拉幅定型机天然气间接加热装置的制作方法

本实用新型涉及纺织后整理机械技术领域，具体涉及一种拉幅定型机天然气间接加热装置。

背景技术：

拉幅定型机是一种纺织机械，用于纺织物的脱水、烘干、烘焙、整理、热定型。由于国内大气环保政策强制性，现国内拉幅定型机厂家由原来导热油加热改为天然气加热，天然气加热系统为直接燃气加热系统，热量从燃烧筒出口往外散发，火焰长度可能伸出燃烧筒，导致烘箱内温度分布不均匀，进而直燃式燃烧系统对于织物加工过程中出现色差和克重左中右不均、织物黄变以及阴阳面等问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种拉幅定型机天然气间接加热装置，以解决现有技术存在的拉幅定型机直接加热导致烘箱内温度分布不均匀的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拉幅定型机天然气间接加热装置，设置在拉幅定型机的烘箱内，主要由直管、燃烧T型筒、散热机构、废气出口调节机构和排气风机组成，直管一端与烘箱外部的燃烧器相通，直管另一端与燃烧T型筒相连，散热机构由废气连接管、废气汇合管和过渡连接管组成，废气连接管一端与燃烧T型筒相连，废气连接管整体通过支架固定，废气连接管另一端与废气汇合管焊接，废气汇合管通过过渡连接管与废气出口调节机构的废气出口管连接，废气出口管顶部设置风门调节座，风门调节座内安装风门，风门调节座与排气管连接，排气管出口端安装排风风机。

上述废气连接管一端与燃烧T型筒之间用法兰连接固定，法兰之间加石墨垫进行密封。

本实用新型的工作原理：拉幅定型机烘箱外部的燃烧器产生的热量通过直管经燃烧T型筒送至散热机构中，高温废气在散热机构中不与织物直接接触，热量主要通过热辐射形式对烘箱内织物进行加热，然后在排风风机的作用下，废气通过废气出口管的风门调节后由排风风机排出。

本实用新型的燃烧筒内产生的废气不会直接接触织物，进而烘箱内温度分布均匀，避免纺织物出现色差、克重左中右不均、织物黄变等问题，适合高档织物面料加工条件，增加定型机加工布料使用范围，提高了定型机使用档次，具有设计合理、使用方便和质量稳定的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型装置进口的结构示意图；

图3是本实用新型装置散热机构的结构示意图。

图中1直管、2燃烧T型筒、3散热机构、4废气连接管、5废气汇合管、6过渡连接管、7废气出口管、8风门、9风门调节座、10燃烧器、11排气风机、12烘箱、13支架。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种拉幅定型机天然气间接加热装置，设置在拉幅定型机的烘箱12内，主要由直管1、燃烧T型筒2、散热机构3、废气出口调节机构和排气风机11组成，直管1一端与烘箱12外部的燃烧器10相通，直管1另一端与燃烧T型筒2相连，散热机构由废气连接管4、废气汇合管5和过渡连接管6组成，废气连接管4一端与燃烧T型筒2之间用法兰连接固定，法兰之间加石墨垫进行密封，废气连接管4整体通过支架13固定，废气连接管4另一端与废气汇合管5焊接，废气汇合管5通过过渡连接管6与废气出口调节机构的废气出口管7连接，废气出口管7顶部设置风门调节座9，风门调节座9内安装风门8，风门调节座9与排气管连接，排气管出口端安装排风风机11。

本实用新型的工作原理：拉幅定型机烘箱外部的燃烧器产生的热量通过直管经燃烧T型筒送至散热机构中，高温废气在散热机构中不与织物直接接触，热量主要通过热辐射形式对烘箱内织物进行加热，然后在排风风机的作用下，废气通过废气出口管的风门调节后由排风风机排出。

直管（1）由SU304不锈钢板（δ=3mm）激光下料，卷圆机进行卷圆而成，两端焊接连接法兰；燃烧T型筒（2）由SU304不锈钢板（δ=3mm）激光下料，卷圆机进行卷圆而成，一端焊接连接法兰，桶体末端加工若干直径60孔；附图二：废气连接管（3）外购直径60mmSU304不锈钢管若干米及若干弯头，进行氩弧焊接成型；支架（4）由SU304不锈钢板（δ=3mm）激光下料，折弯成型；废气汇合管（5）由SU304不锈钢板（δ=3mm）激光下料，折弯成型，最后用氩弧焊接成方管；过渡连接管（6）由SU304不锈钢板（δ=3mm）激光下料，折弯成型，最后用氩弧焊接成方管；附图三：废气出口管（7）由SU304不锈钢板（δ=3mm）激光下料，折弯成型，最后用氩弧焊接成方管；风门（8）由SU304不锈钢板（δ=3mm）激光下料，折弯成型；风门调节座（9）由SU304不锈钢板（δ=3mm）激光下料，折弯成型。燃烧器（10）采用德国麦克森燃烧器厂家进行购买；排气风机（11）由3KW风机，在排风风机厂家进行购买。