本实用新型涉及一种面料生产设备，尤其是涉及一种面料定型烘干装置。
背景技术：
纺织用品越来越广泛，纺织设备随之发展。作为面料生产控制工序定型重要性更加显现，其生产效率高低直接影响产品生产进度，定型机生产设备由于本身设备特点，设备长，占地面积大等因素影响，因此传统意义上定型机生产效率高低成为工厂发展的生产瓶颈，作为纺织品面料中的色织面料生产尤其显现。现有技术所存在的定型机生产效率较低，烘干质量较差。
技术实现要素：
本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地提高生产效率、提升烘干质量、减小设备占地面积的面料定型烘干装置。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种面料定型烘干装置，包括进给机构和烘干机构，进给机构包括驱动辊和与驱动辊配合的压辊，面料贯穿于驱动辊和压辊之间，进给机构与烘干机构之间设置有料槽机构，料槽机构包括盛料箱和位于盛料箱上方的压车，面料贯穿于盛料箱和压车之间，烘干机构包括烘箱和若干个位于烘箱上并与烘箱滚动连接的烘筒，面料贯穿烘箱并围绕烘筒，烘干机构输出端设置有出料机构和整纬器，面料经过出料机构进入整纬器。面料经过进给机构进入盛料箱，再由盛料箱进入烘干机构，再经过烘干机构进入整纬器。进给机构包括驱动辊和与驱动辊配合的压辊，面料贯穿于驱动辊和压辊之间，通过驱动辊的转动，利用驱动辊和压辊压紧面料旋转，带动面料向前进给，当面料经过盛料箱时，利用压车将面料压在盛料箱和压车之间，利用盛料箱和压车的配合使得面料本身带有均匀的带液率。面料从盛料箱经过后贯穿烘箱，再卷绕烘箱内的烘筒后从烘箱内穿出。烘筒能够起到烘干作用，烘箱能够提供一个烘干环境，使经过烘箱的面料得到很好的烘干。经过烘干后，面料通过出料机构进入整纬器，出料机构不仅能够给面料提供动力，而且能够对整个设备中的面料施加传动力和拉力。整个装置不仅能够对面料展平，而且能够对面料的带液率进行调整，再对面料烘干，当面料经过装置时，实现面料一体化整理，提高烘干质量，提升生产效率。整个装置适用于整理车间的定型机生产，该装置具有方便、灵活、高效、安全、稳定、可靠、占用空间小、工作范围广、实用性强等特点，从而提升定型机生产效率，具有结构简单、合理。
作为优选，烘筒个数为4-8个，蒸汽烘筒的长度为180-220cm，烘筒直径为60-120mm，烘筒设定温度为50-130℃。
作为优选，所述的烘干机构沿进给方向的末端设置有冷却箱，冷却回潮箱内部设置有冷却腔，面料通过导辊贯穿冷却腔，冷却箱外部设置有抽气泵，抽气泵与冷却腔相连通。烘干机构沿进给方向的末端设置有冷却箱，面料经过烘干后贯穿冷却箱，在冷却箱内设置冷却腔，利用抽气泵对冷却腔内抽气，在冷却腔内实现空气流动，当烘干后的面料携带较高的热量进入冷却腔，冷却腔内的温度低于烘箱，因此能够利用冷却腔对面料冷却，与此同时，冷却腔内的空气流动能够将面料上的热量以及冷却腔内的水蒸气带走，避免面料表面冷凝形成回潮。通过冷却箱能够对烘干的面料冷却防回潮，增强面料烘干质量。
作为优选，所述的压车下端面设置有缓冲压片，缓冲压片的下端面间隔设置有缓冲凸起，缓冲凸起间隔设置，缓冲凸起呈弧形，相邻两个缓冲凸起之间设置有导向弧面，盛料箱内设置有吸液绵。压车下端面设置有缓冲压片，缓冲压片自身具有弹性，当缓冲压片对面料施加压力时能够实现缓冲，避免面料撕裂。缓冲压片的下端面间隔设置有缓冲凸起，缓冲凸起间隔设置，相邻两个缓冲凸起之间形成凹槽，当缓冲压片与面料接触时，增大了缓冲压片与面料之间的接触面积，盛料箱内设置有吸液绵，吸液棉与缓冲压片配合，提高带液率的均匀程度。
因此，本实用新型的一种面料定型烘干装置具备下述优点：烘筒能够起到烘干作用，烘箱能够提供一个烘干环境，使经过烘箱的面料得到很好的烘干。经过烘干后，面料通过出料机构进入整纬器，出料机构不仅能够给面料提供动力，而且能够对整个设备中的面料施加传动力和拉力。整个装置不仅能够对面料展平，而且能够对面料的带液率进行调整，再对面料烘干，当面料经过装置时，实现面料一体化整理，提高烘干质量，提升生产效率。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
图示说明：1-驱动辊，2-压辊，3-盛料箱，4-压车，5-烘箱，6-烘筒，7-出料机构，8-整纬器，16-面料。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1所示，一种面料定型烘干装置，包括进给机构和烘干机构，进给机构包括驱动辊和与驱动辊1配合的压辊2，面料贯穿于驱动辊和压辊之间，进给机构与烘干机构之间设置有料槽机构，料槽机构包括盛料箱3和位于盛料箱上方的压车4，面料16贯穿于盛料箱和压车之间，烘干机构包括烘箱5和若干个位于烘箱上并与烘箱滚动连接的烘筒6，面料贯穿烘箱并围绕烘筒，烘干机构输出端设置有出料机构7和整纬器8，面料经过出料机构进入整纬器。烘筒个数为4个，蒸汽烘筒的长度为200cm，烘筒直径为80mm，烘筒设定温度为120℃。
面料经过进给机构进入盛料箱，再由盛料箱进入烘干机构，再经过烘干机构进入整纬器。进给机构包括驱动辊和与驱动辊配合的压辊，面料贯穿于驱动辊和压辊之间，通过驱动辊的转动，利用驱动辊和压辊压紧面料旋转，带动面料向前进给，当面料经过盛料箱时，利用压车将面料压在盛料箱和压车之间，利用盛料箱和压车的配合使得面料本身带有均匀的带液率。面料从盛料箱经过后贯穿烘箱，再卷绕烘箱内的烘筒后从烘箱内穿出。烘筒能够起到烘干作用，烘箱能够提供一个烘干环境，使经过烘箱的面料得到很好的烘干。经过烘干后，面料通过出料机构进入整纬器，出料机构不仅能够给面料提供动力，而且能够对整个设备中的面料施加传动力和拉力。整个装置不仅能够对面料展平，而且能够对面料的带液率进行调整，再对面料烘干，当面料经过装置时，实现面料一体化整理，提高烘干质量，提升生产效率。整个装置适用于整理车间的定型机生产，该装置具有方便、灵活、高效、安全、稳定、可靠、占用空间小、工作范围广、实用性强等特点，从而提升定型机生产效率，具有结构简单、合理。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。