衣物洗涤器-烘干机，其中桶状部被防止撞击主体的制作方法

在衣物洗涤器-烘干机中，被描述为动态系统的桶状部和用于使滚筒在桶状部中旋转的马达根据负载的状态和旋转速度进行振动运动。在直接驱动式衣物洗涤器-烘干机中，其中，马达借助于皮带轮机构使滚筒旋转，或者滚筒从马达的轴获取运动，马达和滚筒固定至彼此且一起进行振动运动。动态系统利用吸收元件连接到主体，并且相当大地平衡由负载的作用引起的振动运动。为了防止马达和桶状部由于轴向振动而撞击主体，在衣物洗涤器-烘干机的主体与马达轴和桶状部的后表面之间留有一定的距离。但是，在空间有限的情况下，当马达轴和桶状部以高振幅进行轴向振动运动时，马达轴和桶状部可能撞击并损坏主体，并且导致噪声水平增加。

在现有技术水平的美国专利号US5887455中，公开了一种设置在外部主体和桶状部之间的减振装置和设置在减振装置上的降噪装置。

在现有技术水平的欧洲专利号EP1751341中，公开了一种缓冲器，该缓冲器安装在桶状部的后壁上以便限制驱动组的运动并且其通过螺钉和垫圈组安装在桶状部上。在这种现有技术水平的实施例中，防止桶状部撞击主体的缓冲器由橡胶、EPDM或TPE材料制成，并且这些缓冲器通过螺钉固定到桶状部。通过螺钉将缓冲器安装到桶状部导致在劳动力、时间和成本方面的劣势。

本发明的目的是实现一种衣物洗涤器-烘干机，其中，由于负载作用而进行振动运动的桶状部被防止撞击主体或者撞击力在操作期间被吸收。

为达成本发明的目的而实现的衣物洗涤器-烘干机在第一权利要求及其相应权利要求中说明，其包括垫圈，该垫圈通过嵌入到缓冲器中被放置，该缓冲器由橡胶或塑料制成并安装在桶状部后面的凸出部上，垫圈由弹簧钢制成且其包括保持器，该保持器支承抵靠缓冲器安装到其的凸出部并因此防止缓冲器从凸出部移位，因此从桶状部移位。

在本发明的实施例中，垫圈通过嵌入环形槽中而被放置在缓冲器中，环形槽沿缓冲器中的通道的内表面一圈开设。

在本发明的另一个实施例中，缓冲器通过在塑料注塑模具中与垫圈整体形成来制造。垫圈中设有帮助垫圈更好地保持到缓冲器材料上的孔。

在本发明的另一个实施例中，爪状物设置在垫圈中的保持器上。所述爪状物使得垫圈能够以更强的方式安装到凸出部上。

在本发明的另一个实施例中，垫圈包括在其外边缘处开设的半圆形边缘切口。

在本发明的衣物洗涤器-烘干机中，在为了将缓冲器安装到桶状部的旋拧方面，节省了劳动力。

为了达成本发明的目的而实现的衣物洗涤器-烘干机在附图中示出，其中：

图1-是衣物洗涤器-烘干机的示意图。

图2-是桶状部和固定到后壁的缓冲器的透视图。

图3-是与凸出部接合的缓冲器和垫圈的横截面视图。

图4-是缓冲器和其中的垫圈的俯视图。

图5-是图4中的D-D横截面的视图。

图6-是垫圈的透视图。

图7-是本发明的实施例中的垫圈的顶视图。

图8-是图7中的垫圈的透视图。

图9-是本发明的另一实施例中的垫圈的顶视图。

图10-是图9中的垫圈的透视图。

图11-是本发明的另一实施例中的垫圈的俯视图。

图12-是图11中的垫圈的透视图。

图13-是本发明的另一实施例中的包括凸缘的垫圈的顶视图。

图14-是图13中的横截面A-A的视图。

图15-是图13中的垫圈的透视图。

图16-是缓冲器和其中的垫圈的横截面视图。

图17-是本发明的另一实施例中的缓冲器和其中的垫圈的横截面视图。

图18-是本发明的另一实施例中的缓冲器和其中的垫圈的横截面视图。

图中所示的元件编号如下：

1. 衣物洗涤器-烘干机

2. 主体

3. 滚筒

4. 马达

5. 后壁

6. 凸出部

7. 桶状部

8. 通道

9. 缓冲器

10. 外边缘

11. 切口

12. 保持器

13. 垫圈

14. 孔

15. 边缘切口

16. 爪状物

17. 凸缘

E：缓冲器-垫圈-凸出部中心轴线。

衣物洗涤器-烘干机（1）包括包围操作部件的主体（2）；滚筒（3），衣物放置在滚筒中；驱动滚筒（3）的马达（4）；桶状部（7），滚筒（3）在其中运动并且该桶状部具有后壁（5）和一个或多于一个的凸出部（6），所述一个或多于一个的凸出部设置在后壁（5）上并且朝向主体（2）延伸；以及一个或多于一个的筒形缓冲器（9），其防止桶状部（7）撞击主体（2）或吸收由于操作期间的不平衡负载或高的旋转速度引起的撞击作用，其由如弹性体、橡胶和塑料的聚合物材料制成，其具有至少部分地沿着其轴线（E）在其中心处延伸的筒形通道（8），并且其通过借助于通道（8）配合在凸出部（6）上而安装到桶状部（7）（图1）。

本发明的衣物洗涤器-烘干机（1）包括环形垫圈（13），其由弹簧钢制成且其具有圆形外边缘（10），其通过整个嵌入到通道（8）的内壁中而放置在缓冲器（9）中；切口（11），其设置在垫圈（13）的中心处并且凸出部（6）穿过所述切口（11）；以及一个或多于一个的保持器（12），其沿径向方向从切口（11）的边缘朝向切口（11）的中心延伸并且其通过支承抵靠凸出部（6）防止缓冲器（9）从凸出部（6）脱离（图3、图4、图5）。

缓冲器（9）与设置在其中的垫圈（13）一起安装在从桶状部（7）的后壁（5）朝向主体（2）延伸的凸出部（6）上。在此过程中，在垫圈（13）的中心处的保持器（12）支承抵靠凸出部（6）的侧表面，并且由于在相对方向上的力，防止缓冲器（9）从凸出部（6）脱离。因此，在不使用如螺钉等连接元件的情况下，缓冲器（9）被安装到桶状部（7），并且提供了成本和劳动力节省。

垫圈（13）设置在缓冲器（9）中以便与缓冲器（9）同中心并且外边缘（10）嵌入到通道（8）的壁中。设置在垫圈（13）的中心处的保持器（12）朝向缓冲器（9）的中心处的通道（8）轴线（E）延伸。当垫圈（13）设置在缓冲器（9）中时，由操作者将缓冲器（9）安装到桶状部（7），使得凸出部（6）与通道（8）接合。进入通道（8）的凸出部（6）在穿过切口（11）并穿过保持器（12）的中心的同时沿轴向方向推动和拉伸保持器（12）。当组装完成时，保持器（12）支承抵靠凸出部（6）并在凸出部（6）上施加压力并略微压缩凸出部（6）。因此，通过保持器（12）固定到凸出部（6）的垫圈（13），因此垫圈（13）集成在其中的缓冲器（9）被固定到桶状部（7）的后壁（5）以免移位。

在本发明的实施例中，垫圈（13）通过将其外边缘（10）嵌入到沿通道（8）的内表面一圈开设的环形凹部（图中未示出）中而设置在缓冲器（9）中。在该实施例中，垫圈（13）-缓冲器（9）连接通过向所述凹部添加粘结剂被改进。

在本发明的另一个实施例中，缓冲器（9）通过被注塑在垫圈（13）上以便包围整个外边缘（10）来在塑料注塑模具中制造。

在本发明的另一个实施例中，垫圈（13）包括一个或多于一个的孔（14），其填充有在注塑过程期间从其制造缓冲器（9）的聚合物材料并且其帮助垫圈（13）更好地保持在缓冲器上，垫圈（13）在缓冲器上被注塑（图7、图8）。

在本发明的另一个实施例中，保持器（12）沿着与缓冲器（9）安装到凸出部（6）的方向相对的方向以成角度方式朝向凸出部（6）延伸。因此，防止安装到凸出部（6）的缓冲器（9）移位而不损坏凸出部（6）（图8、图12、图15）。

在本发明的另一个实施例中，垫圈（13）包括一个或多个例如呈半圆形形式的边缘切口（15），其在垫圈的外边缘（10）处开设。边缘切口（15）使垫圈（13）能够更好地保持在缓冲器（9）的内部上并防止垫圈13）在通道（8）中围绕其自身轴线旋转（图4）。

在本发明的另一个实施例中，垫圈（13）包括设置在每个保持器（12）的端部处的至少两个爪状物（16）。爪状物（16）使垫圈（13）中的保持器（12）更好地挤压凸出部（6），并且在相对的方向上施加力的情况下，防止垫圈（13），因此防止缓冲器（9）从凸出部（6）脱离。在本发明的另一个实施例中，在保持器（12）的端部处的爪状物（16）呈锯齿的形式，使得其尖端刺穿凸出部（6）（图11、图12）。

在本发明的另一个实施例中，缓冲器（9）中的通道（8）的垫圈（13）设置在其中的部分具有比凸出部（6）穿过其的部分更宽的直径（图18）。

在本发明的另一个实施例中，垫圈（13）包括凸缘（17），其包围垫圈的外边缘（10）且其坐置在通道（8）的具有宽直径的部分处（图13、图14、图15）。凸缘（17）改善了垫圈（13）与缓冲器（9）的连接并且便于其组装。

桶状部（7）且因此凸出部（6）由塑料材料制成。因此，当缓冲器（9）试图从凸出部（6）移位时，在凸出部（6）上施加压力的保持器（12）或设置在保持器（12）的端部处的爪状物（16）刺入凸出部（6）中并防止缓冲器（9）的移位。

在本发明的衣物洗涤器-烘干机（1）中，缓冲器（9）到桶状部（7）的组装不使用连接元件如螺钉等，因此消除了对于旋拧过程的需要且缩短了生产时间。