本实用新型涉及印染行业回收废碱再利用减排的技术领域；具体来讲涉及一种丝光机放排废碱液的接纳回收装置，它能杜绝丝光废碱液排放，对生产企业具有降耗的经济效益和社会环保效应。
背景技术：
为了提高棉布织物对染料的吸收率，增强棉布的物理强度和外形尺寸的稳定性能。在现行印染行业中，一般都要在丝光机上用浓烧碱的丝光液对棉布织物进行溶胀处理。由于溶胀处理特殊的工艺性，丝光机在实际生产作业过程中会消耗大量的烧碱，同时也会排放大量的废碱液造成环境污染。为了解决这个问题。我们设计提出了一种名称为“丝光机零排放废碱液回收装置”的实用新型技术。它是在丝光机布铗扩幅装置淡碱池废碱排放汇集口，配置一个收集废碱液弃液集液池，在弃液集液池上部配置无堵塞液下排污泵，再将无堵塞液下排污泵的输出管口连接废碱液输送管路，将废碱液输送至于废碱苛化池，即可构成丝光所有的排放废碱液收集输送至废碱苛化池，经苛化净化、收集贮存、蒸浓回用。由于废碱弃液集液池与丝光机淡碱池相联，能及时收集贮存丝光过程中放排的废碱液。经过使用表明：它能回收丝光机在丝光生产作业过程、设备机台清洁作业过程排放的废碱液。
我们在实际使用和研发中也发现，现有的丝光机零排放废碱液回收装置在运行中仍然存在一些使用缺陷：对极低含碱量废碱液不能自动区分，造成废碱液回收过多，给后续废碱液蒸浓回用工序，造成“不划算”的现象。这也是“丝光机零排放废碱液回收装置”需要进一步改进和完善的地方，这也是本实用新型还想要继续解决的一个技术性课题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种丝光机放排废碱液的接纳回收装置；它能杜绝丝光废碱液排放，对生产企业具有降耗的经济效益和社会环保效应。
本实用新型是这样实现的，构造一种丝光机放排废碱液的接纳回收装置，包括丝光机布铗淡碱池、丝光废碱集汇地沟、丝光机淡碱池排液阀、废碱弃液收集池、连接管、无堵塞液下排污泵、输送废碱液管、废碱液苛化池；
丝光机布铗位于丝光机布铗淡碱池的上端，且在丝光机布铗上设置淡碱淋液装置，引用丝光淡碱池中的淡碱液进行棉织物布面淋液；丝光机布铗的下端设置丝光机淡碱吸液装置，同时在棉织物下端用丝光机淡碱吸液装置对棉织物进行吸液去碱作业；
所述废碱液汇集地沟与废碱弃液收集池之间通过连接管连通；废碱液汇集地沟中的液体并经连接管自流入废碱弃液收集池，当废碱弃液收集池的废碱液达到设定的液位，配置在废碱弃液收集池上部无堵塞液下排污泵自动启动，通过连接无堵塞液下污排污泵的输出管口的输送废碱液管把丝光机产生的废碱液送至废碱苛化池进行处理。
作为上述技术方案的改进，
所述丝光机放排废碱液的接纳回收装置，丝光废碱集汇地沟位于丝光机布铗淡碱池的底部且与丝光机布铗淡碱池连通，在这些棉织物去碱作业过程中排放、溢流出大量废碱液流入丝光废碱液集汇地沟。
作为上述技术方案的改进，
所述丝光机放排废碱液的接纳回收装置，通过无堵塞液下排污泵出液管口的输送碱液管送至废碱苛化池，能实现丝光机对环境零废液排放；因此本实用新型能够解决现有丝光机不能完全回收丝光机在棉布织物丝光生产过程和设备做清洁产生和排放的废碱液，解决丝光废碱造成环境污染的问题。
作为上述技术方案的改进，
所述丝光机放排废碱液的接纳回收装置，所述无堵塞液下排污泵安装于废碱弃液收集池上，输送废碱液管的一端连接无堵塞液下排污泵输出管口，输送废碱液管的另一端连接至废碱液苛化池。
本实用新型所述丝光机放排废碱液的接纳回收装置，该装置按照如下方式运行：
棉织物用浓烧碱的丝光液对棉布织物进行溶胀处理过程中，在丝光机布铗段，对丝光机布铗夹持的棉织物用淡碱淋液装置引用丝光淡碱池淡碱液进行棉织物布面淋液，同时在棉织物下端用真空吸液装置对棉织物进行吸液去碱作业，棉织物离开布铗后，再对棉织物进行水洗去碱作业；
在这些棉织物去碱作业过程中都会排放、溢流出大量的废碱液。这些废碱液流入丝光废碱液集汇地沟，并经连接管自流入废碱弃液收集池；
当废碱弃液收集池的废碱液达到设定的液位，配置在废碱弃液收集池上部无堵塞液下排污泵自动启动，通过连接无堵塞液下污排污泵的输出管口的输送废碱液管把丝光机产生的废碱液送至废碱苛化池进行处理。
本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种丝光机放排废碱液的接纳回收装置；包括丝光机布铗淡碱池、丝光废碱集汇地沟、丝光机淡碱池排液阀、废碱弃液收集池、连接管、无堵塞液下排污泵、输送废碱液管、废碱液苛化池；丝光机产生的废碱液，自动流入废碱弃液收集池，通过无堵塞液下排污泵出液管口的输送碱液管送至废碱苛化池，能实现丝光机对环境零废液排放；因此本实用新型能够解决现有丝光机不能完全回收丝光机在棉布织物丝光生产过程和设备做清洁产生和排放的废碱液，解决丝光废碱造成环境污染的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述接纳回收装置的结构示意图。
其中：1、丝光机淡碱池，2、废碱液汇集地沟，3、丝光机淡碱池排液阀，4、废碱弃液收集池，5、废碱液汇集地沟与废碱弃液收集池连接管，6、无堵塞液下排污泵，7、输送废碱液管，8、废碱液苛化池，9、丝光机布铗，10、丝光机淡碱淋液装置，11、丝光机淡碱吸液装置。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进提供一种丝光机放排废碱液的接纳回收装置，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；包括丝光机布铗淡碱池1、丝光废碱集汇地沟2、丝光机淡碱池排液阀3、废碱弃液收集池4、连接管5、无堵塞液下排污泵6、输送废碱液管7、废碱液苛化池8；
丝光机布铗9位于丝光机布铗淡碱池1的上端，且在丝光机布铗9上设置淡碱淋液装置10，引用丝光淡碱池1中的淡碱液进行棉织物布面淋液；丝光机布铗9的下端设置丝光机淡碱吸液装置11，同时在棉织物下端用丝光机淡碱吸液装置11对棉织物进行吸液去碱作业；
丝光废碱集汇地沟2位于丝光机布铗淡碱池1的底部且与丝光机布铗淡碱池1连通，在这些棉织物去碱作业过程中排放、溢流出大量废碱液流入丝光废碱液集汇地沟2。本实用新型通过无堵塞液下排污泵出液管口的输送碱液管送至废碱苛化池，能实现丝光机对环境零废液排放；因此本实用新型能够解决现有丝光机不能完全回收丝光机在棉布织物丝光生产过程和设备做清洁产生和排放的废碱液，解决丝光废碱造成环境污染的问题。
实施时：所述无堵塞液下排污泵6安装于废碱弃液收集池4上，输送废碱液管7的一端连接无堵塞液下排污泵6输出管口，输送废碱液管7的另一端连接至废碱液苛化池8。
实施时：所述废碱液汇集地沟2与废碱弃液收集池4之间通过连接管5连通；废碱液汇集地沟2中的液体并经连接管5自流入废碱弃液收集池4，当废碱弃液收集池4的废碱液达到设定的液位，配置在废碱弃液收集池4上部无堵塞液下排污泵6自动启动，通过连接无堵塞液下污排污泵6的输出管口的输送废碱液管7把丝光机产生的废碱液送至废碱苛化池8进行处理。
实施时：该装置按照如下方式运行：
棉织物用浓烧碱的丝光液对棉布织物进行溶胀处理过程中，在丝光机布铗段，对丝光机布铗9夹持的棉织物用淡碱淋液装置10引用丝光淡碱池1淡碱液进行棉织物布面淋液，同时在棉织物下端用真空吸液装置11对棉织物进行吸液去碱作业，棉织物离开布铗后，再对棉织物进行水洗去碱作业；
在这些棉织物去碱作业过程中都会排放、溢流出大量的废碱液。这些废碱液流入丝光废碱液集汇地沟2，并经连接管5自流入废碱弃液收集池4；
当废碱弃液收集池4的废碱液达到设定的液位，配置在废碱弃液收集池4上部无堵塞液下排污泵6自动启动，通过连接无堵塞液下污排污泵6的输出管口的输送废碱液管7把丝光机产生的废碱液送至废碱苛化池8进行处理。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。