本实用新型涉及服装加工设备技术领域，尤其是涉及一种服装运模机的裤头夹具。
背景技术：
目前服装加工过程中，在缝制服装部件时，基本都是使用功能单一的平缝车手工缝制服装部件。在缝制过程中缝制质量完全是依靠操作者经验决定的，缝制过程中需要某些高品质要求的服装的弯曲或斜线部位线迹，如加工裤头存在手工缝制的线迹不直、针距疏密不等的问题，且缝制过程中劳动强度大，生产效率低，产品质量难以得到保障。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的一种加工方便，生产效率高的服装运模机的裤头夹具。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：
一种服装运模机裤头夹具，设置于运模缝纫机的机头上且处于工作台上部，主要包括用于按压模板的压脚组件，它连接刀车和用于驱动切刀的驱动组件，其特征在于，所述压脚组件上设置有导入板和底板，导入板侧向固定在底板上部，该导入板端部为楔型，由上下的直板和斜板固定而成，导入板内设置有侧向平行的侧边弯曲的布料导板；该导板一侧端部为导入端，另一侧为尾端，导入端小于尾端。
作为上述方案的进一步说明，所述底板在刀车方向设置有向下的弯曲边，在底板置于工作台上，弯曲边可以止档操作者和固定夹具。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、本实用新型使用裤头夹具，在刀车工作时，可以引入布料，进行裤头拉直车工，提高了设备工作效率，比平时生产效率提高一倍，工艺更加标准；且对于工人的工艺要求不高，减少熟练工的依赖。
2、本实用新型的结构简单，改装成本低，对于现有设备进行简单的技术改造即可投入使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、工作台 2、导入板 3、底板 4、布料导板。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1所示，本实用新型服装运模机裤头夹具，设置于运模缝纫机的机头上且处于工作台1上部，主要包括用于按压模板的压脚组件，它连接刀车和用于驱动切刀的驱动组件，所述压脚组件上设置有导入板2和底板3，导入板2侧向固定在底板3上部，该导入板2端部为楔型，由上下的直板和斜板固定而成，导入板2内设置有侧向平行的侧边弯曲的布料导板4；该布料导板4一侧端部为导入端，另一侧为尾端，导入端小于尾端。所述底板3在刀车方向设置有向下的弯曲边，在底板3置于工作台上，弯曲边贴合工作台边缘，弯曲边可以止档操作者和固定在台面。
本夹具主要用于裤子的裤头拉直加工，在裤头进入车工缝制的一侧，将夹具的导入板卡入工作台上机头和刀车下方，由导入板即可引入布料，进行缝制，经过夹具的引入，裤头的线迹笔直，板型整齐，有利于裤型的美观。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。