的两侧，且压紧从动轴4与所述调节装置2连接，通过所述调节装置2调节压紧从动轴4与主轴3之间的径向距离。

调节装置2包括调节板2a、调节把手2c、连接板2b和螺丝轴2d；所述压紧从动轴4固定在所述调节板2a上；所述螺丝轴2d的一端与所述调节把手2c固定连接，另一端通过所述连接板2b与所述调节板2a固定连接，通过转动调节把手2c驱动所述螺丝轴2d旋转，进而驱动调节板2a上下移动。

压紧从动轴4的直径大于所述主轴3的半径但小于主轴3的直径；且当所述压紧从动轴4与所述主轴3之间的径向距离最小时，压紧从动轴4的轴心高于主轴3的轴心；如此设置可以确保布料缠绕主轴3的部分始终大于主轴3外围面积的1/2，由此保证布料在运行的过程中牵引力足够，且受力均匀。

主轴3的外表面设置有防滑纹3a，通过设置防滑纹3a有效避免了布料在运行的过程出现打滑的现象。

本申请的牵引装置通过调整调节装置2中调节板2a的上下位置，从而带动压紧从动轴4上下移动，由此实现压紧从动轴4与主轴3时间的径向距离增大或者减小；本实用新型中压紧从动轴4位于调节装置2最下端时，压紧从动轴4与主轴3之间的径向距离最小，压紧从动轴4随调节装置2上移时，压紧从动轴4与主轴3之间的径向距离增大；根据图3及图4可以看出，当压紧从动轴4调高时，压紧从动轴4与主轴3之间的距离由d1增大为d2。使用时，布料从一侧压紧从动轴与主轴之间的间隙处进入，在另一侧压紧从动轴与主轴之间的间隙处传出。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。