云锦超大花楼木织机及其织造工艺的制作方法

文档序号：12417388阅读：4841来源：国知局

本发明属于云锦织造技术领域，具体涉及云锦超大花楼木织机及其织造工艺。

背景技术：

云锦大花楼织机是一种专门生产云锦面料的木织机，分别两人进行共同操作，云锦面料一般的宽度为70-80厘米，因人的臂宽因素限制了云锦面料的宽度。现今藏于故宫、各大博物馆中的云锦面料多为70厘米、80厘米幅宽，偶有宽幅面料达1米左右。故宫藏品中只有少量云锦达到1米宽幅，故宫藏“清同治·湖色地富贵万年纹鸳鸯缎”幅宽为106厘米，“明·绿地缠枝四季花卉纹妆花缎”幅宽90厘米，此类云锦珍品只有1米左右幅宽。

云锦木织机织造人员可进行操作，生产的面料最大都在100厘米左右。但现代对面料、工艺品的幅宽的需求越来越大，就需要超大的织机生产幅宽2米的面料；因此，云锦超大花楼木织机满足现代社会的需求意义重大。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的在于提供云锦超大花楼木织机，实现超大的织机生产幅宽2米的面料；本发明的另一目的在于提供云锦超大花楼木织机的织造工艺。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

云锦超大花楼木织机，其特征在于：包括花楼和机身，花楼用作拽花人员提花操作，机身用作织造人员织造面料；所述的花楼包括花楼上框和花楼支柱，花楼上框通过花楼支柱设置在机身框架前中端；所述的机身包括机身框架、机身杆和机身腿，机身框架设置在机身杆上，机身杆通过机身腿固定；在所述的机身上依次设置卷取、打纬和送经；其中，在所述的卷取和送经处均设有配合使用的涡轮蜗杆。

在所述的花楼上框下吊装提花系统，提花系统包括花筒、花综、信号线，花筒吊装在花楼上框上，在花筒下方设置配合使用的花综和信号线。

所述的提花系统分为六小组，每小组预留信号线；花筒为移动式花筒，根据不同大组需要进行左右移动。

云锦超大花楼木织机宽度2.9米，长度6米，高度4.2米。

所述的涡轮蜗杆包括摇把、主动涡轮、被动齿轮和连接轴；涡轮蜗杆延伸出摇把，通过摇把控制宽幅机经丝张力；送经的经轴、卷取的卷取棍分别套装在连接轴上，通过摇把控制主动涡轮，带动被动齿轮进而驱动连接轴，然后分别带动经轴、卷取棍。

云锦超大花楼木织机的织造工艺，包括如下步骤：

1)原料准备

制丝—精加工—染色—金银线；装造：装机—制作绞综装置、纹综、伏综、起综、花综—穿经—吊装—柱脚制备—上经；数丝—引纤—拾绫—穿筘；

2)纹样设计

纹样整理—绘制意匠—计算—放大—分场—上色；

3)挑花结本

棉线—打耳子线—牵脚子线—挑花—倒花—拼花—结本；

4)织造

拽花—盘织—打纬—送经卷取；

5)整理

下货—修补—整烫—检验—装裱。

有益效果：与现有技术相比，本发明的云锦超大花楼木织机，解决织机木料问题，采用密度、硬度更大的木料制作木织机，横梁承受两人以上的重量且变形小；解决多组提花系统同时运转问题，超大织机采取提花系统分多组组合方式；总共分六组小系统，根据花纹类型进行2组(每个3小组)、3组(每个2小组)；解决超大花楼木织机装造问题，装造织机采取拆分工序，穿经两次完成；本发明的云锦超大花楼木织机的织造工艺，引纤由5人共同完成；解决送经、卷取装置，代替人力操作问题；安装机械送经、卷取装置来替代人工绞绳上力，达到超宽幅经丝张力统一要求；解决织造工艺和步骤，织造人员共同踏两组脚踏杆，以控制范子、障子(综片)上下运动，织造铲纹刀采取左右对称方式进行，以便于挖花盘织。

附图说明

图1为云锦超大花楼木织机的主视图；

图2为云锦超大花楼木织机的侧视图；

图3为提花系统示意图；

图4为涡轮蜗杆送经机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作更进一步的说明。

如图1-4所示，附图标记为：花楼1、机身2、卷取3、提花系统4、打纬5、送经6和涡轮蜗杆7；花楼1包括花楼上框11和花楼支柱12，机身2包括机身框架21、机身杆22和机身腿23，提花系统4包括花筒41、花综42、信号线43，涡轮蜗杆7包括摇把71、主动涡轮72、被动齿轮73和连接轴74。

云锦超大花楼木织机，宽度2.9米，长度6米，高度4.2米，实现织造面料幅宽到达2米效果。云锦超大花楼木织机纵向及高度的延长主要延长机器本身的机构间，横向的延长采用更坚硬、紧实承受力大的木料，以到达长度2倍的延长。织机在中间部位多出增加上下梁，以增加机器固定性及承重力。

云锦超大花楼木织机，包括花楼1和机身2，机身2为织造人员织造面料，花楼1为拽花人员提花操作。花楼1包括花楼上框11和花楼支柱12，花楼上框11通过花楼支柱12设置在机身框架21前中端；机身2包括机身框架21、机身杆22和机身腿23，机身框架21设置在机身杆22上，机身杆22通过机身腿23固定。在机身2上依次设置卷取1、打纬5和送经6，在卷取1和送经6处均设有配合使用的涡轮蜗杆7。

云锦超大花楼木织机采用多组提花系统4，分别满足不同花纹类型的需求。提花系统4包括花筒41、花综42、信号线43，在花筒41下方设置配合使用的花综42和信号线43。花筒41吊装在花楼上框11上，花楼上框11通过花楼支柱12设置在机身框架21前中端。

提花系统4分为六小组，每小组预留信号线(明纤)。六小组根据花纹类型分不同组合，常规组合为二大组、三大组。花筒41为可移动式花筒，根据不同大组需要进行左右移动。

机械送经、卷取机构：云锦超大花楼木织机对于经丝张力要求高，经丝幅宽过大容易产生经丝张力不均、张力不达标情况。云锦超大花楼木织机采用安装机械送经、卷取机构，机械送经、卷取是采用蜗轮蜗杆7，分别控制经轴、卷取棍。涡轮蜗杆7包括摇把71、主动涡轮72、被动齿轮73和连接轴74；蜗杆延伸出摇把1，操作者根据张力需求通过摇把1控制宽幅机经丝张力。在卷取3和送经6处均设有配合使用的涡轮蜗杆7，经轴、卷取棍分别套装在连接轴74上。通过摇把1控制主动涡轮72，带动被动齿轮73进而驱动连接轴74，然后分别带动经轴、卷取棍。

云锦超大花楼木织机的织造采用手工织造的方式，由于是织造是双人协助工作，对操作者技能要求高。脚踏竹杆时需同时按序，才能使经丝开口清晰。在织造投梭操作时，必须两人使用的力度相同，一人投出梭子另一人接住。进行挖花盘织操作时两人分别使用纹刀向内铲花纹，一人左手一人右手，并且必须在提花开口同时铲起花纹，中间两人衔接。

云锦超大花楼木织机安装：根据织机结构尺寸图，对木料进行加工，在安装每个部件进行安装，部件之间采用榫卯结构相接，织机按机身2、花楼1、打纬5、送经6和卷取3结构一一安装。送经6和卷取3装置采用机械式机构，使用涡轮蜗杆7。在织机各位置采用螺杆连接。

云锦超大花楼木织机的织造工艺流程：