一种切边机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种切边机。

背景技术：

在纺织生产中，皮革等布料的边需要进行修边，就需要进行使用切边机进行裁剪。

目前，皮革或布料边缘的多余材料的切除工作主要是将修正格压住皮革或布料后，人工用刀具将多余材料切割掉，这种方式一方面劳动强度较大，人工成本较高，从而使生产成本高；另一方面人工方式效率低下，跟不上现代化生产的要求，从而使生产效率低；并且，人工方式无法确保皮革或布料边缘的多余材料切除完全整齐，使整个工作过程可靠性不高，产品质量得不到保证，从而使生产精度不高。

针对上述问题，公告号为CN204185708U的中国专利提供了一种解决方案；

该方案具体为一种切边机，包括放卷装置、绷布器、过布轴、切刀装置、计数器、收卷辊、挡板、传动电机、架体，机架为槽钢焊接而成，分为前、中、后机架，前机架上装有放卷装置，底部装有绷布器，中机架前后装有过布轴，中间装有切刀装置，左右各一套，同时对布类两边切边，后支架前端装有计数器，后端装有两根收卷辊，收卷辊中间装有挡板，机架下端装有传动电机。

该切边机实现了对布料的自动切割，但该切边机只能对固定宽度的布料进行切割，当在实际生产中需要切割不同宽度布料的布边时存在使用不便的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种切边机，该切边机能实现对不同宽度的布料进行切边。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切边机，包括支架及依次设置在支架上的放卷辊、压布装置、切刀装置及收卷辊，切刀装置沿支架两侧对称设置，还包括间距调节装置，所述间距调节装置包括横向固定在支架上的连接架、旋转设置在连接架上的调节丝杆及导向装置，调节丝杆两端分别设置有正向旋转和反向旋转的调节丝口，调节丝杆一端端部固定连接有手轮，所述切刀装置上设置有分别套接在调节丝杆两端的调节丝口上的螺纹孔，螺纹孔内的丝口旋转方向一致，切刀装置可在导向装置的导向下沿调节丝杆水平移动。

采用上述结构，当需要对不同宽度的布料进行切边处理时，只需要根据布料的宽度或所需要裁边的宽度旋转手轮，调节丝杆便会周向转动，从而调节丝口会发生转动，由于调节丝杆两端丝口的旋转方向相反，而两个螺纹孔内丝口旋转方向一致，这时支架两侧的切刀装置便会在导向装置的作用下发生水平相对运动，即同时向调节丝杆中间运动或者同时向调节丝杆两端运动，从而调整切刀装置上切刀的相对距离便能对不同宽度的布料进行切边。

进一步设置为所述导向装置包括设置在连接架上两侧齿面朝上的齿条及设置在切刀装置上与齿条啮合并可在齿条上左右滑动的齿轮。

采用上述结构，当通过旋转手轮使两侧切刀装置相对滑动时，切刀装置上的齿轮会在两齿条上发生相对移动，如此切刀装置只能在水平方向发生平移，从而使得调整好距离后的切刀装置始终处于水平对称状态，同时齿轮齿条的设置使得切刀装置在水平移动的过程中更加平稳。

进一步设置为所述切刀装置包括安装座、固定在安装座上的驱动电机及设置在驱动电机的电机轴上用于切边的圆盘刀，所述螺纹孔设置在安装座中间，所述齿轮设置在安装座两侧端部。

采用上述结构，当旋转手轮时，安装座便会发生水平移动，使圆盘刀的相对距离发生移动，便能对不同宽度的布料进行裁边。

进一步设置为所述圆盘刀上安装有防护罩。

采用上述结构，防护罩可起到防护的作用，可防止圆盘刀对操作者产生伤害。

进一步设置为所述调节丝杆两端设置有限位挡板。

采用上述结构，限位挡板可对切刀装置的移动起到限位作用，使切刀装置在最合适的范围内发生移动。

进一步设置为所述驱动电机为调速电机。

采用上述结构，调速电机可对电机的转速实现精准控制的目的，从而实现对圆盘刀转速的精准控制，如此可根据所需裁边布料的材质和厚度调整圆盘刀转速，实现精准切割。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.该切边机圆盘刀间距可调，可实现对不同宽度布料的切边作业，提高了机器的适用范围；

2.该切边机圆盘刀转速可调，可实现对不同材质和厚度的布料的精准切割，有效提高布料的切边效率。

附图说明

图1为本实施例结构图；

图2为本实施例切刀装置及间距调节装置的结构示意图。

附图标记：1.支架；2.放卷辊；3.压布装置；31.第一压布轴；32.第二压布轴；311.压布滚轮；4.切刀装置；41.安装座；42.驱动电机；43.圆盘刀；5.收卷辊；6.间距调节装置；61.连接架；62.调节丝杆；621.手轮；63.导向装置；631.齿条；632.齿轮；7.限位挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

一种切边机，如图1-图2所示：包括铁质的支架1及依次设置在支架1上的放卷辊2、压布装置3、切刀装置4、收卷辊5及间距调节装置6，其中切刀装置4包括对称设置在支架1两侧的安装座41、固定在安装座41上的驱动电机42及设置在驱动电机42的电机轴上用于切边的圆盘刀43，其中驱动电机42为调速电机，圆盘刀43上安装有防护罩。

调节装置6包括横向固定在支架1上的连接架61，旋转设置在连接架61中部的调节丝杆62及导向装置63，调节丝杆62两端分别设置有正向旋转和反向旋转的调节丝口且调节丝杆62一端端部固定连接有手轮621，导向装置63包括设置在连接架61上两侧齿面朝上的齿条631及设置在安装座41两侧端部上与齿条631啮合并可在齿条631上左右滑动的齿轮632，安装座41中间设置有螺纹孔，螺纹孔套接在调节丝杆62两端的调节丝口上且两侧安装座41螺纹孔内的丝口旋转方向一致，调节丝杆62两端设置有限位挡板7。

其中压布装置3包括第一压布轴31与第二压布轴32，所述第一压布轴31中间设置有压布滚轮311。

工作原理：当需要对不同宽度的布料进行切边时，只需根据需要顺时针或逆时针旋转手轮621，调节丝杆62发生转动，通过调节丝杆62及安装座41上丝口的作用安装座41便会相对滑移，同时齿轮632及齿条631的设置，使得安装座41只能水平发生移动，故圆盘刀43也会随着发生移动，从而使得圆盘刀43之间的水平距离发生变化，从而可实现对不同宽度的布料进行切边。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。