一种缝制后可以形成矩形块的缝纫机的制作方法

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一种缝制后可以形成矩形块的缝纫机的制造方法与工艺

本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体涉及一种缝制后可以形成矩形块的缝纫机。



背景技术:

目前缝纫机市场上,缝纫机的类型越来越多,但是几乎没有缝制后可以形成矩形块的缝纫机,这对于那些要求缝制后截面为某一形状的情况来说很难满足。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种缝制后可以形成矩形块的缝纫机,其缝纫厚度为20mm,且缝纫后可以形成矩形块的缝纫机。

为解决现有技术存在的问题,本实用新型的技术方案是:一种缝制后可以形成矩形块的缝纫机,其特征在于:包括车壳组件、垫块、机座组件、卷边器组件、压脚和后拖轮组件,所述的车壳组件通过螺钉将垫块和机座组件连接在一起,压脚设置于车壳组件的压紧杆上,卷边器组件通过螺钉设置于机座组件的前罩板上,后拖轮组件通过送料拖轮左曲柄连接到车壳组件的后送料轴上;

所述的后拖轮组件的结构包括左止动板、右止动板、后拖轮、后拖轮架、后拖轮压紧杆、连接板和送布拖轮左曲柄,所述的后拖轮架为倒“U”型,倒“U”型的上端设置有螺孔,两侧的边上设置有通孔,所述的后拖轮压紧杆通过螺纹旋拧于后拖轮架的上端螺孔内,后拖轮压紧杆上设有后拖轮压紧杆弹簧,压紧杆弹簧设置在车壳组件上,后拖轮压紧杆弹簧通过后拖轮锁紧螺母和后拖轮压紧螺母压紧于拖轮压紧杆上,所述的后拖轮架左侧的通孔内设置有后拖轮左轴套,右侧的通孔内设置有后拖轮右大轴套,后拖轮右大轴套内套设有后拖轮右小轴套,后拖轮左轴套和后拖轮右小轴套内穿设有后托轮轴,所述的后托轮轴上设置有后拖轮,所述的后拖轮内通过后拖轮衬套螺钉设置有后拖轮衬套,后拖轮衬套的两端分别设置有左单转轴承和右单转轴承,左单转轴承和右单转轴承内分别设置有左单转轴承内衬套和右单转轴承内衬套,所述的左止动板通过左止动板螺钉与左单转轴承内衬套连接,所述的右止动板通过右止动板螺钉与右单转轴承内衬套连接,所述的后托轮轴上的右止动板的右侧还套设有连接板和弹片。

所述的曲柄连杆的两个孔内分别设置有上滚针轴承和下滚针轴承,上滚针轴承和下滚针轴承内分别设置有上曲柄垫块和下曲柄垫块,上曲柄垫块通过螺钉与送料拖轮左曲柄连接,下曲柄垫块通过连接板螺钉与连接板连接,

所述的卷边器组件是由卷边器、卷边器连接板一、卷边器连接板二、垫板和卷边器固定板组成,卷边器连接板一和卷边器连接板二焊接在卷边器底部,所述的卷边器连接板一、卷边器连接板二、垫板和卷边器固定板分别通过螺钉连接。

所述的上曲柄垫块)设置于上滚针轴承内,并通过上垫圈、螺钉、左曲柄调整滑块、曲柄连杆连接在送料轴左曲柄上。

所述的下曲柄垫块设置于下滚针轴承内,并通过连接板螺钉、下垫圈、曲柄连杆、螺母连接在连接板上。

所述的连接板通过螺母定位。

所述的送料拖轮左曲柄通过左曲柄调整滑块定位。

所述的左止动板通过止动销与后拖轮架连接,通过止动销上的螺纹连接在止动板上的螺纹孔内定位。

后托轮轴伸出于后拖轮架的一端设置有开口挡圈,另一端设置有螺母,所述的开口挡圈与后拖轮轴之间设置有左垫圈,螺母与后托轮轴之间设置有右垫圈。

所述的卷边器是由内板一、内板二、外板一、外板二和垫板焊接在一起的。

与现有技术相比,本实用新型的优点如下:本实用新型提供一种可以缝制20mm厚度的矩形块的缝纫机,其针杆行程达到了54mm,可以满足缝制后对缝料截面形状有要求的情况。

附图说明

图1为本实用新型的分体结构示意图;

图2为后拖轮组件的分体结构示意图;

图3为卷边器组件结构示意图;

图4为卷边器结构示意图;

图5为缝料从卷边器出来时的外形;

标号说明:1— 车壳组件、2—垫块、3—机座组件、4—卷边器组件、5—压脚、A—后拖轮组件、6-1—左止动板螺钉、6-2—右止动板螺钉、7-1—左止动板、7-2—右止动板、8-1—左单转轴承内衬套、8-2—右单转轴承内衬套、9-1—左单转轴承、9-2—右单转轴承、10—后拖轮衬套、11—后拖轮衬套螺钉、12—后拖轮、13—连接板、14—弹片、15—开口挡圈、16—左垫圈、17—后拖轮轴、18—止动销、19—后拖轮左轴套、20—止动销紧固螺钉、21—后拖轮压紧杆螺钉、22—后拖轮架、23—后拖轮右大轴套、24—后拖轮右小轴套、25—右垫圈、26—螺母、27—后拖轮压紧螺母、28—后拖轮锁紧螺母、29—后拖轮压紧杆、30—连接板螺钉、31—送料轴左曲柄、32—左曲柄调整滑块、33-1—上垫圈、33-2—下垫圈、34—曲柄连杆、35-1—上滚针轴承、35-2—下滚针轴承、36-1—上曲柄垫块、36-2—下曲柄垫块、37—螺钉、38—连接板螺母、39—卷边器、39-1—内板一、39-2—内板二、39-3—外板一、39-4—外板二、39-5—垫板、40—卷边器连接板一、41—卷边器连接板二、42—垫板、43—卷边器固定板、44—螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种缝制后可形成矩形块的缝纫机,如图1所示:一种缝制后可以形成矩形块的缝纫机,包括车壳组件1、垫块2、机座组件3、卷边器组件4、压脚5和后拖轮组件A,所述的车壳组件1通过螺钉将垫块2和机座组件3连接在一起,压脚5设置于车壳组件1的压紧杆上,卷边器组件4通过螺钉设置于机座组件3的前罩板上,后拖轮组件A通过送料拖轮左曲柄31连接到车壳组件1的后送料轴上;

参见图2:所述的后拖轮组件A的结构包括左止动板7-1、右止动板7-2、后拖轮12、后拖轮架22、后拖轮压紧杆29、连接板13和送布拖轮左曲柄31,所述的后拖轮架22为倒“U”型,倒“U”型的上端设置有螺孔,两侧的边上设置有通孔,所述的后拖轮压紧杆29通过螺纹旋拧于后拖轮架22的上端螺孔内,后拖轮压紧杆29上套设有后拖轮压紧杆弹簧,后拖轮压紧杆弹簧设置在车壳组件1上,通过后拖轮锁紧螺母28和后拖轮压紧螺母27压紧于后拖轮压紧杆29上,所述的后拖轮架22左侧的通孔内设置有后拖轮左轴套19,右侧的通孔内设置有后拖轮右大轴套23,后拖轮右大轴套23内套设有后拖轮右小轴套24,后拖轮左轴套19和后拖轮右小轴套24内穿设有后托轮轴17,所述的后托轮轴17上设置有后拖轮12,所述的后拖轮12内通过后拖轮衬套螺钉11设置有后拖轮衬套10,后拖轮衬套10的两端分别设置有左单转轴承9-1和右单转轴承9-2,左单转轴承9-1和右单转轴承9-2内分别设置有左单转轴承内衬套8-1和右单转轴承内衬套8-2,所述的左止动板7-1通过左止动板螺钉6-1与左单转轴承内衬套8-1连接,所述的右止动板7-2通过右止动板螺钉6-2与右单转轴承内衬套8-2连接,所述的后托轮轴17上的右止动板7-2的右侧还套设有连接板13和弹片14,后托轮轴17伸出于后拖轮架22的一端设置有开口挡圈15,另一端设置有螺母26(为了连接牢固,第一个螺母配合垫圈25定位,第二个螺母紧固),所述的开口挡圈15与后拖轮轴17之间设置有左垫圈16,螺母26与后托轮轴17之间设置有右垫圈25;

所述的曲柄连杆34的两个孔内分别设置有上滚针轴承35-1和下滚针轴承35-2,上滚针轴承35-1和下滚针轴承35-2内分别设置有上曲柄垫块36-1和下曲柄垫块36-2,上曲柄垫块36-1通过螺钉37与送料拖轮左曲柄31连接,下曲柄垫块36-2通过连接板螺目38、连接板螺钉30与连接板31连接,

所述的上曲柄垫块36-1设置于上滚针轴承35-1内,并通过上垫圈33-1、螺钉37、左曲柄调整滑块32、曲柄连杆34连接在送料轴左曲柄31上。

所述的下曲柄垫块36-2设置于下滚针轴承35-2内,并通过连接板螺钉30、下垫圈33-2、曲柄连杆34、螺母38连接在连接板13上。

所述的连接板13通过连接板螺母38和连接板30定位。

所述的送料拖轮左曲柄31通过左曲柄调整滑块32定位。

所述的左止动板7-1通过止动销18与后拖轮架22连接,通过止动销锁紧螺钉19固定止动销18,通过止动销18上的螺纹固定在止动板上的螺孔上定位。

参见图3和图4:所述的卷边器组件4是由卷边器39、卷边器连接板一40、卷边器连接板二41、垫板42和卷边器固定板43组成,卷边器连接板一40和卷边器连接板二41焊接在卷边器39底部,所述的卷边器连接板一40、卷边器连接板二41、垫板42和卷边器固定板43分别通过螺钉44连接,所述的卷边器39是由内板一39-1、内板二39-2、外板一39-3、外板二39-4和垫板39-5焊接在一起的。

参见图3和图4:所述的卷边器组件4是由卷边器39、卷边器连接板一40、卷边器连接板二41、垫板42和卷边器固定板43组成,卷边器连接板一40和卷边器连接板二41焊接在卷边器39底部,所述的卷边器连接板一40、卷边器连接板二41、垫板42和卷边器固定板43分别通过螺钉44连接,所述的卷边器39是由内板一39-1、内板二39-2、外板一39-3、外板二39-4和垫板39-5焊接在一起的。

本实用新型的工作过程(参见图5):车壳组件1通过螺钉将垫块2和机座组件3连接在一起,垫块2将车壳组件1相对于机座组件3往上移动了一定的距离,为缝料经过机针下方腾出空间;然后将新设计的压脚5安装在车壳组件1的压紧杆上;将卷边器组件4通过螺钉安装到机座组件3上的前罩板上;最后将后拖轮组件A通过送料拖轮左曲柄31连接到车壳组件1的后送料轴上。后送料轴绕车壳组件1上的轴套做往复摇摆运动,带动送料轴左曲柄31一起做往复摇摆运动,从而驱动后拖轮12绕后拖轮轴17做圆周运动,后拖轮12在止动板7、单转轴承9、后拖轮衬套10和止动销18的作用下,只能绕着一个方向做圆周运动,从而将缝好成型的矩形块从压脚底下送出去,并在两个止动板7的作用下保证缝好的矩形块不会变形;缝料在卷边器的作用下,形成如图5所示的形状,然后将填充物从图5中的空间出塞入,一起进入缝制阶段。

一定宽度的缝料从卷边器经过后形成了矩形形状,然后在矩形中添加填充料,将成型后的矩形空间填充饱满,在后拖轮组件和机座组件的送布牙带动下向前运动到达压脚和机针下方(由于后拖轮组件采用的是单转轴承,所以后拖轮组件只能朝着一个方向转动),此时机针处于最高位置,送料结束后机针带着缝线开始缝制厚度为20mm的矩形块(此缝制原理与绷缝机缝制原理完全相同),缝制结束后,机针从矩形块的上表面出来,后拖轮组件开始配合机座组件的送布牙,带动缝料一起向前运动。如此循环往复,缝制后即可形成一定长度和宽度的的矩形块。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

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