本实用新型涉及缝纫机械技术领域，特别是涉及一种用于围边织造的缝纫工作机构。
背景技术：
缝纫机被广泛应用于生产生活中，能够实现对织物的快速加工，也可以实现对放置在台面的纺织品进行围边加工。但由于加工产品的高度不同，必须不断调整缝纫机的高度，或者调整放置纺织品的台面的高度，另外，由于不同床垫具有不同的围边特性，需要缝纫机不断调整倾斜角度才能够更好地对床垫进行围边加工。但是由于缝纫机自重大，易倾覆，对其高度及倾斜度的调整比较麻烦，工人操作时间较长，会在很大程度上影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是要提供一种用于围边织造的缝纫工作机构，能够快速实现对缝纫机的高度及倾斜度调整，提高生产效率。
本实用新型一个进一步的目的是要使得缝纫工作机构在缝纫动作完成的同时，完成对织物围边的切割动作，提高加工效率。
特别地，本实用新型提供了一种用于围边织造的缝纫工作机构，包括织物放置平台和设置在所述织物放置平台旁的缝纫装置，所述缝纫装置包括工作平台、缝纫机、缝纫机固定架、高度调节机构和倾斜度调节机构，所述高度调节机构设于所述工作平台下方，用于竖直抬升所述工作平台，所述缝纫机通过所述缝纫机固定架设置在所述工作平台上，所述倾斜度调节机构设于所述工作平台与所述缝纫机固定架之间，用于调节所述缝纫机的机头倾斜度。
对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化实施方案。
优选地，所述高度调节机构包括传动装置、传动皮带和手柄，所述传动装置竖直固定在所述工作平台的下方，所述传动皮带的一端与所述传动装置相连并带动其竖直运动，所述传动皮带的另一端与所述手柄相连并联动。
进一步地，所述传动装置包括传动轨与传动轮，所述传动轨竖直固定在所述工作平台的下方，所述传动轮的轮齿与所述传动轨啮合，所述传动轮与所述传动皮带联动，受所述手柄控制。
更进一步地，还包括工作平台固定架，所述工作平台固定架用于固定所述传动轮和所述手柄，在所述工作平台下方具有支撑架，所述传动轨固定在所述支撑架上，所述工作平台下方的支撑架上具有滑块，在所述工作平台固定架上具有滑套，所述滑块卡接在所述滑套内。
优选地，倾斜度调节机构，用于调节所述缝纫机的针头处的倾斜度；所述缝纫机靠近针头的一侧通过销轴固定在所述缝纫机固定架上，所述倾斜度调节机构设置在远离所述缝纫机针头的所述工作平台的另一侧。
进一步地，所述倾斜度调节机构包括长螺纹杆，在所述缝纫机固定架上固定有螺母，所述长螺纹杆的穿过所述螺母，所述长螺纹杆的一端与所述缝纫机固定架上的所述螺母螺纹配合，另一端通过螺栓固定连接所述工作平台的另一侧。
更进一步地，所述长螺纹杆的尾部设有便于操作旋转的把手。
优选地，所述缝纫机针头处设有滚刀切边机构，包括滚刀、传动机构和传动带，所述传动机构包括传动杆与传动齿轮，所述滚刀固定在传动杆的一端，传动杆的另一端与所述传动齿轮相连，所述传动齿轮通过所述传动带与缝纫机内传动轮互连联动。
优选地，所述织物放置平台上均匀排布有若干个万向滚珠，所述若干个万向滚珠构成可在其上滚动的移动平面。
与现有技术相比较，本实用新型的优点在于：
本实用新型所提供的缝纫工作机构，用于围边织造加工，能够根据织物的高度和加工需求对缝纫机的高度和倾斜度予以调整，而且整个调整过程可通过外部机械机构实时调整，调整花费的时间少，这样就能够提高工人的整体加工效率。
进一步地，本实用新型的缝纫工作机构在针头处设置了滚刀切边机构，能够进行围边加工的同时，对其进行切割，且围边的长度可做到最小化，切割效果好。另外，滚刀切边机构的滚刀是与缝纫机联动的，工作的安全性更高。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的缝纫工作机构的整体结构示意图。
其中：
1、工作平台；2、传动轨；3、传动轮；4、传动皮带；5、手柄；6、工作平台固定架；7、支撑架；8、滑块；9、滑套；10、缝纫机；11、缝纫机固定架； 12、限位锁止装置；13、销轴；14、长螺纹杆；15、螺母；16、螺栓；17、把手；18、滚刀；19、传动机构；20、传动带；21、传动杆；22、传动齿轮；23、织物放置平台；24、万向滚珠。
具体实施方式
图1是根据本实用新型一个实施例的缝纫工作机构的整体结构示意图。
如图1所示，本实施例的用于围边织造的缝纫工作机构，包括织物放置平台23和设置在所述织物放置平台23旁的缝纫装置，所述缝纫装置包括工作平台1、缝纫机10、缝纫机固定架11、高度调节机构和倾斜度调节机构，所述高度调节机构设于所述工作平台1下方，用于竖直抬升所述工作平台1，所述缝纫机10通过所述缝纫机固定架11设置在所述工作平台1上，所述倾斜度调节机构设于所述工作平台1与所述缝纫机固定架11之间，用于调节所述缝纫机10 的机头倾斜度。
可知，高度调节机构通过对工作平台1的高度调整，实现对其上设置的缝纫机10的高度调整，与织物(例如床垫)高度相适应，如倾斜度还需调整的话可通过设置在工作平台1上倾斜度调节机构调节缝纫机10的倾斜度，使得更贴近织物，满足织物的加工需求。
也就是说，本实施例所提供的缝纫工作机构，能够根据织物的高度和加工需求对缝纫机10的高度和倾斜度予以调整，而且整个调整过程可通过外部机械机构实时调整，调整花费的时间少，这样就能够提高工人的整体加工效率。
具体说来，所述高度调节机构包括传动装置、传动皮带4和手柄5，所述传动装置竖直固定在所述工作平台1的下方，所述传动皮带4的一端与所述传动装置相连并带动其竖直运动，所述传动皮带4的另一端与所述手柄5相连并联动。
进一步地，所述传动装置包括传动轨2与传动轮3，所述传动轨2竖直固定在所述工作平台1的下方，所述传动轮3的轮齿与所述传动轨2啮合，所述传动轮3与所述传动皮带4联动，受所述手柄5控制。
本实施例所提供的缝纫机10，能够通过旋转所述手柄5，通过传动皮带4 带动传动轮3顺时针或者逆时针转动，传动轮3再带动所述传动轨2上升或者下降，进而实现对缝纫机10的高度的调整，使其能够满足不同纺织物的生产需求。整个调整过程用时短，且便于操作，大大缩短了工作平台1高度的调整时间，也就能够很好地提高工人的工作效率。
为了能够使得高度调整的过程更为平稳，所述传动装置可独立设置两组传动轨2与传动轮3，所述两组传动轨2与传动轮3分别设置在所述工作平台1 相对的两侧的下方，且与所述工作平台1相固定。
更进一步地，还包括工作平台固定架6，所述工作平台固定架6用于固定所述传动轮3和所述手柄5，在所述工作平台1下方具有支撑架7，所述传动轨2 固定在所述支撑架7上，所述工作平台1下方的支撑架7上具有滑块8，在所述工作平台固定架6上具有滑套9，所述滑块8卡接在所述滑套9内。这样，在工作平台1上升或下降的过程中，滑块8与滑套9起到了限位和导向的作用，保证缝纫机10高度调整过程的稳定。
优选地，倾斜度调节机构，用于调节所述缝纫机10的针头处的倾斜度；所述缝纫机10靠近针头的一侧通过销轴13固定在所述缝纫机固定架11上，所述倾斜度调节机构设置在远离所述缝纫机10针头的所述工作平台1的另一侧。
为了便于操作，且降低成本，所述倾斜度调节机构包括长螺纹杆14，在所述缝纫机固定架11上固定有螺母15，所述长螺纹杆14的穿过所述螺母15，所述长螺纹杆14的一端与所述缝纫机固定架11上的所述螺母15螺纹配合，另一端通过螺栓16固定连接所述工作平台1的另一侧。
更进一步地，所述长螺纹杆14的尾部设有便于操作旋转的把手17。为了倾斜度调整完成后能够更好地稳定在该状态，还可设置限位锁止装置12，所述限位锁止装置12设置在所述缝纫机10下方，位于所述缝纫机10的靠近针头的一侧。
优选地，所述缝纫机10针头处设有滚刀切边机构，包括滚刀18、传动机构 19和传动带20，所述传动机构19包括传动杆21与传动齿轮22，所述滚刀18 固定在传动杆21的一端，传动杆21的另一端与所述传动齿轮22相连，所述传动齿轮22通过所述传动带20与缝纫机10内传动轮3互连联动。
本实施例的缝纫工作机构在针头处设置了滚刀切边机构，能够进行围边加工的同时，对其进行切割，且围边的长度可做到最小化，除此之外，还可根据用户要求调整滚刀18与针头之间的距离，也就是调整围边切断处与针脚之间的距离，可在2mm至15mm之间进行调整，切割效果好。
另外，滚刀切边机构的滚刀18是与缝纫机10联动的，只有在缝纫机10工作时，滚刀18才会被带动旋转，其余情况下能够保持停止状态，提高了缝纫工作的安全性。
优选地，所述织物放置平台23上均匀排布有若干个万向滚珠24，所述若干个万向滚珠24构成可在其上滚动的移动平面。这样，纺织物在织物放置平台23 上可以平顺地移动或者旋转，能够更好地节省工人体力，且能够缩短加工时间。
综上，本实用新型的缝纫工作机构能够节约人力，并且有效提高加工效率。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。