一种纤维用喷气染色防外漏装置的制作方法

本实用新型涉及印染设备相关技术领域，具体为一种纤维用喷气染色防外漏装置。

背景技术：

与传统溢流喷射染色不同的是，气流染色主要是依靠气流来牵引织物作循环运动。染液通过喷嘴周而复始地与被染物接触，完成上染过程。在气流喷嘴中，织物一方面受到气流的牵引，另一方面在气流中悬浮激烈抖动，加快了染液朝纤维动力边界层的运动，不断打破染料吸咐和解吸所形成的动态平衡，从而缩短上染和匀染的时间。织物在气流喷嘴中运行时，实际上还有一个展幅过程，它可以使织物不断改变绳状位置，减少织物经向或者纬向永久性折痕的形成。织物进入喷嘴前呈绳状，进入喷嘴和导布管后，在气流场的作用下，纬向得到一定扩展，充分与雾状染液接触采用气压渗透原理的气流染色，扩大了气流与已吸附染液织物的接触面，进一步提高渗透的均匀性。采用气流牵引织物循环，利用气流在不同截面通道的速度变化，可对织物产生一种柔和的松紧作用（挤压或扩伸），消除织物及纱线在织造过程中所产生的应力，并可获得良好的手感。现有的气流染色机内部都设有气流循环系统和染液循环系统，染液循环系统设有循环泵和控制阀以及相应管道，这些管道和泵体均通过法兰连接，再在连接部设有密封圈，但是由于气流染色机在工作时，风机和泵体运行都会产生振动，时间一长会使连接法兰上的螺丝松脱，导致染液泄露，从而影响染色机的工作效率，且染液泄露附着在机器上不方便清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纤维用喷气染色防外漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维用喷气染色防外漏装置，包括密封盖和密封底座，密封盖和密封底座的一端通过插销连接，密封盖和密封底座的另一端通过第一安装层和第二安装层连接，所述密封盖的另一侧内腔设有弧形密封板，密封底座的另一侧内腔设有弧形槽口；

所述插销的一侧突出密封底座并与连接块固定连接，连接块的上下两端均设有按压杆，按压杆的外侧固定连接按压圆片，且按压杆的内侧通过销轴铰接连接杠杆，密封底座靠近连接块的一端设有空腔，空腔的下端设有挡块，插销贯穿空腔，且插销在空腔内设有齿轮座，齿轮座外侧设有倾斜齿轮块，倾斜齿轮块的内侧固定连接铰接座，铰接座位于齿轮座内腔，且铰接座远离倾斜齿轮块的一端与连接杠杆相互铰接；

所述第一安装层的下端中部设有安装块，安装块的下端一侧设有凹槽，凹槽内设有限位块，且凹槽的内腔侧壁通过复位弹簧连接限位块，安装块的一侧上端设有滑槽，滑槽内设有滑块，且滑槽的内腔顶部通过弹簧连接滑块，滑块的上端铰接第一L型连接杆，所述第二安装层的上端中部设有安装槽，安装槽的下端一侧设有限位槽，限位槽的内腔侧壁开设有空槽，空槽内设有第二L型连接杆。

优选的，所述第二L型连接杆靠近限位槽的一端设有圆形挡片，圆形挡片位于限位槽内，第二L型连接杆远离限位槽的一端突出第二安装层的下端并固定连接移动块。

优选的，所述密封盖和密封底座的一侧连接部内壁设有弹性密封带。

优选的，所述连接杠杆有两个，两个连接杠杆连接部设有连接支座，连接支座位于连接块与齿轮座的距离中心点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型包括密封盖和密封底座，密封盖和密封底座包裹管道和泵体的连接部，使得管道中的染液不会泄露到染色机体上，密封盖与密封底座的一侧设有弹性密封带，另一侧设有弧形密封板，不会使染液顺着密封盖和密封底座的连接部漏出，密封底座的一侧设有倾斜齿轮和挡块，使得密封盖和密封底座不会在风机或泵体工作时产生的震动下松脱，密封盖的另一侧设有第一安装层，第一安装层上设有安装块，密封底座的另一侧第二安装层，第二安装层上设有安装槽，安装块安装在安装槽内，当密封盖和密封底座安装时，安装块上的限位块插入安装槽内，使将密封盖和密封底座连接牢固，防止染液的泄露，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型B处结构放大示意图；

图3为本实用新型插销结构剖面示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图；

图5为本实用新型齿轮座结构剖面示意图。

图中：密封盖1、弧形密封板11、密封底座2、空腔21、挡块22、插销3、连接块4、按压杆41、按压圆片42、连接杠杆43、齿轮座5、倾斜齿轮块51、铰接座52、弹性密封带6、第一安装层7、安装块8、凹槽81、限位块82、滑块83、第一L型连接杆84、第二安装层9、限位槽91、第二L型连接杆92。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维用喷气染色防外漏装置，包括密封盖1和密封底座2，密封盖1和密封底座2的一端通过插销3连接，密封盖1和密封底座2的一侧连接部内壁设有弹性密封带6，密封盖1和密封底座2的另一端通过第一安装层7和第二安装层9连接，密封盖1的另一侧内腔设有弧形密封板11，密封底座2的另一侧内腔设有弧形槽口；

插销3的一侧突出密封底座2并与连接块4固定连接，连接块4的上下两端均设有按压杆41，按压杆41的外侧固定连接按压圆片42，且按压杆41的内侧通过销轴铰接连接杠杆43，密封底座2靠近连接块4的一端设有空腔21，空腔21的下端设有挡块22，插销3贯穿空腔21，且插销3在空腔21内设有齿轮座5，连接杠杆43有两个，两个连接杠杆43连接部设有连接支座，连接支座位于连接块4与齿轮座5的距离中心点，齿轮座5外侧设有倾斜齿轮块51，倾斜齿轮块51的内侧固定连接铰接座52，铰接座52位于齿轮座5内腔，且铰接座52远离倾斜齿轮块51的一端与连接杠杆43相互铰接；

第一安装层7的下端中部设有安装块8，安装块8的下端一侧设有凹槽81，凹槽81内设有限位块82，且凹槽81的内腔侧壁通过复位弹簧连接限位块82，安装块8的一侧上端设有滑槽，滑槽内设有滑块83，且滑槽的内腔顶部通过弹簧连接滑块83，滑块83的上端铰接第一L型连接杆84，第二安装层9的上端中部设有安装槽，安装槽的下端一侧设有限位槽91，限位槽91的内腔侧壁开设有空槽，空槽内设有第二L型连接杆92，第二L型连接杆92靠近限位槽91的一端设有圆形挡片，圆形挡片位于限位槽91内，第二L型连接杆92远离限位槽91的一端突出第二安装层9的下端并固定连接移动块。

本装置安装在泵体与管道的连接处，安装时，将一侧分离的密封盖1和密封底座2放在泵体与管道的连接部，然后将密封盖1和密封底座2合上，密封盖1上的弧形密封板11卡合进密封底座2上的弧形槽口内，很好的将密封盖1和密封底座2的内腔密封，密封底座2内的齿轮座5、倾斜齿轮块51和挡块22可防止密封盖1和密封底座2在震动下松脱，密封盖1上的第一安装层7与第二安装层9相互贴合，第一安装层7上的安装块8安装在第二安装层9上的安装槽内，在贴合过程中，安装块8侧壁上的第一L型连接杆84一端被安装槽的槽口挡住并随着第一安装层7与第二安装层9的贴合而向上移动，并将滑块83拉入滑槽内，当完全贴合时，滑块83完全进入滑槽内，此时安装块8内的限位块82在复位弹簧的作用下插入安装槽上的限位槽内，将密封盖1和密封底座2连接的更加牢固；当需要拆卸时，先移动第二L型连接杆92一端连接的移动块，使第二L型连接杆92另一端连接的圆形挡片将限位块退出限位槽，同时按压连接块4上的按压圆片42，使得按压杆41通过连接杠杆43和铰接座52将齿轮座5上的倾斜齿轮块51拉入齿轮座5内，然后分开密封盖1和密封底座2，随着第一安装层7和第二安装层9的分离，滑块83在弹簧的作用下弹出滑槽，将限位块挡住，此时密封盖1和密封底座2完全分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。