本实用新型涉及染色机设备设计领域，特别是涉及一种新型高温高压染色机。
背景技术：
目前，高温高压染色机成为染布工厂必不可少的贴标设备之一，随着高温高压染色机不断的发展，高温高压染色机以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些染色机仍然存在一定的问题，申请号为201510648475.6的中国专利，具体内容为：公开了一种旋转式高温高压染色机，包括下密封圈、下筒体、连接架、加工面、上密封圈、上筒体、高压盖、连接管、支柱、旋转盘和挂钩，所述下筒体绕支柱等角度分布三个，所述下筒体、上筒体通过连接架与支柱固定连接，所述上筒体上端面外围设置下密封圈，所述下密封圈内侧设置加工面，所述上筒体底端面外侧设置上密封圈，所述上筒体上端设置高压盖，所述高压盖通过连接管与支柱上端活动连接，所述旋转盘活动连接在支柱的中端，所述旋转盘的下端固定连接若干挂钩。上述专利存在设计结构不合理，使用不方便，染色不均匀，生产效率低，而且不易操作，使用寿命短，因此需要一种新型高温高压染色机来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型高温高压染色机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型高温高压染色机，包括支撑脚、染色桶、排污管、密封盖板、温度表，所述支撑脚的上方设置有所述染色桶，所述染色桶的下方设置有所述排污管，所述排污管的上方设置有所述密封盖板，所述密封盖板的一侧设置有所述温度表，所述温度表的一侧设置有压力器，所述压力器的一侧设置有电动机，所述电动机的下方设置有变速箱，所述变速箱的下方设置有搅拌器，所述搅拌器的侧上方设置有控制箱。
上述结构中，所述支撑脚起到支撑作用之后所述控制箱就会发出指令，所述电动机就会提供动力，并且可以通过所述变速箱进行变速，当所述变速箱变速之后所述搅拌器就会进行搅拌，所述染色桶起到染色的作用，所述压力器用于生产压力，并且可以通过所述温度表进行查看温度，所述密封盖板起到密封的作用。
为了进一步提高高温高压染色机质量，所述支撑脚与所述染色桶相连接，所述染色桶与所述排污管相连接，所述排污管与所述密封盖板相连接。
为了进一步提高高温高压染色机质量，所述密封盖板与所述温度表相连接，所述温度表与所述压力器相连接，所述压力器与所述电动机相连接，所述电动机与所述变速箱相连接。
为了进一步提高高温高压染色机质量，所述变速箱与所述搅拌器相连接，所述搅拌器与所述控制箱相连接。
有益效果在于：能实现高压功能，染色均匀，对织物的染色效果好，质量高，节能环保，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型高温高压染色机的空间立体视图；
附图标记说明如下：
1、支撑脚；2、染色桶；3、排污管；4、密封盖板；5、温度表；6、压力器；7、电动机；8、变速箱；9、搅拌器；10、控制箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种新型高温高压染色机，包括支撑脚1、染色桶2、排污管3、密封盖板4、温度表5，支撑脚1用于支撑或固定，支撑脚1的上方设置有染色桶2，染色桶2用于染色，染色桶2的下方设置有排污管3，排污管3用于排污，排污管3的上方设置有密封盖板4，密封盖板4用于密封，密封盖板4的一侧设置有温度表5，温度表5用于查看温度，温度表5的一侧设置有压力器6，压力器6用于产生压力，压力器6的一侧设置有电动机7，电动机7用于提供动力，电动机7的下方设置有变速箱8，变速箱8用于改变速度，变速箱8的下方设置有搅拌器9，搅拌器9用于搅拌，搅拌器9的侧上方设置有控制箱10，控制箱10用于控制。
上述结构中，支撑脚1起到支撑作用之后控制箱10就会发出指令，电动机7就会提供动力，并且可以通过变速箱8进行变速，当变速箱8变速之后搅拌器9就会进行搅拌，染色桶2起到染色的作用，压力器6用于生产压力，并且可以通过温度表5进行查看温度，密封盖板4起到密封的作用。
为了进一步提高高温高压染色机质量，支撑脚1与染色桶2相连接，染色桶2与排污管3相连接，排污管3与密封盖板4相连接，密封盖板4与温度表5相连接，温度表5与压力器6相连接，压力器6与电动机7相连接，电动机7与变速箱8相连接，变速箱8与搅拌器9相连接，搅拌器9与控制箱10相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。