本实用新型涉及一种无纺布组件生产设备，具体涉及一种无纺布功能性油剂后整理添加装置，属于无纺布设备技术领域。
背景技术：
普通的非织造布（无纺布）是没有功能的，要带上亲水、抗静电、抗酒精及抗血液等的功能，需要后整理；织造布后整理就是将普通无纺布加上各种药液（助剂）再烘干，使其带上亲水、抗静电、抗菌、抗酒精、抗血液、抗汽油、抗微生物、抗紫外线、抗霉、抗病毒、拒水、拒油、阻燃、防虫、防异味及香味等功能的整理；现有的无纺布后整理机构分为在线式和离线式；在线式是在普通的非织造布（无纺布）生产线上加入后整理设备，包括上浆设备和烘干设备两部分；无纺布生产线生产出来的无纺布，先经过上浆设备，使普通无纺布带上整理液/助剂，带上整理液/助剂的无纺布，再经过烘箱烘干，即可带上需要的功能，最后由无纺布生产线的收卷机收卷；离线式后整理设备包括放卷机、上浆设备、烘干设备及收卷机四部分，首先是放卷机放卷，普通的无纺布放卷经过上浆设备，带上加功能的整理液/助剂，再经过烘箱烘干，即带上需要的功能，最后是收卷机收卷；现有的后整理添加装置涂覆不够均匀，加工效率比较低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种无纺布功能性油剂后整理添加装置，其功能性油剂涂覆简单，加工效率高。
本实用新型的无纺布功能性油剂后整理添加装置，包括导入辊、后整理第一涂覆机构、后整理第二涂覆机构、压实辊和收卷机构；通过导入辊将无纺布导入，导入辊可作为中间过渡辊，其可以直接与生产线组装，同时，也可以进行离线涂覆，所述后整理第一涂覆机构包括无纺布整平腔体，及安装于无纺布整平腔体顶部的搅拌腔；所述搅拌腔底部通过管道连接到喷涂泵；所述喷涂泵通过管道连接到喷涂管；所述喷涂管安装于无纺布整平腔体输出端上边沿；通过搅拌腔内的涂覆剂搅拌，接着通过喷涂泵将功能性油剂送至喷涂管进行第一次喷淋涂覆；所述后整理第二涂覆机构包括涂覆腔体，所述涂覆腔体内侧设置有上辊和下辊；所述涂覆腔体于上辊边侧安装有第一加油腔；所述涂覆腔体于下辊下侧安装有第二加油腔；其通过上辊和下辊进行涂覆功能性油剂；所述涂覆腔体输出端设置有＞型结构的刮油刀，其能够将多余的油剂刮除，同时能够对无纺布初步平整；通过压实辊，将完成涂覆整理功能性油剂的无纺布，经过压辊挤轧，使油剂和非织布内的纤维发生物理和化学的结合。
进一步地，所述压实辊包括座体，及设置于座体上的上压辊和下压辊。
进一步地，所述上辊和下辊设置有独立动力电机。
进一步地，所述上辊边侧活动嵌于第一加油腔内侧；下辊下侧活动嵌于第二加油腔内侧。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的无纺布功能性油剂后整理添加装置，采用喷涂和涂覆辊喷涂；其功能性油剂涂覆简单，加工效率高，且能够保证涂覆更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的无纺布功能性油剂后整理添加装置，包括导入辊1、后整理第一涂覆机构2、后整理第二涂覆机构3、压实辊4和收卷机构5；通过导入辊1将无纺布导入，导入辊1可作为中间过渡辊，其可以直接与生产线组装，同时，也可以进行离线涂覆，所述后整理第一涂覆机构2包括无纺布整平腔体6，及安装于无纺布整平腔体6顶部的搅拌腔7；所述搅拌腔7底部通过管道连接到喷涂泵8；所述喷涂泵8通过管道连接到喷涂管9；所述喷涂管9安装于无纺布整平腔体6输出端上边沿；通过搅拌腔7内的涂覆剂搅拌，接着通过喷涂泵8将功能性油剂送至喷涂管9进行第一次喷淋涂覆；所述后整理第二涂覆机构3包括涂覆腔体10，所述涂覆腔体10内侧设置有上辊11和下辊12；所述涂覆腔体10于上辊11边侧安装有第一加油腔13；所述涂覆腔体10于下辊12下侧安装有第二加油腔14；其通过上辊11和下辊12进行涂覆功能性油剂；所述涂覆腔体10输出端设置有＞型结构的刮油刀15，其能够将多余的油剂刮除，同时能够对无纺布初步平整；通过压实辊4，将完成涂覆整理功能性油剂的无纺布，经过压辊挤轧，使油剂和非织布内的纤维发生物理和化学的结合。
其中，所述压实辊4包括座体16，及设置于座体16上的上压辊17和下压辊18。所述上辊11和下辊12设置有独立动力电机（未图示）。所述上辊11边侧活动嵌于第一加油腔13内侧；下辊12下侧活动嵌于第二加油腔14内侧。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。