本实用新型涉及服装加工设备相关技术领域，具体是一种方便清理边角料的服装布料放卷裁衣流水设备。
背景技术：
服装是指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。在现代化的服装加工过程中需要用到很多的机械，但是以往的加工机械机构功能简单单一且不能实现连续的输送制备，当布料放料的过程中，传统布料上会含有大量的静电，如果不能及时的将这些静电清除，将直接影响后续的裁剪，在以往服饰的加工过程中，常常只是进行人为的抽检或者根不能就不想进行检查，这样一些残次的布料进行制备将很大程度上影响服装的品质；同时当布料铺平在操作台上进行裁剪时，很可能贴着桌面行走，如果贴的太死将直接影响裁剪；不仅如此，在工作台面的布料裁剪过程中会产生大量的边角料，如果直接扔在地面上将会对环境造成严重的影响，如果进行人工一个个清理，工作强度很大，需要进行解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种方便清理边角料的服装布料放卷裁衣流水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便清理边角料的服装布料放卷裁衣流水设备，包括放卷机支架，所述放卷机支架的架体上设置有放卷轴辊，所述放卷轴辊的卷体上设置有放卷布料，所述放卷布料的后侧料体两侧分别安装有第一夹送辊和第二夹送辊，所述第一夹送辊和第二夹送辊的上下两侧位置固定设置有固定支撑板，上方的固定支撑板的下表面设置有第一离子吹风机，下方的固定支撑板的上表面设置有第二离子吹风机，所述第一离子吹风机和第二离子吹风机的机体端部靠近放卷布料的位置开设有若干个离子排放口，所述第二夹送辊的后方设置有人工布料检测台，在倾斜台面的侧面上设置有透明观测窗，所述人工布料检测台的内腔中正对透明观测窗的窗口内侧位置分别安装有一号照射灯具、二号照射灯具和三号照射灯具，所述透明观测窗的底端窗体边缘处还设置有引导夹紧滚轮，所述人工布料检测台的顶端右侧台体上还设置有第三夹送辊，所述人工布料检测台的后方设置有制衣操作台，所述制衣操作台的左端部台体上固定设置有第四夹送辊，所述制衣操作台的桌体左端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有移动升降杆，所述移动升降杆的顶部设置有圆弧顶起头，所述移动升降杆的底端插入置放底座的内部，所述置放底座的侧边座体上开设有板体插孔，在板体插孔的内部插设有支撑抽板，所述移动升降杆的底端设置在支撑抽板的上表面上，此外，所述制衣操作台的台面下方还设置有引风风机，所述引风风机的吸风口通过引风管道连接至边角料收集箱，所述边角料收集箱的箱体顶部通过收料软管连接至吸料手持罩。
作为本实用新型再进一步的方案：所述人工布料检测台的左侧设置为呈左低右高的倾斜式设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述板体插孔在置放底座的侧边座体上从上到下共开设有三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过上下两侧的离子吹风机向布体上吹送大量的离子，将原材料上的静电进行实时的消除，避免了原始布料中含有的大量的静电而对后续的裁剪带来很大的安全隐患，保证了后续工序的顺利进行；从第二夹送辊中送来的布料在引导夹紧滚轮和第三夹送辊的配合下铺设在透明观测窗上，即可打开一号照射灯具、二号照射灯具和三号照射灯具对窗体上方的布料进行强光的照射，这样检测人员即可站在人工布料检测台的旁边多经过的布料进行残缺信号的检验，有效避免在整个的后续制衣过程中出现残次料的危险，大大提高了布料的合格率；并且当检测合格的布料送入制衣操作台后，此时通过将支撑抽板插入板体插孔中，将圆弧顶起头的顶端高出制衣操作台的台面位置，使得布料能够轻微的抬起一段的距离而不是贴着桌面进行行走，避免出现出现贴的过而影响后续的正式裁剪工作，三级高度的设置可根据具体的需求自由选择，适用范围更广。
此外，当在服饰布料的裁剪过程中，桌面上会出现大量的边角料，通过启动引风风机将边角料送入角料收集箱中进行统一的收集，保证边角料不会污染周围的空气环境，清理优异，更进一步满足现代化服装加工的使用需求。
附图说明
图1为一种方便清理边角料的服装布料放卷裁衣流水设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种方便清理边角料的服装布料放卷裁衣流水设备，包括放卷机支架1，所述放卷机支架1的架体上设置有放卷轴辊2，所述放卷轴辊2的卷体上设置有放卷布料3，所述放卷布料3的后侧料体两侧分别安装有第一夹送辊4和第二夹送辊5，所述第一夹送辊4和第二夹送辊5的上下两侧位置固定设置有固定支撑板6，上方的固定支撑板6的下表面设置有第一离子吹风机7，下方的固定支撑板6的上表面设置有第二离子吹风机8，所述第一离子吹风机7和第二离子吹风机8的机体端部靠近放卷布料3的位置开设有若干个离子排放口9，当刚从放卷轴辊2上放出的放卷布料3送入第一夹送辊4时，即可通过上下两侧的离子吹风机向布体上吹送大量的离子，将原材料上的静电进行实时的消除，避免了原始布料中含有的大量的静电而对后续的裁剪带来很大的安全隐患，保证了后续工序的顺利进行；所述第二夹送辊5的后方设置有人工布料检测台10，所述人工布料检测台10的左侧设置为呈左低右高的倾斜式设置，在倾斜台面的侧面上设置有透明观测窗15，所述人工布料检测台10的内腔中正对透明观测窗15的窗口内侧位置分别安装有一号照射灯具12、二号照射灯具13和三号照射灯具14，所述透明观测窗15的底端窗体边缘处还设置有引导夹紧滚轮11，所述人工布料检测台10的顶端右侧台体上还设置有第三夹送辊16，当从第二夹送辊5中送来的布料在引导夹紧滚轮11和第三夹送辊16的配合下铺设在透明观测窗15上，即可打开一号照射灯具12、二号照射灯具13和三号照射灯具14对窗体上方的布料进行强光的照射，这样检测人员即可站在人工布料检测台10的旁边多经过的布料进行残缺信号的检验，有效避免在整个的后续制衣过程中出现残次料的危险，大大提高了布料的合格率；所述人工布料检测台10的后方设置有制衣操作台18，所述制衣操作台18的左端部台体上固定设置有第四夹送辊17，所述制衣操作台18的桌体左端开设有圆形通孔19，所述圆形通孔19的内部设置有移动升降杆20，所述移动升降杆20的顶部设置有圆弧顶起头21，所述移动升降杆20的底端插入置放底座22的内部，所述置放底座22的侧边座体上从上到下均匀开设有三个板体插孔23，在板体插孔23的内部插设有支撑抽板24，所述移动升降杆20的底端设置在支撑抽板24的上表面上，当检测合格的布料送入制衣操作台18后，此时通过将支撑抽板24插入板体插孔23中，将圆弧顶起头21的顶端高出制衣操作台18的台面位置，使得布料能够轻微的抬起一段的距离而不是贴着桌面进行行走，避免出现出现贴的过而影响后续的正式裁剪工作，三级高度的设置可根据具体的需求自由选择，适用范围更广。
此外，所述制衣操作台18的台面下方还设置有引风风机25，所述引风风机25的吸风口通过引风管道连接至边角料收集箱26，所述边角料收集箱26的箱体顶部通过收料软管27连接至吸料手持罩28，当在服饰布料的裁剪过程中，桌面上会出现大量的边角料，通过启动引风风机25将边角料送入角料收集箱26中进行统一的收集，保证边角料不会污染周围的空气环境，清理优异，更进一步满足现代化服装加工的使用需求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。